一種柴油機箱體加工工藝及夾具設(shè)計說明書(留存版)

　　

【正文】 ]．北京：高等教育出版社， 2020. [16] 孫桓 .機械原理 [M].北京：高等教育出版社， 2020. [17] 成大先 .機械設(shè)計手冊 第四卷 [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2020. [18] 劉家仁 .機械設(shè)計常用元件手冊 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 2020. [19] 吳宗澤，羅圣國 .機械設(shè)計課程設(shè)計手冊 [M].北京：高等教育出版社， 2020. [20] 朱耀祥 .組合機床 [M].北京： 機械工業(yè)出版社， 1990. [21] 艾興等 .高速切削加工技術(shù) [M].北京：國防工業(yè)出版社， 2020. [22] 顧鎮(zhèn)亞，馮忠民 .新一代中速柴油機機體加工工藝研究 [D].2020,32(4). [23] [美 ]HIRAM —— 非標準夾具裝置 [M].機械工業(yè)出版社， 1985。 夾具設(shè)計方案的確定 機體定位方式采用一面兩銷，限制機體六個自由度，機體底面有兩個工藝銷孔，采用一圓形銷和一平面對機體進行定位， 采用杠杠夾緊機構(gòu)輔以輔助支承對工件進行夾緊。由于零件在鑄造中的錯箱、漲箱，表面全為毛坯面，加上因箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜造成的形狀不規(guī)則，缺乏合適的定位基面，所以在制定工藝方案時，必須進行認真的分析，并對零件進行工藝性審查，必要時還要對產(chǎn)品設(shè)計部門提出工藝方面的要求。由于鉆孔后要用絲錐攻螺紋。精加工時，首先應(yīng)保證工件的加工精度和表面質(zhì)量要求，故一般選用較小的進給量和背吃刀量，而盡可能選用較高的 切削速度。 以 800 臺面通用臥式加工中心的定位精度和重復(fù)定位精度兩項指標為例，通過對國內(nèi)外機床參數(shù)的比較不難發(fā)現(xiàn)這一差距，見表 5: 表 5 國內(nèi)外 800 臺面臥式加工中心精度比較 Table 5 Precision paring with 800 horizontal center table at home and abroad 機床精度指標 國外（歐美）平均水平 國內(nèi)較高水平 定位精度 177。 兩 個支承扳 （采用兩個支承板時，裝配后磨平工作面，以保證等高性） ，限制 X? 、 Y? 、 Z? 。 鉆 攻頂面 Φ 油孔，鉆孔用 Φ 高速鋼錐柄麻花鉆 ，擴孔用整體高速鋼直柄擴孔鉆。 窗口平面 粗銑 毛坯 IT11(+ 0 ) 88177。 （ 4） 精加工，光整加工安排在后面，課保護精加工和光整加工過的表面少受磕碰損壞。查《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》選用鑄件尺寸公差等級 IT8 級。它要求設(shè)計者必須具備豐富的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和廣博的機械制造工藝基礎(chǔ)理論知識。制定一套合理的工藝規(guī)程，有利于在生產(chǎn)過程中作到優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、安全生產(chǎn)和改善勞動條件，使得機械加工循漸進的進行。最近， 美國聯(lián)邦政府能源部和以美國三大汽車公司為代表的美國汽車研究所理事會正在開發(fā)新一代經(jīng)濟型轎車同樣將柴油機作為動力配置。 1 一種 柴油機箱 體加工工藝及夾具設(shè)計 摘 要 ： 本設(shè)計的內(nèi)容包括了柴油箱 機體的機械加工工藝過程及其中工序的夾具設(shè)計。 經(jīng)過多年的研究、大量新技術(shù)的應(yīng)用，柴油機最大的問題煙度和噪聲取得重大突破，達到了汽油機的水平。