動(dòng)力供應(yīng)與循環(huán)利用項(xiàng)目鍋爐裝置480th煤粉鍋爐技術(shù)規(guī)范書(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 采用的設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)必須滿足： 1）點(diǎn)火方便、燃燒穩(wěn)定、安全； 2）在壽命期內(nèi)的各種運(yùn)行工況下，燃用任一煤種時(shí)，爐膛不結(jié)焦、不粘污； 3） 投標(biāo)方 必須采取有效措施，保證爐內(nèi)空氣動(dòng)力場(chǎng)良好，爐膛出口煙 氣 溫度場(chǎng)較均勻，兩側(cè)煙溫差不得超過(guò) 50℃，并說(shuō)明所采取的防止偏差的有效 措施。 4）受熱面不產(chǎn)生高溫腐蝕。 5）在燃用設(shè)計(jì)煤種和校核煤種時(shí)，都應(yīng)保證任何受熱面不結(jié)渣、不積灰。 6）在各種運(yùn)行工況下，鍋爐爐膛設(shè)計(jì)應(yīng)使?fàn)t膛水冷壁管、管屏、過(guò)熱器的任何部位都不直接受到火焰的沖刷。 7）爐膛的吹灰器應(yīng)能隨爐本體膨脹； 8）爐膛的漏風(fēng)系數(shù)在額定蒸發(fā)量下應(yīng)不大于 %。 17 本工程燃用煤種煤質(zhì)及灰成份和其它一些有關(guān)鍋爐設(shè)計(jì)選型所需的分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)已列出， 投標(biāo)方 必須仔細(xì)研究，合理設(shè)計(jì)選型，確保鍋爐在各種運(yùn)行工況及運(yùn)行條件下都能安全連續(xù)穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。并重點(diǎn)論述防結(jié)焦及低負(fù)荷穩(wěn)燃等有關(guān)設(shè)計(jì)方案及 措施。 鍋爐應(yīng)具有先進(jìn)的防爆措施，爐膛的設(shè)計(jì)壓力和抗爆能力應(yīng)符合 條要求。 爐膛應(yīng)采用全焊接式的膜式水冷壁，保證爐膛嚴(yán)密性，鰭片寬度應(yīng)能適應(yīng)變壓運(yùn)行的工況。 水冷壁管內(nèi)的工質(zhì)分配和受熱應(yīng)均勻，以保證沿爐膛寬度均勻產(chǎn)汽，沿汽包全長(zhǎng)的水位均衡，防止發(fā)生水循環(huán)不良現(xiàn)象。 水冷壁應(yīng)進(jìn)行傳熱惡化的驗(yàn)算，并要求傳熱惡化的臨界熱負(fù)荷與設(shè)計(jì)選用的最大熱負(fù)荷的比值大于 ，保證不發(fā)生膜態(tài)沸騰等傳熱惡化現(xiàn)象。 對(duì)水冷壁管子及 鰭片應(yīng)進(jìn)行溫度和應(yīng)力驗(yàn)算，無(wú)論在鍋爐啟動(dòng)、停爐和各種負(fù)荷工況下，管壁和鰭片的溫度均應(yīng)低于鋼材的許用值，應(yīng)力水平亦應(yīng)低于許用應(yīng)力，使用壽命保證不低于 50 年 。（每年利用小時(shí)數(shù)不低于 6500h，運(yùn)行小時(shí)數(shù)不低于 8000h） 水冷壁制造應(yīng)嚴(yán)格保證質(zhì)量，要求對(duì)每根水冷壁管材進(jìn)行 100%渦流探傷，所有對(duì)接焊縫在出廠前進(jìn)行 100%無(wú)損探傷，不允許有一個(gè)泄漏；通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格；管束和聯(lián)箱內(nèi)的雜物、積水應(yīng)徹底清除凈，然后用牢固的端蓋封好。 鍋爐設(shè)有膨脹中心，對(duì)各部件應(yīng)進(jìn)行膨脹量計(jì)算， 鍋爐膨脹指示器布置合理，便于巡視檢查。爐頂密封按引進(jìn)的二次密封技術(shù)制造，比較難于安裝的金屬密封件在制造廠內(nèi)完成，以確保各受熱面膨脹自由，金屬密封件不開裂，避免爐頂漏煙和漏灰。 水冷壁懸吊管的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮鍋爐受熱面膨脹的因素，保證受熱面膨脹均勻、順暢。與鍋爐本體連接的鋼梁、構(gòu)件等的膨脹與本體應(yīng)一致，以免因膨脹不均導(dǎo)致焊口拉裂。 投標(biāo)方 對(duì)爐頂?shù)鯒U安裝方法應(yīng)在安裝說(shuō)明書中加以說(shuō)明，便于安裝并提供接點(diǎn)圖和密封板成品，保證吊桿受力合理 。 