金華某小學宿舍樓食堂施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ? 縫隙及夾渣 ① 產生原因：施工縫沒有按規定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 ② 預防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、 泥沙、木屑。 ? 柱底部缺陷（爛根） 18 ① 產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm 厚以上水泥砂漿。 ② 預防措施：模板縫隙寬度超過 應予以填塞嚴密，特別防止側板吊腳；澆注混凝土前先澆足 50100m 厚的水泥砂漿。 ? 梁柱結點處（柱頭）截面尺寸偏差過大 ① 產生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質量控制和監督。 ② 預防措施：柱頭模板與柱模板分體組拼整體安裝并加固找正，砼澆筑結束后，拆除柱模板保留柱頭模板，可進行梁模板安 裝，拆模后柱頭砼截面尺寸與柱砼截面尺寸能達到一致。 ? 樓板表面平整度差 ① 產生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；梯級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達終凝就在上面行人和操作。 ② 預防措施：澆筑砼前，應預先在樓層柱筋上操測標高控制點，澆筑砼時用平板振搗器振搗，刮杠刮平，掛線控制標高，用木抹子搓平，設專人找平；梯級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達到 后才允許在混凝土面上操作。 ? 混凝土表面不規則裂縫 ① 產生原因：一般是淋水保養不及時，濕潤不足，水分蒸發過快或厚大構件溫差收縮，沒有執行有關規定。 ② 預防措施；商品砼坍落度控制；砼初凝二次抹壓后立即進行覆蓋塑料薄膜養護并淋水保養；保持構件有較久的濕潤時間；施工中盡量避免高溫天氣，宜夜間施工； （ 10）缺棱掉角 ① 產生的原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。 ② 預防措施：拆模應在混凝土強度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。 （ 11） 鋼筋保護層墊塊脆裂 ① 產生原因：墊塊強度低于構件強度；沉置鋼筋籠時沖力過大。 19 ② 預防措施：墊塊的強 度不得低于構件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力；當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應加鋼筋或鐵絲增強；執塊制作完畢應澆水養護。 抹灰工程 ? 防止墻面空鼓、開裂 抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，砼基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養護。 ? 防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花 抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。抹罩面灰前底層濕度應滿足規范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現漏壓或壓光困難，若澆 的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現抹紋。 ? 防止面層接槎不平，顏色不一 槎子按規矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應為同品種、同批號進場。 ? 防止接頂、接地陰角處不順直 抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 ? 踢腳板上口出墻厚度不一致 操作時要認真按規范要求吊垂直，拉線、找平、找方，對上口的處理，應待大面抹過后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽 角子，將陽角抿成小圓弧。 樓地面工程 ? 防止面層起砂、起皮 ① 由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其它工序操作，都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面（應撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現象， 要立即撒水泥砂（ 1： 1=水泥：砂）干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結合成整體。 