建堪鉆探施組鋼結構施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ，深入現場，處 理施工中出現的一般技術問題，提出各種材料需用計劃，編制各種半成品加工計劃，編制施工計劃，負責工程技術檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工時匯總上報。 項目施工工長的職責 負責組織施工人員嚴格按照設計圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規范、安全技術操作規程、施工組織設計及施工技術措施、施工網絡計劃的有關部分內容的要求進行施工，發現問題及時處理或提請單位工程技術負責人解決，負責施工前的技術交底。 項目安全員職責 負責項目安全監察，督促工長、班長進行全面的安全技術交底，并檢查執行情況。 項目專職質檢員 職責 負責對用在工程上的原材料、半成品進行監督檢查，參加工程質量檢查評審，及質量事故的調查分析。 第三節 施工部署 一、 本工程成立河北固特鋼結構工程有限公司 河北建 勘 鉆探機械有限公司新廠區一期鋼結構 工程項目經理部，在項目經理部的統一領導下相互配合，統一協調生產、安裝及安裝隊伍與土建隊伍的關系，采取交叉施工，確保工程優質、高速地完成。 二、 強化施工過程管理和控制 ,確保工序質量 ,提高工序能力。在施工階段的全過程 ,必須著重于生產要素的優化配置和保持質量體系的有效運行 ,科學合理的設置工期控制點和質量保證的停靠點。 三 、 推行崗位技術負責制 ,逐級進行施工技術交底 ,分層次檢查落實。技術交底時應明確指出各專業工種施工過程中的特殊工序、關鍵或重要工序 ,這些工序應嚴格按“特殊工序控制程序”和企業的有關規定施工。 四、工序質量控制實行“三檢制” ,即自檢、互檢、交接檢（專檢）。質量記錄應真實、準確、齊全，具有可追溯性。班組長是責任人 ,由質安員檢查、監督。 五、技術的進步、科技成果的應用和開發是提高工程質量 ,縮短工期 ,增加企業效益的有效措施。本工程項目施工過程中將由項目總工程師制定科技進步計劃，工長實施執行。 六、提高機械化和工廠化施工 程度 ,增加工廠加工的工程量，減少零星拼裝的工程量 ,努力降低一線工人的勞動強度。 第四節 制作安裝專業人員及主要加工安裝機械設備 工廠加工制作勞動力需用量計劃表 序號 工種 按工程加工階段投入勞動力情況 作業人數 工作內容 1 起重工 2 加工制作 2 電焊工（手動） 6 加工制作 河北固特鋼結構工程有限公司 施工組織設計 第 頁 8 3 鉚工 8 加工制作 4 氣割工 6 加工制作 5 測工 1 加工制作 6 裝卸工 2 加工制作 7 油漆工 6 加工制作 8 質檢工 1 加工制作 9 探傷師 1 加工制作 10 電、 鉗工 2 加工制作 合計 35 現場施工勞動力需用量計劃表 序號 工種 按工程加工階段投入勞動力情況 作業人數 工作內容 1 項目經理 1 現場安裝 2 技術總工 1 現場安裝 3 材料員 1 現場安裝 4 技術員 1 現場安裝 5 質檢員 1 現場安裝 6 安全員 1 現場安裝 7 起重工 1 現場安裝 8 測量工 1 現場安裝 9 架子工 5 現場安裝 10 焊工 5 現場安裝 11 油工 5 現場安裝 12 鋼結構安裝工 4 現場安裝 13 彩板安裝工 4 現 場安裝 14 其他 3 現場安裝 合計 34 準備用于本工程的主要工廠加工制作機械設備表 序號 機械設備名稱 型號 規格 