某辦公樓工程施工組織設計(留存版)

　　

【正文】 動。 現(xiàn)場設機械設備監(jiān)督檢查、維修機師（黃斌），隨時巡檢、維修、保養(yǎng)；設專職電氣工程師（于盛家）巡檢或測試、保養(yǎng)。于杏林街側(cè)、支撐樓前迎地下車道設標志大門，作為人員、物料運輸?shù)某鋈肟冢箝T寬6m，上設燈箱，插彩旗，上框?qū)懹惺┕挝弧⒐こ添椖棵Q等內(nèi)容，兩側(cè)附文明施工標語，并在南側(cè)風景街與春德街交匯處設置一個5m 寬的臨時車輛運輸便門，門內(nèi)側(cè)均設有守衛(wèi)值班。 掌握該工程的建筑和結(jié)構的形式和特點，需要采取哪些新技術；復核主要承重結(jié)構或構件的強度、剛度和穩(wěn)定性能否滿足安全要求；審查現(xiàn)有施工技術和管理水平能否滿足工程質(zhì)量和工期要求；建筑設備及加工定貨有何特殊要求等。4. 組織施工機械設備進場。采用潛水泵通過DN50～25mm 的軟塑料管從水池或水罐送到各樓的消防水點，或施工用水點；生活用水點場外引入主管，選用DN=25mm 半硬性聚苯乙烯管，支鋼管選用DN=20mm 和DN=15mm 鍍鋅管。鋼筋混凝土主體完成后，屋面工程緊跟施工，給室外墻面抹灰、玻璃幕墻安裝、擠塑聚苯板保溫層鑲貼安裝、外墻面磚鑲貼和刷涂料工序創(chuàng)造條件，并應防止冬期雨雪滲漏。 分項工程砌筑、抹灰、裝飾、專業(yè)工程安裝、倒料、坡道、防護等其它部位腳手架（棚）搭設，另詳見“腳手架工程” 分項。上述各區(qū)承臺、地梁、墻底座梁的混凝土均為C30，墊層混凝土C10。打樁應分區(qū)號（樓號）驗收，以便下道工序流水施工，趕工期。 本工程采用2 m3 挖掘機開挖土石方，當遇有堅硬巖石時采取機鉆打眼爆破，明挖出渣方法施工。 截樁注意事項：人工鏨鑿樁時不要太集中，不要面對面鏨鑿，防止混凝土碎渣將人（或眼）擊傷；一個承臺多根樁鏨鑿，切筋過程中應防止中間斷裂倒塌傷人；大錘擊樁時周圍不得站人，防止倒塌傷人。與橫筋交叉點用兜扣綁扎，墻兩端的交叉點全部進行綁扎，中部可隔點綁扎，梅花形布置。（2）應分層填土夯實，每層厚度應為200～250mm 采用柴油振動打夯機夯實，每層夯打3～4 遍，夯實密實度為90%以上。地下室墻體構件幾何尺寸、標高、配筋參數(shù)詳見下表：表中標高單位為m，其余為mm。混凝土強度為：a、b 以下為C30，以上為C25；c 區(qū)地下柱為C30，地上和d 區(qū)柱為C25；梁、板均為C30 混凝土。柱筋保護層采用環(huán)形塑料卡或預制帶鐵絲的水泥砂漿塊綁在柱子主筋外側(cè)控制。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。D 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0E 現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定：項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。彎鉤， 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3 倍；B 鋼筋末端需作135176。E 電渣壓力焊焊接參數(shù)應包括焊接電流、電壓和通電時間，并應符合下表的規(guī)定。宜采用雙面焊，當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。Ⅸ 鋼筋應采用Ⅰ、Ⅱ級。B 電孤焊接頭外觀檢查結(jié)果，應符合下列要求：焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊漏；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；C 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸內(nèi)允許偏差應符合下列規(guī)定：幫條沿接頭中心線的縱向偏移≤；接頭外的彎折角≤4176。F 做好綁扎材料和工具的準備。