20 ② 養護時間不夠，過早上人，當面層抗壓強度達 5MPa 時才能上人 操作。 ? 防止面層空鼓、有裂縫 ① 在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈， 并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層， 致使上下結合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。 ② 涂刷水泥結合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿， 涂刷水泥漿稠度要適宜（一般 ~ 的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷， 面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很 快干燥，這樣不但不起粘結作用，相反起到隔離作用。 ③ 另外一定要用涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥的，再澆水用掃帚來回的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結質量。 ? 防止有地漏的房間倒泛水 在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。設有墊層的地面，在鋪設砂漿前抹灰餅和標筋時，按設計要求抹好坡度。 ? 面層不光、有抹紋 必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子壓的遍數去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。 卷材防水工程 ? 空鼓 ① 現象：鋪貼后的卷材表面，經敲擊或手感檢查，出現空鼓聲。 ② 原因分析 A 基層潮濕，瀝青膠結材料與基層粘接不良。 B 由于人員走動或其他工序的影響，找平層的表面被泥水沾污，與基層粘接不良。 C 立墻卷材的鋪貼，操作比較困難，熱作業容易造成鋪貼不嚴不實。 ③ 預防措施 A 保持找平層表面干燥潔凈。 B 鋪貼卷材前一、二天，刷 12 道冷底子油，以保證卷材與基層表面粘接。 C 鋪貼卷材時氣溫不宜低于 5℃。雨季施工應有防雨措施，或錯開雨天施工。 21 ④ 治理方法 對于檢查出的空鼓部位，應剪開重新分層粘貼。 ? 卷材轉角部位后期滲漏 ① 現象 防水工程完后，轉角部位出現滲漏。 ② 原因分析 A 在轉角部位，卷材未能按轉角輪廓鋪貼嚴實，后做找平層時造破壞。 B 所選用的卷材韌性較差，轉角處操作不便，瀝青膠結過高或過低， 不能確保轉角處卷材鋪貼嚴密。 C 轉角處未按有關要求增設防水附加層。 ③ 預防措施 A 基層轉角處應做成圓弧形或鈍角。 B 轉角處應選用強度高、延伸率大、韌性好的卷材。 C 瀝青膠結料的溫度應嚴格按有關要求控制。涂刷厚度應力求均勻一致，各層卷材均要鋪貼牢實，并增設卷材附加層。 ④ 治理方法 當轉角部 位出現粘貼不牢、不實等現象時，應將該處卷材剪開，灌入瀝青膠，用噴燈烘烤后，逐層補好。 ? 管道處鋪貼不嚴密 ① 現象 卷材與管道壁粘結不嚴，出現張口、翹邊現象，一般管徑越小，上述現象越嚴重。 ② 原因分析 A 管道未進行認真的清理、除銹，不能確保卷材與管道的粘結。 B 穿管處四周呈死角，使卷材不易鋪貼嚴實。 ③ 預防措施 A 管道表面的塵垢和鐵銹要清除干凈。在管道穿越磚石結構處，管道四周宜用細石混凝土包裹，其厚度不應小于 300mm。抹找平層時，應將管道跟部抹成直徑不小于 50mm 的圓角。卷材應按轉角要求鋪貼 嚴實。 B 亦可在穿管處埋設帶法蘭的套管，將卷材防水層粘貼在法蘭盤上， 粘貼寬度 22 至少為 100mm，并用夾板將卷材壓緊。發爛盤及夾板都應清理干凈，刷上瀝青，夾板下面應加油氈襯墊。 第六章 主要分部、分項工程的施工方法和技術措施 施工測量 總則 為保證建筑物軸線及混凝土墻、柱等平面位置的準確性，確保測量工作的高效率、高精度，測量工作嚴格按《工程測量規范》 GB50026— 93 的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細部的原則。 施工測量組織 測量人員測量技術人員不 少與 1 人，測工 3 人。 測量設備（具體見表） 平面控制及高程控制 平面控制 本工程首級平面控制采用國家二級閉合導線網，控制網要覆蓋整個場區；為便于施工導線點采用平 — 高點（平面坐標 — 高程）。 ? 選點、埋石 在了解和收集資料的基礎上，采用野外現場踏勘相結合的方法，制定出合理的方案；當與國家或地方城市點聯測時，應同時考慮聯測方案。 在設計和選點時，應利用已有點位并使所選點位構成良好圖形。所選點位，相點要相互通視，受施工干擾少，不易破壞的地點，同時有利于建筑物放樣。 