20xx住宅中央空調(diào)工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 夾。350mm以下管徑的風(fēng)管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。
（e）閥門安裝 如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。由于共板法蘭強(qiáng)度不如角鋼法蘭，因此較重的閥門需單獨(dú)懸吊，如防排煙閥等；一般的手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥可選擇另加一副吊架。
（3）鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝工藝 （a）風(fēng)管安裝流程 現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)放線→安裝風(fēng)管吊架→風(fēng)管連接→分段漏光檢查→風(fēng)管吊裝→漏風(fēng)檢測(cè)→風(fēng)管絕熱保溫→風(fēng)口安裝→空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)空吹→高效過濾器安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)測(cè)試 （b）風(fēng)管支吊架安裝 風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。
安裝前，核對(duì)風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。
支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。
支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。
保溫風(fēng)管支吊架設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋；圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木板，防止風(fēng)管變形。
風(fēng)管吊架安裝示意圖 （c）風(fēng)管安裝 吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號(hào)預(yù)排。
為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。
風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定長度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。
風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。
閥件安裝在便于操作的位置。
連接好的風(fēng)管，檢查是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。
風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。
（d）風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn) 風(fēng)管連接好后，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行漏光法檢測(cè)或漏風(fēng)量測(cè)試，重點(diǎn)注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。本工程潔凈風(fēng)管按中壓系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。
（e）風(fēng)管的絕熱保溫 確保管道在安裝保溫材料之前通過漏光、漏風(fēng)測(cè)試。
確保表面潔凈干燥，清除一切雜物。
保溫材料要緊貼覆蓋的表面，不得留有空氣或縫隙。保溫材料的邊緣銜接要緊密。法蘭處要墊平后疊加腰帶形保溫棉。
（f）風(fēng)口安裝 首先對(duì)風(fēng)口質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不大于2mm。矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不大于3mm，風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分靈活，葉片平直，且不得與框碰擦，葉片間距均勻方可安裝，在安裝中，密切與裝修配合，風(fēng)口裝上后,應(yīng)平、直、正美觀。
風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。
明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。
風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3／1000。
風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2／1000。
（g）防火閥的安裝方法和注意事項(xiàng) 防火閥與防火墻（或樓板）,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。防火電氣線路要采用20耐火材料保護(hù)管。
防火閥宜有單獨(dú)的支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。
在閥門的操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。
（4）漏光檢測(cè) 本工程中，我單位有關(guān)技術(shù)人員及操作人員也將遵守本工藝標(biāo)準(zhǔn)并作為作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底與操作施工。
（a）總則 1) 為指導(dǎo)空調(diào)通風(fēng)工程風(fēng)管漏光檢驗(yàn)特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
2) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)中的鍍鋅風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管等，當(dāng)設(shè)計(jì)采用其它材料制作風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管的漏光檢驗(yàn)應(yīng)在安裝過程中分段進(jìn)行，也可以在幾個(gè)部件（閥、彎頭、三通等組合件）連接成組件后進(jìn)行。
3) 凡本標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)文件及業(yè)主的特殊要求有抵觸時(shí)，應(yīng)由主管技術(shù)人員與有關(guān)單位協(xié)商解決，并制定出相應(yīng)的施工方案補(bǔ)充之。
4) 本標(biāo)準(zhǔn)與上級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有抵觸時(shí)，應(yīng)以上級(jí)文件要求為準(zhǔn)。