其主要內(nèi)容包括：研究零件圖分析其合理性，在得到允許的情況下改正其中的不足之處，分析零件的工藝性、零件毛坯圖、工序路線、加工余量的確定。 根據(jù)零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求，以及加工方法所能達到的經(jīng)濟精度，在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機床配以專用工卡具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。 毛坯的種類選擇 由于發(fā)動機機體形狀復(fù)雜，由《機械加工工藝設(shè)計手冊》表 235各種鑄造方法的經(jīng)濟特性，在大批生產(chǎn)的情況下，所以毛坯為鑄造件。 零件的加工質(zhì)量要求較高時，應(yīng)把整個加工過程劃分為以下幾個階段： （ 1） 粗加工階段 其主要任務(wù)是切除大部分加工余量，應(yīng)著重 考慮如何提高生產(chǎn)效率 （ 2） 半精加工階段 完成次要表面的加工，并為主要表面的精加工做好準備。 頂面油孔 擴孔 擴孔 鉆孔 毛坯 IT9(+ 0 ) IT9(+ 0 ) IT11(+ 0 ) Φ + 0 Φ 18+ 0 Φ + 0 φ 107H7 缸套孔 精鏜 半精鏜 粗鏜 毛坯 4 IT7(+ 0 ) IT11(+ 0 ) IT12(+ 0 ) Φ 107+ 0 Φ + 0 Φ 105+ 0 Φ 101177。參數(shù) 為 ： d=18mm,L=191mm,l=130mm,d1=； 鉆攻 頂面 4M14，鉆孔用 Φ 12 高速鋼錐柄麻花鉆 ， 擴孔用整體高速鋼直柄擴孔鉆。 Z? 的 定位：采用兩 支承釘 ，它可以限制 Z軸方向的轉(zhuǎn)動。 177。 工序 10 粗銑頂?shù)酌? 切削用量 本道工序是粗銑頂?shù)酌妫阎庸げ牧蠟?HT200，鑄件無外皮，機床為 10KW 臥式對銑組合機床，所選刀具為高速鋼鑲齒套式面銑刀，其參數(shù)：直徑 d=250mm，孔徑 D=50mm，寬 L=45mm，齒數(shù) z= 526（機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書）確定銑刀角度，選擇前角γ 0=100，后角α 0=120，主偏角κ r=600，螺旋角β =100。 f需乘以系數(shù) 。 夾具設(shè)計方案的確定 根據(jù)機體零件的結(jié)構(gòu)特點和零件圖中要求，零件左側(cè)面，右側(cè)面均沒有合適的定位點，零件整體為薄壁 結(jié)構(gòu)，壁內(nèi)含冷卻水腔，僅兩端面和上、下面因有加工余量而壁厚較大，根據(jù)定位夾緊點的選擇原則，定位夾緊點必須選在壁厚、變形小的地方及夾緊點盡量對準工件支撐點或支撐面內(nèi)，以減少夾壓變形和震動，使零件獲得較好的加工穩(wěn)定性。 夾具操作說明 工件進入夾具中后 ， 在預(yù)定位鉤形裝置和導(dǎo)向支承板的作用下，可以以正確的位置進入夾具，再將工件向后一撤，鉤形裝置便卡住工件，使工件不 再退回，這樣兩定位銷通過彈簧力的作用可以順利進入工件底面兩定位銷孔內(nèi)，實現(xiàn)工件完全定位。 25 噸水平定向鉆機推進機構(gòu)設(shè)計 1621826498 250t 單梁橋式起重機小車運行機構(gòu)設(shè)計 1621826498 450t 門式起重機金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計 1621826498 JS750 混凝土攪拌機結(jié)構(gòu)設(shè)計 1621826498 PLC 控制的翻轉(zhuǎn)機械手的設(shè)計 1621826498 PLC 控制的移置機械手的設(shè)計 1621826498 型變壓器的設(shè)計及制造工藝 1621826498 SYYZ792 銅連鑄連軋機（軋機部分）液壓系統(tǒng)設(shè)計 1621826498 X5040 升降臺銑床數(shù)控改造（橫向） 1621826498 ZL50 輪式裝載機工作裝置及其液壓系統(tǒng)設(shè)計 