數量 用途 額定 功率 生產能力 1 自動拋丸除銹機 HP6012B 除銹 100KW 河北固特鋼結構工程有限公司 施工組織設計 第 頁 9 2 自動拋丸除銹機 HP6020B 除銹 100KW / 3 噴砂機 AC4 除銹 5KW / 4 半自動精密切割機 CCD100 切割 1KW 100mm 5 CG150 1KW 150mm 6 數控切割機 SKG3D 5KW 100mm 7 數控直條火焰切割機 CNCCG4000C 70mm 8 臥式雙柱、雙缸龍門帶鋸床 GA4060 鋸切 / / 9 H 型鋼自動組立機 Z20 H 型鋼 組立 6002020mm 10 Z12 2001200mm 11 H 型鋼懸臂焊接機 LHCA H 型鋼 焊接 / 12 龍門式自動埋弧焊機 LHA 3KW / 13 埋弧自動焊機 MZ1000 焊接 100*16 / 14 CO2 氣體保護焊機 YM500 32 500A 15 電渣焊機 CPMW600 電渣焊 40 1665mm 16 栓釘焊機 25mm 栓釘焊 / / 17 焊條烘干箱 500℃ 焊條烘 干 / 500℃ 18 三維數控鉆床 SWZ1000 鉆孔 4KW Ф Ф 19 搖臂鉆床 Z3080179。 25 11KW Ф Ф 80 20 搖臂鉆床 Z3032 / Ф 320 21 平面數控鉆床 2K3450 8KW Ф 50 22 端面銑床 FMFS1520 端銑 11 1500*2020 23 H 型鋼端面銑床 1200179。 800 1200179。 800 24 超聲波探傷儀 CTS2226 焊接檢 驗 25 螺旋千斤頂 510t 修整 / 510t 26 手動磨光機 Ф 100 打磨 / / 27 無氣噴漆機 GB6C 涂漆 1KW / 28 涂鍍層測厚儀 GTG10F 漆膜檢 測 / / 29 梁 式吊車 20/5 吊運構件 / 20t 30 梁 式吊車 32/5 / 32t 31 半臂吊 HB / 5t 32 運輸車輛 1020t 構件運 輸 / 1020t （ 1）用電量：根據 P =(K1∑ P1/COSφ +K2∑ P2+K3∑ P3+K4∑ P4)=()計算得：鋼結構安裝用電量約為 351KW 河北固特鋼結構工程有限公司 施工組織設計 第 頁 10 （ 2）用電量說明 ① 以上鋼結構用電量是按照以往工程施工經驗及正常的施工進度計劃編制的 ② 以上用電量是按照鋼結構工程合理施工的總工期考慮配備機械設備及能源消耗的 ③ 現場供電應考慮工程工藝階段的設備實際利用率和短時間重復工作 第五節 總體施工順序 總體施工順序：鋼結構構件加工制作；鋼結構構件運輸；地腳螺栓復測；主結構安 裝；次結構安裝；維護結構安裝。 鋼結構總體施工順序 第四章 鋼結構工程加工制作 第一節 施工準備 一、 技術準備 圖紙會審及施工技術文件編制 圖紙會審 ：收到圖紙及時組織工程技術人員讀圖并分專業討論，充分了解設計意圖，熟悉結構情況。對圖紙中不明確或有矛盾的問題，應在會審時提出并做好答復記錄，“圖紙會審紀要”與施工圖具有同等效力，均為施工依據。 施工技術文件編制：在熟悉圖紙并掌握工程情況的基礎上認真編制施工設計及其它施工技術文件。施工組織設計上報業主審批后，作為項目 組織指導施工的主要技術文件，也是工程結算的重要依據。 