（5）風(fēng)管漏風(fēng)檢測(cè) 主廠房空調(diào)風(fēng)管需經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試。本項(xiàng)目中，我單位除做一般的漏光檢測(cè)外，還將將推行更嚴(yán)格的風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)方法，以嚴(yán)格確保工程的施工品質(zhì)。
(a) 基本原理 在理想狀態(tài)下向一個(gè)密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時(shí)注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。
(b) 檢測(cè)原理 將漏風(fēng)檢測(cè)儀風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口用軟管連接到被測(cè)試的風(fēng)管上，該段風(fēng)管除和測(cè)試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風(fēng)管測(cè)壓管外，其余接口均應(yīng)堵死。當(dāng)啟動(dòng)漏風(fēng)檢測(cè)儀并逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，通過軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會(huì)逐步上升。當(dāng)風(fēng)管達(dá)到所需測(cè)試的壓力后，調(diào)檢測(cè)儀的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時(shí)測(cè)得風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)量即為被測(cè)風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。
(c) 測(cè)試儀器性能參數(shù) 型號(hào)：Q89 測(cè)試漏風(fēng)量范圍：3Lm3/s~132Lm3/s 測(cè)試壓力范圍：0～2000Pa 漏風(fēng)儀電機(jī)轉(zhuǎn)速：0～10000r/min 本漏風(fēng)測(cè)試儀提供4中規(guī)格的進(jìn)口流量管（A、B、C、D），各規(guī)格測(cè)試流量分別為： A型：30L/S~132L/S B型：20L/S~80L/S C型：10L/S~42L/S D型：3L/S~16L/S 測(cè)試時(shí)，根據(jù)風(fēng)管大小進(jìn)行漏風(fēng)量估計(jì)，選擇一個(gè)合適的流量管。如果漏風(fēng)儀所提供的四種流量管達(dá)不到所要求的測(cè)試壓力值，根據(jù)規(guī)范可以降低測(cè)試壓力，通過換算公式計(jì)算，得出要求測(cè)試壓力下的漏風(fēng)量。換算公式如下： Q1－測(cè)試儀能達(dá)到的漏風(fēng)量 P1－測(cè)試儀能達(dá)到的測(cè)試壓力 Q2－風(fēng)管要求的測(cè)試壓力下的漏風(fēng)量 P2－風(fēng)管要求的測(cè)試壓力，一般為規(guī)定測(cè)試壓力500Pa (d) 漏風(fēng)量測(cè)試結(jié)果計(jì)算 Q89測(cè)試儀進(jìn)口流量管計(jì)算公式： A型： L/S B型： L/S C型： L/S D型： L/S 式中 Q － 進(jìn)口流量管進(jìn)口流量，單位L/S － 進(jìn)口流量管進(jìn)口負(fù)壓，單位L/S 漏風(fēng)量測(cè)試結(jié)果公式： （i=A，B，C，D） 式中 Q － 被測(cè)風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量，單位：m3/ F － 被測(cè)風(fēng)管段的總面積，單位：m2 Q總 － 被測(cè)風(fēng)管總的漏風(fēng)量，單位：m3/h Q示 － 刻度尺指示值，單位：L/s Ki － 修正系數(shù)，單位：常數(shù) 風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試結(jié)果判斷 如無設(shè)計(jì)漏風(fēng)量要求，則根據(jù)規(guī)范，高壓矩形風(fēng)管允許的最大漏風(fēng)量為： 式中QH － 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量，單位：m3/ P － 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力，單位：Pa 將Q與QH進(jìn)行比較，若Q≤QH,則合格，否則，必須找出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記，修補(bǔ)完工后，重新測(cè)試，直至合格。
二 空調(diào)水管安裝 空調(diào)水管施工程序如下： （1） 空調(diào)水管安裝工序 坡口處理 下 料 沖 眼 組合焊接 調(diào) 直 劃 線 下 料 施工準(zhǔn)備 器具檢查 設(shè)備檢查 熟悉施工圖紙 材料檢查 空調(diào)水管焊接安裝 支吊架安裝 防腐處理 防銹油漆 （2）空調(diào)冷凝水管安裝工序 套 絲 劃 線 下 料 施工準(zhǔn)備 器具檢查 設(shè)備檢查 熟悉施工圖紙 材料檢查 冷凝水管預(yù)安裝 下 料 沖 眼 支吊架安裝 組合焊接 防腐處理 防銹油漆 風(fēng)機(jī)盤管接駁 分段水壓試驗(yàn) 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 新風(fēng)機(jī)組接駁 （接下） 保 溫 空調(diào)主機(jī)接駁 竣工驗(yàn)收 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 交付使用 施工前準(zhǔn)備： 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須熟悉圖紙及相應(yīng)文件和執(zhí)行規(guī)范，做好施工前的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。
施工進(jìn)場(chǎng)材料和大型設(shè)備應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商和我方材料員、施工員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，對(duì)大型設(shè)備應(yīng)做好詳細(xì)開箱記錄，并由業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可簽字。
材料 A、管材:空調(diào)供回水管 :管徑 50mm采用無縫鋼管,管徑 250mm采用螺旋焊接鋼管,凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管。
B、管道連接:空調(diào)供回水管:管徑DN32采用焊接，管徑《DN32的鍍采用螺紋連接。
空調(diào)凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管,連接方式為絲接。