主要測量設備一覽表 設備名稱 型號 數量 精度等級 用途 全站儀 TC500 1 5mm+5ppm 平面控制、建筑物定位和細部放 樣 水準儀 DS3 2臺 3mm/km 高程測量 經緯儀 J2 1臺 2’’ 軸線投測、角度測量 對講機 5KM 2個 通訊聯系用 鋼卷尺 50M 2把 高程傳遞、樓層放線 網平差易 平面、高程控制網平差和數據處 理 根據圖上設計的點位位置，用全站儀進行初步測設，然后埋石。 23 ? 外業觀測 等埋石穩定后，采用全站儀（測角精度為 5″，測距精度為 5mm+5ppm） 按國家二級導線的技術要求進行角度和距離測量； 主要技術指標：測角方向法 3 測回，測距對向觀測；導線長度 ， 平均邊長 ，測角中誤差為 8″，測距中誤差為 1/14000，方位角閉合差為 16√ n，n 為測站數，相對閉合差為 1/10000。 ? 內業計算 經檢查、核對計算所用的外業記錄及起算數據無誤后，采用南方測繪公司研制的 “ 網平差易 ” 軟件進行嚴密平差；平差后的精度評定：包括單位權中誤差，相鄰點位誤差橢圓參數，最弱點點位中誤差和最弱邊邊長中誤差等。 高程控制 本工程 高程控制采用國家四等水準測量，把高程引測到導線點上作為施工時高程的依據。 水準測量采用 DS3 水準儀和雙面水準尺，往返觀測。 主要技術指標：視線長度不超過 100m，前后視較差 5m，前后視累積差 10m，實現離地面最低高度 ，紅、黑讀數較差 ，紅、黑所測高差較差 ，閉合差≤ 20√ Lmm，其中 L 為水準線路長度。 建筑物的高程傳遞 1 在首層的柱上標定出高程控制線。 2 在每層的柱子澆筑完后，向上傳遞高程。在室內柱子及墻體上定出 + 的標高線上，并彈墨線標明，以供室內地坪線 抄平和室內裝修用。 3 引測高程采用 DS1 水準儀和 50 米鋼尺。但對鋼尺必須做加拉力、尺長、溫度改正，并應往返數次 S 量，確定標高傳遞的準確性。 土方工程 本工程基礎土方采用反鏟挖掘機挖土大開挖，人工配合清土、修理邊坡，挖至基底設計標高前，要預留 30cm 厚土方用人工挖運清理，以防止基底土方被擾動?；A土方開挖前，應會同項目監理和建設單位代表對施工現場土方開挖部分的自然地坪標高進行測量確定，作為施工及竣工結算時的依據，標高測量采用方格控制網。 開挖深度大于 ，基坑邊坡要采用放坡， 放坡系數 1： ，基底邊坡預留 24 30cm 的工作面，以利于施工操作。 挖出的土方用自卸汽車運至甲方指定的堆土地點，施工現場根據預算的回填土方工程量，預留出足夠數量的土方以備回填用，其堆放地點要遠離基坑邊坡，集中堆放至外側 50m 以外的指定地點。 施工前技術負責人向所有參加的施工人員進行有針對性的技術交底， 必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了，提前解決好夜間施工及施工擾民問題。施工前通知測量人員做好技術準備，開挖過程中隨時操測挖土的標高，嚴禁超挖，還要控制好邊坡的尺寸，以保證施工的準確性和效率要求。挖土時 如遇到地下障礙物等情況，要及時報項目技術負責人，并會同項目監理檢查，確定處理方案，處理檢查后方可進行下步施工。基底土方人工清槽結束后，要做基槽釬探，并做好探釬記錄，地基驗 槽合格后，方可進行下一道工序施工。 本工程回填土在基礎砼達到設計強度后進行回填，回填至地面構造層底標高即可。夯實機械采用蛙式打夯機，分層夯填，每層厚度 2025cm， 打夯遍數為 34 遍，對于蛙式打夯機不能走到的地方，輔以自制的砼工夯實。打夯機行走應采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。每層夯實完后，按要求及時取土樣試驗。土樣組 數、試驗數據等應符合設計及規范規定。 鋼筋工程 施工方法 ① 準備工作 a 進場鋼筋必須具備出廠質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標牌； 對進場鋼筋按規范的標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。 b 進場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據鋼筋的牌號分類堆放在磚砌成的高 30cm 間距 2m 的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染 c 鋼筋調直采用牽動力為 1 噸的卷揚機，兩端設地錨的辦法對盤園鋼筋進行冷拉調直，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，鋼筋經過調直后應平直， 無局部曲折。 d 鋼筋綁扎前，應核對成品 鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數量等是否與配料單相符；為了使鋼筋綁扎位置準確，應先劃出鋼筋位置線。 ②基礎鋼筋的綁扎 獨立基礎底筋短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，縱橫筋交叉點滿綁，不得漏綁， 25 最外兩排鋼筋采用兜扣綁法，這樣底筋鋼筋網片綁好后不至于發生變形。 ③ 基礎梁鋼筋的綁扎 梁角筋與箍筋間采用兜扣綁扎法，以保證梁筋位置準確，箍筋開口位置接頭應交錯布