組織技術交底 在開工前邀請工程圖紙的設計單位、工程建設單位、工程監理單位及本公司的相關部門和有關人員對①工程概況；②工程結構件的類型和數量；③圖紙中關鍵部位的說明及要求；④設計圖紙的節點情況介紹；⑤對鋼材、輔料的要求和原材料對接的質量要求；⑥工程驗收的技術標準說明；⑦交貨期限、交貨方式的說明；⑧構件運輸和包裝要求；⑨涂層質量要求；⑩其他需要說明的技術要求等進行技術交底會。 技術、施工準備 構件預檢 構件運輸 構件吊裝 竣工驗收 驗收資料 掃尾退場 定位測量 構件制作 機械進場 河北固特鋼結構工程有限公司 施工組織設計 第 頁 11 在投料加工前對本公司的技術部門、質量部門、生產部門及相關人員對工程 的工藝方案、工藝規程、施工要點、主要工序的控制方法、檢查方法等進行技術交底。 圖紙深化設計 本工程鋼結構施工圖的深化設計由制作廠設計室完成。 制作廠設計室根據國家鋼結構設計的的相關標準和設計院提供的圖紙、技術要求、技術交底、圖紙會審紀要等技術文件，以及工程實際情況細化鋼結構及節點制作圖。 深化設計圖經設計院確認后方能制作 各關鍵工序，應組織必要的工藝試驗，如焊接工藝評定。 二、原材料的準備 原材料供貨到廠后，由物資部核查、簽收，分類、平整堆放在鋼材庫房，標記入庫。標記內容為： 工程名稱、材質、厚度、受檢狀態、入庫時間、規格、數量、爐號等。 鋼材的堆放要盡量減少鋼材的變形和銹蝕。鋼材堆放時每隔 5－ 6 層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的變形彎曲為宜。楞木要上下對齊，在同一垂直平面內。選用鋼材時要順序尋找，不準亂翻。要在料堆之間留有一定寬度的通道以便運輸。 質檢工程師應對原材料進行以下內容的檢驗 : a 鋼材的數量和品種應與定貨合同相符 b 鋼材的質量保證書應與鋼材上打印的記號相符 c 核對鋼材的規格尺寸 d 鋼材表面質量檢驗 質檢工程師對原材料自檢合格后，通知總包、監理公司對進廠材 料進行復檢，并按批次取樣，進行設計要求的材料性能試驗。 不合格材料由物資部標識后單獨碼放，并通知供貨方，出庫退貨。 下料后做好標記移植，實施追溯性材料管理。 為了減少對接接頭，保證結構質量，主材盡量采購定尺鋼材。鋼材的發放以工藝部門下達的加工配料單為準，不得擅自串用。 物資部根據廠設計室提供的焊材要求采購焊材，驗收并入庫。生產車間根據廠設計室提供的焊材要求到倉庫領出，并按工藝要求使用。首次使用的焊材必須經過焊接工藝試驗合格后才允許批量使用。 三、工號劃分 根據鋼柱、鋼梁、吊車梁、支撐、檁 條分類劃分工號進行加工。 考慮安裝施工的順序，先安裝的構件要優先安排工號進行加工，以保證順利安裝的需要 。 第二節 加工制作工序及措施 一、工藝流程 H 型鋼生產工藝流程 河北固特鋼結構工程有限公司 施工組織設計 第 頁 12 組焊 H鋼加工制作工藝流程圖 放樣 原材料矯正 號 料 剪、沖、鋸 氣割 零件平直 彎制（煨滾圓模壓） 邊緣加工（銑、刨、鏟） 制孔（沖、鉆） 半成品庫分類堆放 拼裝 小裝 配 焊接 焊接 矯正 矯正 端部加工 總裝配 焊接 矯正 端部加工 退火處理 成品鉆孔 鏟磨除銹 油漆包裝 出廠 運輸 河北固特鋼結構工程有限公司 施工組織設計 第 頁 13 放樣 檢驗確認 其它零件 下料 加工 噴砂 翼緣板 氣割下料 刨坡口 拼接點焊、自動接縫 檢查超探 校正 腹板 氣割下料 刨坡口 拼接點焊、按縫自動焊 檢查超探 校正 反變形加工 刨邊 氣割端頭 檢查 組裝斷面梁、點焊 檢查 自動焊 超檢 校正 端部加工，腹部開孔 檢查 鉆孔 裝焊零件 檢查 栓 釘焊固 檢查 磨擦面噴砂、除銹 油漆 檢驗 出廠 驗收 校正 氣割長條 校正 氣割長條 河北固特鋼結構工程有限公司