C、各系統(tǒng)的最高處,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥,，水管路分路閥門處低點(diǎn)以及立管底端等管路低點(diǎn)設(shè)置泄水絲堵或排污閥. D、管道穿越墻壁或樓板,應(yīng)設(shè)置鋼制套管,套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm,安裝保溫水管,其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足必要的保溫厚度,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出樓板20mm,底部應(yīng)與樓板底面平,安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面平,. E、穿越沉降縫和變形縫的管道處做大套管,管與套管內(nèi)壁縫隙應(yīng)大于50mm . F、管道敷設(shè)均應(yīng)有坡度,。
G、. H、風(fēng)機(jī)盤管和吊頂式空調(diào)機(jī)組供水管上加過濾器和閥門,進(jìn)出水管采用銅質(zhì)軟管,。
管道支、吊架安裝 A、支架安裝:,安裝單位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,做法及支架最大安裝間距參見室內(nèi)管道支吊架圖集. B、圖中所注標(biāo)高均指管道中心高度. C、空調(diào)供回水管敷設(shè)在金屬支架上時(shí),應(yīng)設(shè)經(jīng)防腐處理的木墊板,其厚度與保溫厚度相同. D、支吊架安裝 1)確定支吊架間距時(shí)，應(yīng)考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對(duì)管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過允許范圍。支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來決定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，水平鋼管支、吊架間距見下表 管徑mm 15 20 25 32 40 50 70 100 125 150 200 250 最大間距m 保溫 2 2 3 3 4 5 6 7 8 不保溫 3 4 5 6 7 8 11 2) 坡度、標(biāo)高的確定：支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度 應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的間距在墻上畫出每個(gè)支架的位置。
3) 支、吊架固定和調(diào)整：管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工程作。支員架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。
4) 膨脹螺栓固定：膨脹螺栓常用規(guī)格有MMM12三種。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直。孔的直徑與管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動(dòng)，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。
E、支吊架安裝注意事項(xiàng) 1) 冬季施工時(shí)，埋設(shè)支架要采取冬季施工措施(如用熱鹽水防凍劑和水泥砂漿)。栽支架應(yīng)注意保證管子離墻距離符合要求。所有預(yù)留孔洞及支架埋設(shè)處的墻壁面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填墻。
2) 立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個(gè)；層高大于5 m，每層不得少于2個(gè)。管卡安裝高度，但每一樓層宜設(shè)在同一高度。兩個(gè)以上管卡可均稱安裝。
3) 管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上，應(yīng)離開一定距離(一般50~200mm)。
4) 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架安裝高度，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。
5) 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整并作記錄。彈簧的臨時(shí)固定件，就待系統(tǒng)安裝、試壓、保溫完畢后方可拆除。
6) 各種支、吊架選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和參照有關(guān)圖集進(jìn)行。
管道安裝 A、管道安裝工序： 安裝準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝 支管安裝 水泵 水箱安裝 管道試壓 管道沖洗 配件安裝 系統(tǒng)通水試調(diào) B、對(duì)選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物。 C、根據(jù)施工圖，確定管道位置。
D、根據(jù)各管段長度及排列順序，預(yù)制管道。預(yù)制時(shí)，注意管件方向。
E、管段預(yù)制好后，待復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度、砂漿 強(qiáng)度都要 滿足要求后，再用繩索或機(jī)具將其放入吊頂上的支架上，核對(duì)管徑、管件及朝向、坐標(biāo)。其均無誤后，接至各分岔管閥門上。
F、立管甩頭時(shí)，應(yīng)注意管外皮距墻面裝飾的間距。
G、經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，然后才進(jìn)行隱蔽。
H、根據(jù)設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。將預(yù)制好的支出、吊架按規(guī)范加以固定。
I、臨時(shí)固定卡栽好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。待安裝完后，按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。
管道防腐 A、非鍍鋅鋼管在保溫前應(yīng)將鋼管上除去污垢與銹斑,再刷防銹漆. 管道保溫 A、保溫材料: 空調(diào)供回水管采用B1級(jí)難燃橡塑保溫管材保溫. B、保溫層厚度:空調(diào)冷凝水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋連接；需作防結(jié)露處理，做法為10mm橡塑管殼（難燃B1級(jí)）。
C、保溫層接逢處不應(yīng)有空隙,接頭處應(yīng)用廠家專用膠帶進(jìn)行連接. 試壓和沖洗 A、水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。
B、試驗(yàn)用的壓力表不少于2只，～2倍。
C、對(duì)于不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。
D、試壓和沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)。
E、。
F、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)空調(diào)的最低點(diǎn)。對(duì)空調(diào)注水時(shí)，應(yīng)將空調(diào)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