當上柱主筋比下柱主筋直徑大時，搭接長度應按上柱內(nèi)鋼筋插入下柱內(nèi)錨固；當上柱截面變小時，下柱鋼筋應伸入上柱中，鋼筋折角不大于1/6 時，下柱鋼筋可不切斷；當彎折角度大于1/6 時，應設置插筋或?qū)⑸现摻铄^在下柱內(nèi)。鋼筋保護層厚度應保證，不得漏扣，綁扎絲尾應向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。d 引弧應在幫條的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端部，弧坑應填滿。Ⅵ 焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿。檢查不合格接頭應切除重焊，或采取補強措施。C 焊接夾具應具有剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利。③ 對有抗震設防要求的框架結(jié)構，其縱向受力鋼筋應滿足鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：A ；B 。B 用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。樓板拆模不得大面積跌落在下層樓板上，應分塊拆，保護樓板和人身安全。柱下腳在距板上皮100mm 處用短筋點焊在柱子主筋上，頂住柱模，防止柱模位移。墻柱模板支完調(diào)整好后安裝梁板模板，板模采用竹膠大模板，定型組合鋼珩架、木龍骨。防水設計為鋼筋混凝土自防水（頂板結(jié)構除外）、抗?jié)B等級S8 級，抗?jié)B外加劑采用UEA 補償收縮膨脹劑。待地梁拆模、混凝土強度達到設計強度50％后再進行地梁兩側(cè)的回填土施工。 地梁下應設40 厚水泥砂漿找平層或在回填土夯平后采用20 厚1：3水泥砂漿找平層，在墊層上彈出地梁邊線墨線。 地基清槽完成并且分項自檢合格后，報請監(jiān)理、甲方工程師代表核查合格后，邀地質(zhì)、設計進行現(xiàn)場檢驗核定合格簽認后方可進行下道工序施工 。 放線：根據(jù)土質(zhì)挖土前應進行放線（根據(jù)坑底預留工作面、放坡尺寸計算地面挖土范圍線）、撒白灰線；坑底應留出承臺、地梁、墻或墻基工作面和排水溝尺寸。若承臺埋置較深，送樁打法無法實現(xiàn)，應先挖土再打樁，打樁路線詳見附圖。 ～ 軸間（非地下室部位）基礎承臺標高分別為－、－，樁頂標高－、－，墊層混凝土100 厚，基礎挖土標高－、－。場內(nèi)水平運輸采用汽車、裝載機和2～4 臺1t 翻斗車及手推車配合完成。依次逐層向上進行作業(yè)。 修筑施工道路：工程場地平整后應根據(jù)具體情況修筑施工臨時運輸?shù)缆罚β访孢M行硬化，道路硬化應將基土碾壓后在其上鋪50 ～40 的碎石，道路中部要高，向兩側(cè)做出排水坡度，兩側(cè)應適當做縱向排水溝，避免雨期施工場地積水，以保證物料、設備正常供應，順利施工。2. 做好工程臨設用房，用棚建設和場區(qū)圍擋。第3節(jié) 技術準備1. 組織技術管理人員熟悉和審查施工圖紙 施工前審查圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合有關建設工程設計強制性標準要求和國家的方針及政策。6. 施工暫設工程建設計劃 根據(jù)“現(xiàn)場暫設工程建設計劃表”的計劃和“施工總平面布置圖”，圍擋材料、輕體暫設房等根據(jù)用量計劃加緊購置，及運到現(xiàn)場安裝，于2005 年9 月20日完成。詳見“主要機械設備需要量計劃表”。主要勞動力安排如下： 地基基礎施工階段：力工70 人，鋼筋工70 人，模板工60 人，混凝土工10 人，機械工8 人，架子工8 人，電焊工6 人，抹灰工10 人，磚工10 人，水暖工6 人，電工6 人。 企業(yè)法人、法定代表人授予的其它管理權限。根據(jù)招投標文件要求：工期：2005 年9 月15 日開工，2006 年6 月10 日竣工。第2節(jié) 建設地址特征1．地貌、地質(zhì) 地貌：本工程位于杏林街、春德街、風景街、濟南街圍合地塊內(nèi)，場地屬于山前沖積平原，由南向北傾斜，～。 