主廠房基礎施工方案(25頁)-工程設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 件上應按規范和設計要求相互錯開足夠距離；雨天鋼筋焊接要按規范要求和鋼筋材質特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質量達到設計和規范要求；按規范和設計要求設置墊塊；混凝土澆筑過程中，設專職鋼筋看護 工，對偏移鋼筋及時修正。 模板工程保證質量的組織措施 . 模板需進行設計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側壓力及施工荷載。模板安裝必須有足夠的強度、剛度和穩定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫控制在允許范圍以內，支撐接頭不能錯位和扭邊，嚴格控制幾何尺寸，標高和軸線；保證混凝土結構的準確性和混凝土表面的質量。 . 為了防止澆筑混凝土時對模板的側壓力過大而爆模，對于較大的基礎承 臺采用φ 12對拉螺桿加固。 . 模板的拆除應在混凝土達到規定強度后進行，拆除模板時應注意保護混凝土結構的棱角。為 了提高工效，保證質量，模板重復使用時編號定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達到不掉角、不脫皮，表面光潔。 . 固定在模板上的預埋件和預留孔洞均位置準確，安裝牢固，其偏差均控制在規定的允許偏差范圍內。澆筑混凝土前，仔細檢查，確保不遺漏。 . 模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設支撐。模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收； . 澆筑混凝土時專門派人負責檢查模板，發現異常情況及時加以處理； 混凝土保證質量的組織措施 . 混凝土質量控制的一般措施 . 本工程的混凝 土直接使用現場攪拌站的混凝土。在打混凝土前，我方將報送有關需要的混凝土資料包括沙、石、水泥等并提出混凝土配合比的要求。 . 在使用商品混凝土時，應事先對商品混凝土生產廠家的質量保證體系進行考核。在商品混凝土生產時，安排專人對生產情況、計量情況、材料質量等進行跟班監督。 . 混凝土澆筑前，模板內部清洗干凈， 嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應及時地在澆筑前復位。下落的混凝土不得發生離析現象， 并 由專人負責 做 好 混凝土的 養護工作。 . 混凝土澆筑施工 實行掛牌制， 以提高作業人員的工作責任心，保證 混凝土的澆搗質量， 混凝土結構達到 內實外光 的基本要求 。 同時按規定進行取樣、留置試塊，試件數量應能滿足全面了解混凝土施工質量的要求，并進行抗壓強度、抗滲性能等相關試驗。 . 混凝土澆筑若遇雨天，及時調整配合比，并做好已澆混凝土的保護，施工縫嚴格按設計要求留設，并按規范要求進行認真處理和施工。 . 嚴格實行混凝土澆灌令制度，經過技術、質量和安全負責人檢查各項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經檢查合格后方可簽發混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗 ； . 澆筑較高基 礎承臺時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實 ； . 雨天澆筑混凝土施工時，及時準備充足的覆蓋材料，對混凝土進行覆蓋，保證質量與安全 ； . 按我國現行有關規定進行混凝土試塊制作和測試 ； . 對班組進行施工技術交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負責砼的澆搗質量，要保證砼的質量達到內實外光。 . 混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養護工作，技術負責人和質量員負責監督其養護質量。 . 大體積混凝土質量控制措施 針對本工程基礎體積大，在施工過程中容易產生因水化熱引起混凝土的后期質量問題，針對這種情況，我司將采取如下措施： ? 合理進行配合比設計，選擇水化熱小的粉煤灰硅酸鹽水泥、摻加高效緩凝減水劑減少水泥用量、摻加摻和料，從而降低混凝土水化熱，延長混凝土凝結時間。 ? 準備好機械設備的零配件，保證輸送泵的正常施工；隨時與商品混凝土供應公司進行聯系，配備充足的攪拌車，保證混凝土連續供應。 ? 混凝土初凝后，進行多次表面的收抹處理，減少表面的干縮裂縫。 ? 延長基礎模板的拆除時間，并根據氣候條件在模板外覆蓋麻袋保溫以確保混凝土內 外溫差在規范允許之內。 ? 混凝土面在初凝之后及時覆蓋塑料薄膜，并在其上加蓋麻袋保溫。其覆蓋時間不少于七天。 ? 嚴格按養護方案進行及時的養護，養護時間不少于 2周。 第三章、 施工方法 模板工程 . 模板選型 在施工中我公司決定采用清水混凝土施工工藝，為達到該要求，模板選擇至關重要。由于電廠工程基礎構件截面尺寸較多，尺寸規格不一，經過多方面綜合考慮，結合我公司在湖北漢川電廠、鄂州電廠、關南電廠、青山電廠等工程上模板工程的實際施工經驗并汲取國內外先進工藝的基礎上，擬采用 18mm 厚木模板內貼 2mmPVC 板， 50 100 木枋背肋，φ 48 鋼管扣件及型鋼加固的綜合模板體系。 . 模板制作與加工 整個工程木模板在木工車間統一制作成定型模板編號后，涂刷隔離劑后運至現場拼裝。模板加工前應先對進場的材料進行檢查驗收，確認板材厚度一致，覆膜面光滑平整，木枋經壓刨機雙面壓光使之厚度一致。并且模板拆除下來后進行表面清理，并涂上脫模劑以便二次使用。 注意事項：每次澆筑之前施工縫位置應鑿毛并清理干凈充分濕潤。模板隔離劑要求涂刷均勻，嚴禁漏刷，且不準有流淌現象，以影響砼外觀工藝 質量。模板間拼縫以 PE 膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。拆模時不得用撬棍直接擊打模板。 . 模板安裝 模板在車間加工好后，按編號運至使用地點安裝，所有拼縫處均粘貼海綿條，使拼縫搭接處接口嚴密，防止漏漿。模板重復使用前，清除表面砼殘渣，對損壞的模板進行修整、更換，并重新粘貼海綿條。 1） 基礎模板 鋼管吊架 木枋背楞支撐鋼管 圖 41 2） 設備基礎模板 木枋背楞 模板鋼管斜撐木墊混凝土墊層木枋模板對拉螺桿H型對拉螺桿雙鋼管螺帽蝴蝶結 圖 42 3） 柱子模板 a）截面邊長小于 500mm 的柱 子 覆模膠合板鋼管支撐海綿條木枋背楞 圖 43 b）截面邊長 500mm1200mm 的柱子 @500腳手架管十 字扣件連接后與 腳手架相連50100木枋覆膜膠合板[20槽鋼加固11海綿條 圖 44 . 預埋件安裝 小型鐵件安裝 在結構施工中，柱