模具專業畢業設計-冰箱調溫按鈕塑模設計說明書(留存版)

　　

【正文】 很多不足和有待提高的知識，主要有：1. 各門基礎課知識掌握的不夠扎實，運用起來不夠熟練。=㎝179。而PS對模溫的要求只需60℃以下，且是屬于熔融黏度低、流動性好的熱塑性塑料，所以此模具對加熱系統的設置可以不予考慮。=㎜178。導柱的直徑應根據模具的尺寸選用，必須保證足夠的強度、剛度和足夠的抗彎強度。 l=1㎜ r=2㎜ 經驗公式計算h=nt== n—塑料系數,b=n(A) 189。表3—注射機技術性能參數表[3]項目單位參數備注理論注射量cm310注射壓力Map150最大注射面積cm290鎖模力KN15最大模具厚度㎜180最小模具厚度㎜100模板行程㎜120噴嘴球半徑㎜12噴嘴口半徑㎜　　　 五、模具設計 選擇制品的分型面[5] 分型面應設置在零件截面最大的部位，塑件冷卻時會因為收縮作用而包覆在凸模上，故從塑件脫模件精度要角度考慮，應有利于塑件滯留在動模一側，以便于脫模，而且不影響塑件的質量和外觀形狀，以及尺寸精度。+3+3178。 d3178。能耐堿、硫酸、磷酸、10﹪~30﹪的鹽[3]P15湖南大學衡陽分校畢業設計 共 24 頁 第 1 頁設 計 內 容說 明酸、稀醋酸及其他有機酸，但不耐硝酸及氧化劑的作用。 產品性能及使用要求：（1） 外觀為原料本色，透明美觀；無其它雜色或斑點，表面平滑無裂紋、銀絲，無氣泡，無形變等缺陷；質量輕，可減輕設備自重。聚苯乙烯的著色性能優良，能染成各種鮮艷的色彩。=188。鎖模力計算：根據[3]：F=K P A根據PS的流動性和模具結構特點選取K=；注射壓力考慮采用多型腔注射，壓力應高些，取P=60MPa/cm2。以確保制品的均一和穩定，而且型腔布置與澆口開設部位也非常對稱，這樣防止了模具承受偏載而產生的溢料現象。d= 6 ,與拉料桿配合的型板孔 配合長度M1=(~2)d =10 D= 10 H=4 M根據模板尺寸確定 [6][3]P109表67主流道拉桿尺寸/mm 共 24 頁 第 9 頁湖南大學衡陽分校畢業設計設 計 內 容說 明 圖[3]—8 拉料桿的組合形式成型零件的設計1）成型零件的工作尺寸的計算根據塑件形狀簡單，體積較小，適宜采用整體式型腔，見圖[2]和圖[3]，組合式型芯見圖[4]。 ③材料：導柱應具有硬而耐磨的表面和堅韌不易折斷的內芯。—為推桿長度系數n—推桿數量推桿直徑確定后還應進行強度校核,其計算式為[σ壓]—為推桿材料許用力,MPa[σs]—推桿鋼材的屈服極限強度,N/cm178。有時在注射成型過程中，為保證型腔充填量的均勻合適及增加塑料熔體匯合處的熔接強度，還需在塑料最后充填到的型腔部位開設溢流槽以容納余料，也可容納一定量的氣體。A分=188。通過運用CAD/CAM軟件來更好的完成和優化設計。在設計過程中我們始終結合計算機進行設計，提高了我們對UG、Pro/E、AutoCAD等軟件的應用能力。)= V主=6(376+)+=㎜179。其具體結構及尺寸如下圖所示：冷卻水孔直徑d=8㎜，兩水孔的中心距C=20㎜ 圖—16 直通式冷卻系統B、加熱系統的設計需要設置加熱系統的一般是對模具溫度要求在80℃以上、熔融黏度高、流動性差的熱塑性塑料，或者是熱固性塑料。Ab=d178。導柱導套的選擇： 一般在注射模中，動、定模之間的導柱既可設置在動模一側，也可設置在定模一側，視具體情況而定，通常設置在型芯凸出分型面最長的那一側。 圖—5 分流道的布置C、澆口[5]：各澆口的尺寸計算[1]α=2176。（6） =（臺） 取整數值2臺根據以上計算出的公稱注射量（ 3）cm3, 鎖模力（ ）噸，成型面積選用 SYS10型號注射機）數量為（2 ）臺。)=?π35(178。π(d2178。聚苯乙烯有優良的電性能（尤其是高頻絕緣性能）和一定的化學穩定性。（2） 性能要求：%，沖擊強度 15 KG?cm2，彎曲強度70 KG?cm2 .表面電阻系數11013Ω。但耐熱性低，熱變形溫度一般在70~98 oC，只能在不高的溫度下使用。π()178。A表示表示成型面積 A的計算：A= 188。排布圖如下圖所示： 圖—2型腔布置[5]P55 共 24 頁 第 6 頁湖南大學衡陽分校畢業設計設 計 內 容說 明澆注系統的設計澆注系統的設計主要包括主流道、分流道、澆口、冷料井和拉料桿的設計。這種形式的型腔形狀簡單，牢固可靠，不易變形，成型塑件的質量較好。因此多采用TT10鋼（經淬火處理），硬度為50—55HRC。,一般中碳鋼的σs為3200 N/m=373200N/m所以此材料合符要求,推桿的具體形狀及尺寸見型芯圖[4]4）推桿位置推桿應設置于有效部位，根據此塑件形狀，可將推桿設置在凹模內部，從投影面上看，如下圖應在陰影部位范圍之內。通常中小型模具的簡單型腔，可利用推桿、活動型芯以及雙支點的固定型芯端部與模板的配合間隙進行排氣，~。πd178。通過這樣，來進一步地充實自我、增強自我能力、提高自我水平。同時，還可以為今后的工作奠定一個良好的基礎。+3+3178。冷卻系統的結構設計：根據塑料制品形狀及其所需冷卻效果，冷卻回流可選擇直通式既簡單流道式，這是生產過程中最常用的形式。2）脫模力的計算[6]脫模力Fe由兩部分組成，即：Fe=Fc+FbFc克服塑料件對型芯包整的脫模力，NFb一端封閉殼體需克服的真空阻力，N其中 Fb= Ab型芯的斷面面積,㎜178。導柱導向機構是保證動定模或上下模合模時，正確定位和導向的零件。 m—流經分流道的塑料量(g)L—分流道的長度(mm) D—分流道直徑(mm)查資料得部分塑料常用分流道斷面尺寸推薦范圍:~10之間根據實際情況取D=5mm[5]P56[3]P90[5]P5表42[3]P59表61[5]P59(45)[5]P59表(43) 共 24 頁 第 7 頁 湖南大學衡陽分校畢業設計設 計 內 容說 明 圖—4 分流道截面形狀b:分流道布置根據型腔的布置,分門巴道貌岸然也是選用平衡式布置,其長度、形狀和斷面尺寸都必須對應相等，以保證塑件在強度、性能及質量上的一致性。5壓力(Map)塑化背壓20注射壓力60保壓壓力30~40鎖模力（噸）52時間（秒）干燥時間2h注射時間