。（2）淋浴室、衛(wèi)生間、廚房：樓（地）面為水泥砂漿鑲貼10 厚防滑地磚；內(nèi)墻面為水泥砂漿找平，鑲貼釉面磚；頂棚吊頂二次裝修設計。 。[詳見后附（二）]。8. 工期要求：2005 年9 月10 日開工，2006 年6 月15 日竣工，共269 天。墻體防潮層：在室內(nèi)地坪下0．06m 處做20 厚1：2 水泥砂漿內(nèi)加3～5％防水劑。 焊條：E43 型用于焊接HPB235 或型鋼、鋼板；E50 型用于焊接HRB335 與HRB33HPB23型鋼、鋼板。 電氣工程： 供電電源：由半地下層變電所引來，電壓均為220/380V。降雨量：。 在項目管理過程中履行下列職責： 貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣嘘P法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)各項管理制度； 嚴格財務制度，加強經(jīng)濟管理，正確處理國家、企業(yè)和個人利益關系； 執(zhí)行承包合同中由項目經(jīng)理負責履行的各項條款。 內(nèi)外墻抹灰工程 2005 年11 月15 日插入至結(jié)凍（冬施）前完成部分外墻抹灰，給下道工序（擠塑聚苯板安裝、鑲貼等）創(chuàng)造條件，至2006 年4 月20日完，給后期安裝窗框創(chuàng)造條件，有效工期約30 天（躲開冬施）。 提升機：砌筑抹灰階段采用SSB60－800Kg 物料提升機2 臺，龍門架提升機2 臺，滿足砌筑、裝飾裝修階段垂直運輸?shù)男枰?選擇信譽好、合格的廠家（供方），并簽定質(zhì)量、檢查方法和爭執(zhí)協(xié)議。第4節(jié) 臨時用水施工、消防用水采用5t 罐車拉用，現(xiàn)場磚砌水池一座，容量9m3，備有2個6m3 鋼水罐用以儲水；生活用水將根據(jù)現(xiàn)場實際情況與甲方代表協(xié)商，解決從市政管網(wǎng)引入用水點。2. 構（配）件和制品加工準備根據(jù)施工預算提供的構（配）件和制品加工要求，編制相應計劃，為組織運輸和確定堆場、庫房建設面積提供依據(jù)。6. 擬定有關試驗、試制項目計劃。主線電纜選用BX 型銅芯橡皮線，導線標準截面120mm2。抹灰等濕作業(yè)入冬前盡量往前趕。搭接長度和部位按照設計圖說明和03G1011 圖集要求施工。建筑物主要軸線打釘龍門板，將軸線、基礎、墻、柱邊線、標高用墨線彈在龍門板上；根據(jù)軸線進行樁位點放線，砸坑撒白灰線或釘小木橛，并繪制樁的控制網(wǎng)點圖。 打樁前應了解現(xiàn)場地質(zhì)情況，地上地下障礙物必須提前清除，保證打樁施工順利進行和保護地下設施。超挖部分采用C15 毛石混凝土墊至基底設計標高。 本工程地下室改性瀝青卷材防水建議改為“大連細楊滲晶XY－0XY－02 粉劑型防水材料”（遇水自溶滲入混凝土內(nèi)結(jié)晶，墻立面涂刷漿液滲晶），在混凝土澆筑前人工撒粉劑，不占工期時間，節(jié)省投資約20 元/㎡（與卷材防水對比），且卷材防水在樁頭處防水處理難度大。 澆筑混凝土： 基礎承臺、地梁（墻底座梁）綁筋、支模完成并在自檢合格、記錄齊全后，報請監(jiān)理、甲方代表（或質(zhì)檢部門）核驗合格后方可澆筑混凝土。一般項目：回填土料：按設計要求，（或甲方代表、監(jiān)理代表認可）。上層網(wǎng)筋采用通長托筋Φ16 下焊Φ18 鋼筋立桿和交叉支架支撐，單桿間距600，雙桿交叉支架1800，縱橫交錯布置以確保穩(wěn)定性，支架桿下端與下層鋼筋點焊固定，詳見示意圖（一）；下層鋼筋保護層25mm，采用4040 的預制水泥砂漿塊墊隔。 施工工藝： 模板工程(模板計算詳見后附計算書)：本工程柱、墻、梁采用組合鋼模板，樓板采用竹膠大模板（局部鋼模配合）。層間立頂柱沿豎向高度內(nèi)，應縱橫向加設水平拉桿和斜撐，水平拉桿與立柱相交的節(jié)點應用扣件扣牢，水平拉桿豎向≯。（2）模板安裝：① 主控項目：A 安裝現(xiàn)澆結(jié)構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。