水冷壁上應(yīng)設(shè)有必要的觀 測(cè)孔、熱工檢測(cè)孔、人孔、打渣孔，并設(shè)置有足夠數(shù)量的吹灰孔（包括吹灰平臺(tái)）及膨脹指示器；吹灰孔和人孔門的布置應(yīng)便于檢修人員進(jìn)入及運(yùn)行維護(hù)，人孔門規(guī)格為φ 400～ 600mm。各受熱面應(yīng)設(shè)有出入平臺(tái)；爐頂及爐墻設(shè)有燃燒室內(nèi)部檢修時(shí)裝設(shè)臨時(shí)升降機(jī)具或腳手架用的予留孔 。 水冷壁和灰渣斗接合處應(yīng)有良好的密封結(jié)構(gòu)，以保證水冷壁能自由膨脹 并不漏 18 風(fēng) 。 本體管道須采用全國(guó)一流廠家產(chǎn)品，并有出廠檢驗(yàn)合格證，由投標(biāo)方推薦至少三家企業(yè)供招標(biāo)方根據(jù)需要選擇。 水冷壁的放水點(diǎn)應(yīng) 裝在最低處，保證水冷壁管及其集箱內(nèi)的水能放空。 爐膛受熱面應(yīng)采取有效地防磨措施（如拐角處 等 應(yīng)有澆注料，使其盡量平滑過(guò)渡）。 鍋爐采用先進(jìn)可靠的爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（ FSSS）， FSSS 系統(tǒng)的控制納入主機(jī)DCS，由招標(biāo)方統(tǒng)一設(shè)計(jì)采購(gòu)。其就地設(shè)備（包括： 燃油系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、高壓風(fēng)系統(tǒng) 、冷卻風(fēng)系統(tǒng) 及氣化小油槍和氣化小油槍點(diǎn)火裝置等組成 ）由投標(biāo)方整體 設(shè)計(jì)、供貨，每種配套的儀表設(shè)備在投標(biāo)書技術(shù)文件中列出供貨清單， 招標(biāo)方未指定品牌的儀表設(shè)備及附件，由投標(biāo)方在投標(biāo)書技術(shù)文件中 提供兩 個(gè)成熟的品 牌，供招標(biāo)方確認(rèn)。 爐前及四角燃油系統(tǒng)均由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨，要求在投標(biāo)書技術(shù)文件中明確配置清單。投標(biāo)方配供就地點(diǎn)火程控柜，就地點(diǎn)火柜預(yù)留 DCS 系統(tǒng)遠(yuǎn)方控制的接口， PLC要求為西門子 S7300，繼電器要求歐姆龍品牌或和泉品牌，接線端子選用菲尼克斯品牌。 火檢探頭、火檢柜、火檢風(fēng)機(jī)及火檢風(fēng)機(jī)控制柜等設(shè)備由投標(biāo)方設(shè)計(jì)供貨，要求投標(biāo)方在投標(biāo)書 技術(shù)文件中詳細(xì)列舉配置清單，限定為徐州燃燒控制研究所的品牌產(chǎn)品或其 它 成熟的配套產(chǎn)品。 爐膛火焰監(jiān)視系統(tǒng)采用內(nèi)窺視探頭，由 招標(biāo)方 單 獨(dú)采購(gòu)， 投標(biāo)方 在鍋爐水冷壁應(yīng)預(yù)留 開孔并提供安裝和檢修攝像機(jī)的平臺(tái)。 投標(biāo)方 根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)情況，提供不同出力的油槍霧化片，供 招標(biāo)方 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行需要選擇。 投標(biāo)方提供鍋爐有關(guān)資料，并作好鍋爐本體與 FSSS 控制系統(tǒng)的技術(shù)配合，具體設(shè)計(jì)配合工作范圍如下（但不限于）： 1）提供 FSSS 所需的鍋爐、汽包和爐前燃油系統(tǒng)等的運(yùn)行、保護(hù)定值； 2）做好火檢布置及燃燒器上安裝火檢探頭和冷卻風(fēng)進(jìn)風(fēng)管所需位置的開孔設(shè)計(jì)； 3）做好鍋爐供貨范圍內(nèi)的點(diǎn)火設(shè)備（包括高能點(diǎn)火裝置、進(jìn)退機(jī)構(gòu)、霧化油槍以及就地控 制柜）和爐前油系統(tǒng)所配氣動(dòng)快關(guān)閥（限定為 Fisher 或 CCI 品牌產(chǎn)品，采用失電、失氣關(guān)閉）和控制閥等的設(shè)計(jì)供貨，應(yīng)滿足遠(yuǎn)方 /就地 、 自動(dòng)或手動(dòng)程控點(diǎn)火需要，投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供工作方式、參數(shù)和技術(shù)資料，高能點(diǎn)火裝置、進(jìn)退機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)控制 (氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件選用α max 或 Fisher 品牌產(chǎn)品 )。 