射擊館工程施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 疏散用的平開防火門應設閉門器，雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器，常開防火門須安裝信號控制關閉和反饋裝置。 （ 4）外門窗除特殊注明外，均立墻中，內門除注明外，一般立墻中，所有內窗均立墻中。 五、 幕墻安裝 （ 1）玻璃幕墻的設計、制作和安裝執行《玻璃幕墻工程技術規范》 JGJ102。 （ 2）金屬與石材幕墻的 設計、制作和安裝執行《金屬與石材幕 墻工程技術規范》 JGJ133。 （ 3）幕墻所密性能不低于建筑幕墻國有標準中的 3級，其所密性能指標：幕墻開啟部分為 ﹤ ql﹤ 【 M3/(】 ,整體 為 ﹤ qA﹤ 【 M3/(】雨水滲透抗風壓等指標符合國標 規定。 （ 4）幕墻工程應滿足防炎墻兩側、窗間墻、窗坎墻的防炎要求，同時應滿足外圍護結構的各項物理、力學性能要求。 （ 5）幕墻工程應配合土建、機電、擦窗設備、景觀照明工程的各項要求。 六、 裝修 工程 施工工藝流程： 主體結構驗收→墻面沖筋→內外墻 抹灰→飾面施工 主要房間內裝修施工順序為：彈墻體及門窗框位置線→水、衛主要立管安裝→隔墻砌筑→門窗框安裝→墻面施工→樓地面施工、頂棚施工→門窗扇安裝→門窗玻璃、油漆→水電器具、燈具安裝→清理→竣工驗收。 外墻裝修 外墻 177。 1200以下為黃色外墻磚，地上墻體做 豎條格柵裝飾，標高 5300以上 6000以下刷棕色外墻漆，東靠地下入口處標高 1200以上 5300以下刷白色外墻漆。 齊平門扇上方做鋼結構雨蓬。 內裝修工程 內裝修工程執行《建筑內部裝修設計防火規范》 GB50222，樓地面部分執行《建筑地 面設計規范》 GB50037。 樓地面構造交接處和地坪高度變化處，均位于齊平門扇開啟 面處。 凡設在地漏房間應做一道 TS防水層，如不是整個房間做坡度，均在地漏周圍 1米范圍內格 12%坡度坡向地漏，凡有水房間 底部周邊設 200高混凝土防水梁同墻厚。有水房間的樓地面應低于相鄰房間≥ 20㎜ 或做擋水門檻。有大量排水的應設排水溝和集水坑。 七、水電安裝工程 給排水工程主要施工方法 安裝工藝 ： ① 清潔管材承接口兩端之間的外壁，檢查管口是否已倒角； ② 取出橡膠圈擦干凈再套入； ③ 在承接管內壁和插入管插入部分的外壁 涂敷潤滑劑，在插入管管端標注 ④ 插入長度記號（兩管之間留適當的間隙供伸縮，小管約10mm，大管約 25mm）； ⑤ 套接管接口，將插入管插入承口中，小口徑用行工插入，大口徑用安管器插接。 ⑥ 絲扣連接 管扣加工：管道絲扣連接安裝施工時，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時，應交管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準劃線卡牢，進行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸 口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應兩端保持平整，用半圓銼除去毛刺，禁止使用氣割下料。 套絲：將斷好的管材，近管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑1532mm者套二次， 4050mm者套三次， 70mm以上者套 34次。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤卡緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定頂板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。用手工套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固 定板機，將管材放在壓力案的壓力鉗內預留適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上23扣再站到側面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套絲板，帶上 23扣再站到側面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機開退機板，保持絲扣應有的錐度。加工的管螺紋應平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數的 10%。 配裝管材、件：根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。 配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 23扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。 調直好后現場裝配 管道、預埋件結構砼內預留預埋工藝、工序 （ 1）管道預埋 砼內管道預埋的關鍵是保證預留口位置、角度的準確和質量 可靠，本工程施工將采取以下措施： ①預埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口，堵頭 長度至少應有 50mm以上，以便于在澆搗砼時觀察管口的水平度和垂直度； ②試壓完成后，保持管道壓力且不拆除壓力表，澆搗砼時，設專人觀察表壓，以保證管道接口不出現松動泄露的情況； ③用油漆或鐵釘在埋設管道的位置的模板上做標記，拆模后標 記留砼砼表面，可有效防止后續施工的破環。 （ 2）支架、吊架預埋件預埋 ①預埋件用鋼板和鋼筋焊接制成，埋件鋼筋不能與結構受力鋼筋焊接或綁扎在一起，采用圓鋼制作埋件時端頭應作彎鉤處理。 ②埋件鋼板厚度應和與埋件焊接的鐵構件和支架將承受的荷載相匹配，原則上組件厚度應基本相同，埋件厚度一般不宜小于 8mm。 （ 3）預留孔施工 ①管道預留孔施工應以結構軸線作為定位基準，條件允許時可使用線錘檢測上下樓層管道位置是否一致； ②考慮預留管管徑時，應充分考慮管道保溫、防水翼環的預留空間（包括灌縫留縫）； ③因留洞而切割的鋼筋應 重新塔接焊牢，留洞位置應避開結構鋼筋受拉和砼受壓或剪力最大的區域，鋼筋砼梁上留洞縱向宜在下三分之一處，橫向宜在靠近梁三分之一處，且安裝鋼性套管以減少對結構的影響。 管道下斜、預制、拼裝工藝、工序 天棚（無論有無吊頂）內各安裝專業工程管理線設備較多， 安裝空間相對狹小擁擠，布置好天棚內的各種管道、設備的工藝位置，對于安裝工程的質量和觀感是非常重要的，基中管道工程的施工工序如下： ①管道安裝前，應根據建筑、結構的實際情況，配合安全其它專業繪制符合裝飾要求的安裝工藝圖，有效合理地回避風管、梁、橋架、設備等障礙 物。（詳見施工準備計劃） ②在現場根據管道走向在地面用墨線放線，精確確定管段下料長度，并預制管道絲扣、溝槽等； ③用鉛垂將地面彈好線返到頂板上，合理地確定支架位置，通過標高拉線，精確確定管道、支架長度、螺栓孔的開孔位置預制支吊架； ④將預制好的支吊架、管道及組件、附件安裝到位，調直管道。 按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合理性，避免盲目作業和返工。 （ 1）管道支架設置與制作 （ 2）支架預埋件 支架與建筑砼結構的固定原則上使用預埋件作為支架的連接點。因而在施工準備中的工藝圖的繪制顯得非常必要和重 要。 