1621826498 安裝支架的沖壓工藝及模具設(shè)計 背負式小型機動除草機設(shè)計 步進電機驅(qū)動的小車電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 側(cè)邊傳 動式深松旋耕機的設(shè)計 茶籽含油量高光譜檢測技術(shù)研究 柴油機活塞的加工工藝及夾具設(shè)計 27 車床撥叉加工工藝及夾具設(shè)計 車載機頂盒硬盤固定架優(yōu)化和散熱分析 搭扣沖壓模具設(shè)計 帶機架的立式擺線針輪減速機的設(shè)計 帶式輸送機自動張緊裝置 單相電子式預(yù)付費電度表的設(shè)計 低壓電動機軟啟動器的設(shè)計 電極片多工位級進模設(shè)計 蝶形螺母注塑模設(shè)計 多 功 能 鉆 機 的 鉆 架 設(shè) 計 仿形刨床液壓系統(tǒng)設(shè)計 封箱機設(shè)計 蓋帽墊片的沖壓工藝及模具設(shè)計 缸體氣缸孔鏜削動力頭設(shè)計 缸體曲軸孔與凸輪軸鏜削動力頭的設(shè)計 鋼筋調(diào)直機的設(shè)計 高溫 高速摩擦磨損試驗機設(shè)計 刮板式脫殼機設(shè)計 軌道式小型液壓升降機機架和小車設(shè)計 紅薯丁切制機構(gòu)設(shè)計 紅薯條切制機構(gòu)的設(shè)計 高壓瓶蓋注塑模具設(shè)計 戶用型太陽能水泵的設(shè)計 機床手柄注塑模設(shè)計 基于 JN338 的電動機轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)設(shè)計 基于 PLC 的包裝生產(chǎn)線計數(shù)分配環(huán)節(jié)控制系統(tǒng)設(shè)計 基于 PLC 的材料分揀模型控制系統(tǒng)設(shè)計 基于 PLC 的加熱反應(yīng)爐電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計 基于 PLC 的食用油灌裝生產(chǎn)線的電氣控制設(shè)計 基于 PLC 的四軸聯(lián)動機械手控制系統(tǒng)設(shè)計 基于 PLC 的污水處理電氣控制系統(tǒng)設(shè)計 28 基于 PLC 四自由度機械手 基于單 片機的電子秤的設(shè)計 基于單片機的電子密碼鎖設(shè)計 基于單片機的非接觸式紅外測溫儀設(shè)計 基于單片機的智力競賽搶答器設(shè)計 基于單片機的自動照明節(jié)能控制系統(tǒng)設(shè)計 基于單片機控制的 LED29301621826498 31 附錄 附錄 1： 機械加工工藝卡片 附錄 2： 汽缸體零件圖 附錄 3： 粗銑頂 底面夾具裝配圖 附錄 4： 精鏜缸套孔夾具裝配圖 附錄 5： 夾具零件圖 。 液壓系統(tǒng)圖如圖 9： 24 圖 9 液壓系統(tǒng)圖 Fig 9 Scheme hydraulic 切削力的確定 查 《金屬切削原理與刀具》知主切削力的經(jīng)驗公式為： ccFcFc FyxpFC KfaCF ? （ 14） 式中 FC—— 主 切削力（ N） ， ap—— 銑 削深度（ mm）， f—— 每齒進給量（ mm/z） ae—— 銑削寬度（ mm）， KFc—— 修正系數(shù) 由于是組合鏜刀，所以主切削力為各個鏜刀的主切削力之和 .查詢各參考如下： 精鏜φ 107 缸套孔： CFc=180， ap=,f=,xFc=1,yFc=,KFc=,代入公式得到 Fc=62N,因為是雙刃，故 F1=2FC=124N. 同理，精鏜φ 105 缸套孔，其 ap=,計算得出 Fc=155N。卸載 工 件時， 擰松螺母 ， 即可向后撤離鉤形壓板取出工件 。根據(jù) Z3025機床標準進給量，查表 551，選取 f=。 確定每齒進給量 af 查表 527 知當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性中等、鑲齒端銑刀加工 鑄鐵 時，其每齒進給量af=～ 。 177。 如圖 3： 圖 3 定位方案圖 b Fig 3 Locating sc