19 4）提供 FSSS 的基本功能詳細(xì)說(shuō)明，并配合控制系統(tǒng)供貨商完成編程及調(diào)試開車工作。 為了縮短鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間要求設(shè)置鄰爐加熱裝置（下集箱加熱裝置）。 燃燒器 煤粉燃燒器的設(shè)計(jì)應(yīng)考 慮設(shè)計(jì)煤種和校核煤種在煤質(zhì)允許變化范圍內(nèi)的適應(yīng)性。 燃燒器的噴嘴使用壽命應(yīng)不低于 50000 小時(shí)。一次風(fēng)噴口宜采用防止燒壞和磨損的新型合金材料制造。燃燒器的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮當(dāng)檢修時(shí)能夠從外部進(jìn)行拆裝的條件。 燃燒器的布置、設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)模化試驗(yàn)來(lái)確定，且應(yīng)采用對(duì)稱燃燒。上排一次風(fēng)噴嘴中心線到屏式過(guò)熱器底部、下排一次風(fēng)噴嘴中心線到冷灰斗彎管處均應(yīng)有足夠的距離。不允許有火焰直接沖刷水冷壁和明顯結(jié)焦現(xiàn)象，不允許燃燒器出口及附近水冷壁有結(jié)焦現(xiàn)象，以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行。 燃燒器的設(shè)計(jì)、布置應(yīng)考慮降低燃燒產(chǎn)物中 NOx 的措施和實(shí)現(xiàn)不投油穩(wěn)燃最低負(fù)荷的措施。 燃燒器與水冷壁采用滑動(dòng)結(jié)合時(shí)，應(yīng)保證燃燒器與水冷壁之間正常的脹差移動(dòng)，并應(yīng)有防止漏風(fēng)的有效措施。 燃燒器四角處水冷壁鰭片的連接應(yīng)有防止因熱負(fù)荷及管長(zhǎng)不同而拉裂水冷壁管的措施。 燃燒器的一次風(fēng)周界風(fēng)、二次風(fēng)、燃盡風(fēng)等擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，每個(gè)風(fēng)門能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)并帶有行程開關(guān)，且采用性能優(yōu)良的進(jìn)口 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其附件選用STI 或 Fisher 品牌產(chǎn)品）；電磁閥選用 ASCO 品牌產(chǎn)品，電源等級(jí)為 220VAC，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)要方便、靈活、有效、可靠。投標(biāo)方應(yīng)提供相應(yīng)的擋板特性曲線、進(jìn)口氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的詳細(xì)供貨清單，提供設(shè)備、安裝、調(diào)試、維護(hù)的中文說(shuō)明書、原理圖及專用維修工具，并提供原產(chǎn)地證明文件。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇應(yīng)考慮能適應(yīng)環(huán)境溫度的影響和安裝條件。 二次風(fēng)要求采用大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，大風(fēng)箱應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)應(yīng)具有合理的流通特性，與燃燒器的連接應(yīng)牢固、可靠，并確保能夠隨燃燒器自由膨脹。 為了節(jié)約燃油， 點(diǎn)火方式采用微油點(diǎn)火方式 。點(diǎn)火系統(tǒng)應(yīng)能滿足程序 控制，燃油點(diǎn)火方式為 氣化小油槍在燃燒器中部直接點(diǎn)燃濃煤粉，內(nèi)濃外淡、分級(jí)燃燒 。油槍采用簡(jiǎn)單壓力式機(jī)械霧化噴嘴方式， 投標(biāo)方應(yīng)說(shuō)明點(diǎn)火油槍布置情況 ，以便于鍋爐在不同負(fù)荷下的點(diǎn)火、穩(wěn)燃要求；噴嘴應(yīng)保證燃油霧化良好，避免油滴落入爐底或帶入尾部煙道， 噴嘴使用壽命不低于 5 年；燃燒器噴嘴應(yīng)做霧化試驗(yàn)，并提供試驗(yàn)報(bào)告； 油槍應(yīng)采用不回 20 油式油槍，所有油槍必須帶有單獨(dú)的點(diǎn)火裝置。