管道系統衛生和消防附件安裝 （ 1）閥門安裝 閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗以每批（同規格、同 牌號、同型號）數量中抽查 10%，且不少于 1個，如有漏、裂不合格的再抽查 20%，仍有不合格的應逐個試驗或作全部退貨處理。 對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應符合設計要求和出廠土方規定。經試驗合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應保證位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。安裝完畢后，應確保閥門清潔，有漏漆部位應補刷完整。 （ 2）衛生潔具安裝 ①洗臉盆安裝 首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口內的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母到松緊適度。 然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好 油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。接著進行臉盆安裝：先進行支架安裝，按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面 向上量出規定的高度，畫出水平線，根據盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架栽牢在墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。 然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏 少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（ P型直接把存水彎立節擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節的下端纏油麻后在 排水管口內，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手擰緊后調直找正，再用扳手擰緊到松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴、抹平。 最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥 ，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預留給水管口（如果是暗裝管道帶護口盤，應先將護口盤套在短節上，管子上完后將護口盤內填滿油灰，向墻面找平、按實，清理外溢油灰）直松緊適度。將鋼管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插下角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。 ②大 便器安裝 蹲式大便器安裝先將膠皮碗大頭一端翻卷套在沖洗管口端，再將膠皮碗翻回套在大便器沖水口上，應套正、套實，用 14號銅絲 正、反方向綁扎兩道，使用喉箍應卡牢固。將預留排水管口周圍清掃干凈，將臨時管堵取下，清掃管內雜物。以排水管口為基準，在安裝后墻面上吊線墜彈畫出大便器與沖洗管的垂直中心線。將調制好的油泥圍繞在管承口內，將大便器排出口插入承口內放穩，用水平尺放在大便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使大便器進水口對準墻上中心線。將大便器排水口與排水管承口接口處的油膩壓實、抹光，大便器兩側用磚砌好，內用 C20細石混凝 土密實，外抹光。標高線要以走廊地面為基準，減去衛生間 地面低 20mm和衛生間地面的坡道值。 ③ 小便器安裝 安裝前先檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口 找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式 小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例 1:5）。將立式小便器穩裝找平；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。 水管道系統消毒：飲用水管道系統在正式交付使用前需采用每升水中含 20～ 30mg的游離氯的清水灌滿管道進行消毒。含氯水在管 中應靜置 24小時以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并在出水口處取樣送衛生防疫部門取樣，檢驗合格后，關閉所 有閥門，封閉所有管道出入口，以防異物進入。 排水管灌水試驗的通水試驗 所有排水管在安裝完畢后按設計要求進行灌水試驗。其中單獨排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。室內安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面或樓層樓面高度，滿水 15分鐘后，再灌滿延續 5分鐘，若液面不下降即為合格。 衛生器具盛水試驗 所有衛生器具在安裝完畢后均需進行 24小時的盛水試驗。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、分驗盆應盛至溢水口；水盤、拖布盤、洗菜池等不少于 盤深的三分之二；浴缸不少于缸深的三分之一。試驗結果以衛生器具不滲漏為合格。 系統調試 把潛水泵平穩地安計在集水坑的底部，并檢查潛水泵于排水 管道之間的卡口是否聯接牢固。液位控制器調整到設計要求的水位高度，并檢查反應是否靈敏。檢查閥門和止回閥是否嚴密，安裝方向是否正確。自動控制箱接上電源，集水坑注水，使其達到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作，并做好調試記錄。 八 、電氣工程施工 １、電氣配管 （ 1）所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走 向的，應辦理有關變更手續。 （ 2）暗配管應沿最近的路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面的混凝土的管外壁離結構表面間距不小于 15mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。 （ 3）鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2～ 3扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管 應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。 （ 4）直徑 ２ 5mm的明配鋼管固定采用角鋼支架； （ 5）明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉 彎點、電氣器具工接線盒、箱邊緣的距離為 300mm。 （ 6）鋼管絲扣連接時應在管頭的兩端裝設專用接地跨接線，如上圖 （ 7）鋼管進入盒、箱時，應使用盒、箱的敲落孔，并使用鎖落緊螺母固定牢靠 ，連接牢固后管螺紋宜外露２～３扣。 （ 8）現澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預埋采用帶耳朵后開