② 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表規(guī)定：項目 允許偏差（mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。且應按下列規(guī)定抽取試件。Ⅲ 搭接焊施工時，應先將鋼筋預彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上，用兩點加以固定，然后施焊。B 幫條焊a 鋼筋幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。外觀檢查，焊縫表面均勻平順，無裂縫、夾渣、咬肉、明顯的咬肉、凹陷、焊瘤和氣孔等缺陷，焊縫長度、厚度、寬度等尺寸應符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。直徑不大于φ12 的受壓Ⅰ級鋼筋末端，以及軸心受壓構件任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度Ⅰ級鋼不應小于鋼筋直徑的35 倍。J 鋼筋綁扎完畢，經(jīng)有關部門檢查合格并簽字后，方可澆灌混凝土。B 焊接地線與鋼筋應接觸緊密，休息期間要斷開電源，以免焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧，燒傷鋼筋。不能進行雙面焊時，也可采用單面焊。Ⅳ 搭接焊時，先在離端部20mm 以上部位焊接兩個定位焊縫。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構中，應以一樓層或施工區(qū)段中300 個同組別鋼筋接頭作一批，不足300 個接頭仍應作為一批。20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。模板工程未詳之處應遵守相關的“施工質(zhì)量驗收規(guī)范”、操作規(guī)程及技術交底書。B 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。梁、板跨度＞4m 時應按設計要求起拱，當無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～2/1000。 施工準備模板進場前要進行驗收，檢查模板的平整度、接縫情況。柱縱向鋼筋每邊多于4 根時接頭必須分成兩個截面，墻為雙排筋，內(nèi)外排均分成兩個搭接接頭截面。分層厚度及含水率：按設計要求（或規(guī)范標準要求）。采用插入式振搗器振搗，插點間距≤400mm，以振動反漿不再下沉為準。 基礎、承臺、地梁（墻底座梁）、底板綁筋、支模： 承臺鋪筋、綁扎，地梁鋪筋、綁筋，柱筋插筋后且在支模前，應按設計要求理順樁頂鋼筋到位，清理基層灰渣，并應清洗干凈。 防排水：邊坡上部為防止地面雨水沖刷，應設擋水崗排水，防止雨水內(nèi)流，侵蝕基巖。 樁身起吊時，應采取措施保持起吊平穩(wěn)、保護樁身質(zhì)量，嚴禁拖拉；現(xiàn)場應按照規(guī)格和流水工序進行樁堆放，墊木應與吊點位置相同，并保持在同一平面上；堆放場地應平整堅實，各層墊木應上下對齊，堆放層數(shù)不應大于三層。 打樁：由甲方或者我方外委專業(yè)隊施工，詳細工藝略述如下：本工程設計一個樁基礎承臺下的樁數(shù)為2～5 根，共計366 根。必要時采用混凝土泵車澆筑，靈活、效率高（公司自有）。 打樁、承臺、地梁、地下室結(jié)構順序：結(jié)構圖中B 區(qū)→C 區(qū)→A 區(qū)→D 區(qū)，給與地下室相接處的地上一層結(jié)構施工創(chuàng)造優(yōu)先施工條件。1. 本工程施工分成三個階段（1）地基與基礎施工階段（2）主體施工階段(包括屋面工程)（3）室內(nèi)外裝飾(裝修)階段。對于新技術項目，應擬定相應試制和試驗計劃，并均應在開工實施前與業(yè)主（監(jiān)理）商定材料試驗對口單位。工程開工后應根據(jù)布置適時地組織調(diào)動機械設備工具、用具進場