鍋爐回油管上應(yīng)加裝回油調(diào)節(jié)閥。 投標(biāo)方設(shè)計(jì)和供應(yīng)鍋爐本體范圍內(nèi)的燃油設(shè)備、管道系統(tǒng) (包括供、回油管道、高壓金屬軟管、調(diào)節(jié)閥、快關(guān)閥、 角閥系統(tǒng)及其它必須的閥門和附件 )。所供閥門應(yīng)確實(shí)能滿足 DCS 控制和程控點(diǎn)火的要求，調(diào)節(jié)閥采用整體進(jìn)口產(chǎn)品，調(diào)節(jié)閥及附件限定為Fisher 或 CCI 品牌產(chǎn)品。管道、閥門及其它附件的公稱壓力級(jí)選擇要正確，至少不低于。所供系統(tǒng)管道、閥門、管件等需經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可。（所供貨設(shè)備及附件必須滿足防火、防爆等的要求）高壓金屬軟管應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)金屬軟管。 過(guò)熱器和調(diào)溫裝置 : 過(guò)熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證各段受熱面在啟動(dòng)、停爐、汽溫自動(dòng)控制失靈、事故跳閘以及事故后恢復(fù)到額定負(fù)荷時(shí)不致超溫過(guò) 熱。 為防止爆管，各過(guò)熱器管段應(yīng)進(jìn)行熱力偏差的計(jì)算，合理選擇偏差系數(shù)，并充分考慮煙溫偏差的影響，并在選用管材時(shí)，在壁溫驗(yàn)算基礎(chǔ)上留有足夠的安全裕度。 投標(biāo)方 應(yīng)提供各段過(guò)熱器使用的管材、允許使用溫度、計(jì)算最大 管壁溫 度及應(yīng)有的安全裕度。過(guò)熱器管材厚度和內(nèi)徑不宜采用具有負(fù)公差的管材。在爐膛出口的屏式過(guò)熱器要考慮溫差的影響，外 四 圈管子的鋼材 材質(zhì)采用 T91,應(yīng) 采取合理的防磨措施 。 為確保鍋爐運(yùn)行的安全可靠性，要求 投標(biāo)方 應(yīng)特別重視高、低溫過(guò)渡區(qū)的管道材質(zhì)的選取，要求適當(dāng)提高此區(qū)域低溫區(qū)段的管道材質(zhì)（即 提高其安全性），以確保在任何工況下均能夠安全、可靠，不發(fā)生爆管等停爐事故。 過(guò)熱器系統(tǒng)中所用的大口徑三通和彎頭應(yīng)采用鍛造件，其內(nèi)壁應(yīng)打磨光滑，圓滑過(guò)度，減小阻力。 投標(biāo)方 應(yīng)提供各段過(guò)熱器出口蒸汽溫度及壁溫運(yùn)行值、報(bào)警值及測(cè)點(diǎn)布置圖，并在設(shè)備本體上設(shè)置必要的壁溫監(jiān)測(cè) 元 件所用的基座、附件；測(cè)溫元件安裝基座及布置詳圖由 投標(biāo)方 提供，并應(yīng)能滿足安裝和維護(hù)的要求。 溫度測(cè)量裝置數(shù)量、安裝地點(diǎn)和要求，應(yīng)符合 DL612《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、 DL/《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第五部 分熱工儀表及控制裝置》的有關(guān)規(guī)定。 過(guò)熱器的管束中，如有異種鋼焊接時(shí)，應(yīng)有專門的工藝措施，焊接工作應(yīng)在制造廠內(nèi)完成并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)。 為消除蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)的熱力偏差，過(guò)熱器各段進(jìn)出口集箱間的連接宜采用大 21 口徑管道左右交叉。 過(guò)熱器應(yīng)配置二級(jí)噴水減溫裝置，且左右能分別調(diào)節(jié)。 投標(biāo)方 應(yīng)提供二級(jí)各工況減溫水量和總量。在任何工況下減溫水總量應(yīng)控制在設(shè)計(jì)值的 50%～ 150%以內(nèi)，保證過(guò)熱器不超溫。 過(guò)熱器的調(diào)溫裝置應(yīng)可靠耐用，調(diào)溫能力 (包括校核煤種 )應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值，且留有足夠的裕度。采用噴水減溫時(shí)，其噴水后的蒸汽溫度至少應(yīng)高于其相應(yīng)壓力的飽和溫度15℃。 投標(biāo)方 提供的噴水調(diào)節(jié)閥 （調(diào)節(jié)閥及附件整體供貨，限定為 Fisher 或 CCI 品牌產(chǎn)品） 性能應(yīng)調(diào)節(jié)靈活、無(wú)內(nèi)外泄漏，且耐沖蝕、壽命長(zhǎng)。 噴水減溫器的防護(hù)套筒始端應(yīng)與聯(lián)箱可靠連接并保證套筒與聯(lián)箱的相對(duì)膨脹。引入減溫器的進(jìn)水管在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取措施，防止減溫器產(chǎn)生熱疲勞裂紋。 過(guò)熱器管排應(yīng)根據(jù)所在位置的煙溫有適當(dāng)?shù)膬艨臻g距，以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊，加劇局部磨損；各管排應(yīng) 固定牢固，防止個(gè)別管子出列過(guò)熱。易損管件應(yīng)便于檢修和更換。 處于吹灰器有效范圍內(nèi)的過(guò)熱器的管束應(yīng)設(shè)有耐高溫的防磨護(hù)板，以防吹損管子。 過(guò)熱器單管管件及蛇形管組件，要求 投標(biāo)方 全部進(jìn)行水壓試驗(yàn)，凡有奧氏體管道打水壓用水中 Cl的含量應(yīng)嚴(yán)格控制， 投標(biāo)方 提供 Cl具體數(shù)值。 過(guò)熱器在運(yùn)行中不應(yīng)有晃動(dòng)。 過(guò)熱器管及其組件，必須 100%通過(guò)焊縫探傷、通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格，管束和聯(lián)箱內(nèi)的雜物、積水應(yīng)徹底清除干凈，然后用牢固的端蓋封好。 過(guò)熱器應(yīng)設(shè)有反沖洗設(shè)施和管道及閥門。 過(guò)熱器在最高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)有排放空氣的管座和閥門。 BMCR 工況時(shí)，從汽包至過(guò)熱器出口聯(lián)箱 (包括該聯(lián)箱 )的過(guò)熱器蒸汽的壓降應(yīng)小于 。 過(guò)熱器 進(jìn)口 聯(lián)箱、出口聯(lián)箱，均應(yīng)能承受一定的管道熱膨脹所給予的推力及力矩， 投標(biāo)方 應(yīng)提供其允許值及熱位移值。當(dāng) 鍋爐房 設(shè)計(jì)管道推力無(wú)法滿足允許值時(shí)，雙方應(yīng)充分協(xié)商解決。 過(guò)熱器進(jìn)出口聯(lián)箱接管座應(yīng)選擇先進(jìn)、可靠的焊接接頭方式，不論采用何種方式，都必須符合電力行業(yè)有關(guān)規(guī) 程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 省煤器 22 省煤器管束應(yīng)采用順列布置。省煤器的壽命不小于 100000 小時(shí)。 省煤器設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮灰粒磨損保護(hù)措施，省煤器管束與四周墻壁間裝設(shè)防止煙氣偏流的阻流板；管束上還應(yīng)有可靠的防磨裝置，省煤器實(shí)際平均煙氣流速應(yīng)控制在810m/s 左右 (BMCR)。省煤器壁厚按每年 。 省煤器應(yīng)能自疏水；進(jìn)口聯(lián)箱上應(yīng)裝有疏水、鍋爐充水和酸洗的接管座，并帶有相應(yīng)的閥門。為保證鍋爐省煤器在啟動(dòng)過(guò)程中得到有效的冷卻，省煤器 應(yīng)設(shè)有再循環(huán)管(包括管路及閥門 )。 省煤器入口聯(lián)箱 (包括該聯(lián)箱 )至汽包間的工質(zhì)總壓降應(yīng)小于 (BMCR，包括靜壓差 )。 鍋爐后部煙道內(nèi)布置的省煤器等受熱面管組之間，應(yīng)留有足夠高度的空間，以便進(jìn)入檢修、清掃。 省煤器在最高點(diǎn)處設(shè)置排放空氣的接管座和閥門。 省煤器入口聯(lián)箱應(yīng)能承受一定的管道熱膨脹所給予的推力及力矩， 投標(biāo)方 應(yīng)提供其允許值。 省煤器管束及組件制造應(yīng)嚴(yán)格保證質(zhì)量，所有制造焊縫在出廠前應(yīng)進(jìn)行 100%無(wú)損探傷 ，同時(shí)不允許有任何泄漏及對(duì)母管造成損傷；通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)必須全部合格；管束