動力供應與循環利用項目鍋爐裝置480th煤粉鍋爐技術規范書-資料下載頁

【導讀】性能、安裝和試驗等方面的技術要求。行工業標準的、功能齊全的、全新優質產品及優質服務。認為投標方已完全接受和同意技術規范書的要求。如有異議（或差異），不論是多么微小，投標方須執行技術規范書所列的各項現行標準。技術規范書中未提及。的內容均應滿足或優于技術規范書所列的國家標準、電力行業標準和有關國際標準。在此期間若頒布有最新、要求更高的標準、規范時，則應按最新、而產生的一些補充要求，具體可由三方共同協商，但投標方必須予以解決。日?？梢噪娫捈半娮余]件方式聯絡。律效力的聯系方式為設計聯絡會、郵件及傳真）。本工程擬建于陜西省榆林市。40%～100%BMCR負荷之間調峰運行。種煤粉細度取R90為25%。本工程擬采用刮板撈渣機排渣方式。鍋爐在投產后的第一年內年連續運行小時數大于8000小時。鍋爐大修間隔為5年。每2臺爐之間設1部客貨兩用電梯。爐頂設置單軌吊等起吊設施，以方便設備檢修。

　　

【正文】 面的緊身封閉外護板及全部支撐鋼梁和檁條、安裝用的緊固件及全部必須附件等均由 投標方 負責設計、布置并供貨（即完整的鍋爐設備的全部封閉均由 投標方 設計、布置并供貨）。所有 外封閉材料均采用 優質 保溫型復合彩鋼板（單層鋼板厚度不小于 1mm），彩鋼板應具有足夠的強度和剛度，其表面涂層的耐久性必須符合相應的標準，保溫性能和質量均十分優異，如材料運抵現場后，經 招標方 檢測質量不能滿足要求，則 招標方 有權單方面決定退貨、更換，并責成 投標方 按要求的工期重新采購質量合格的產品，不得對現場安裝工期造成任何影響，在整個過程中所發生的一切費用和損失均由 投標方 完全承擔， 招標方 還將就此情況對 投標方 給予一定的處罰。 保溫型復合彩鋼板內應采用優質巖棉 ,厚度不小于 100 mm。 保溫封閉型輕型 金屬屋蓋的鋼結構骨架和立柱必須具有足夠的強度和剛度，必須能夠承受風、雪、自重、屋面檢修和人員通行均布面荷載（活荷載）、鍋爐本體所有安全閥的排汽反力和消聲器及支架重量、全部屋頂通風機或屋頂通風器等的荷載，在屋蓋設計時應與 鍋爐房 設計單位積極配合，做好裝設屋頂通風機或屋頂通風器的開孔布置工作。要求 投標方 還應設計并提供自爐頂可通往該金屬屋蓋室外屋面的平臺及扶梯（包括通向室外的門）。 爐前汽包處的司水小室應具有足夠的寬度，在裝設熱工控制系統有關控制、監測裝置已占去一定空間的情況下，仍應能切實滿足運 行人員巡視、檢修、維護的要求。司水小室的鋼結構骨架必須具有足夠的強度，滿足安全運行的要求，其司水平臺的面荷載按8000N/m2（不包括自重）設計。 投標方 在設計鍋爐本體緊身封閉時應符合如下邊界條件： 1）鍋爐范圍 米 運轉層以下為砌體結構，無需由 投標方 設計并供貨，此部分無須設計緊身封閉。 2）鍋爐范圍 米 運轉層以上四周側立面及爐頂等由 投標方 按要求的緊身封閉設計。 3）鍋爐范圍 米 運轉層以上爐兩側適當高度設有玻璃窗和暖通專業通風用的百葉 29 窗，玻璃窗和百葉窗本體由 招標方 自行負責 采購及安裝，但 投標方 在設計時應與鍋爐房 設計單位積極配合，將裝設玻璃窗和百葉窗本體的孔洞預留好。 4）本工程爐前設高封屋面，該屋面的標高約 ，屋面以下的爐前部分已位于室內，無須進行緊身封閉， 投標方 僅需設置該屋面以上直至爐頂的爐前緊身封閉部分。 5） 投標方 設計的緊身封閉必須滿足 鍋爐房 整體建筑立面和效果的要求，緊身封閉的色彩可在設計聯絡會上確定。 鍋爐本體鋼結構、平臺扶梯的設計及本體設備部件的布置位置，必須充分考慮 鍋爐房 設計的有關汽水及煙風、煤粉、灰渣等管道的布置及支吊生根結構，以免 造成 鍋爐房 設計的困難與不便。 凡有門孔、測量孔、蠕脹監察截面、吹灰器、閥門（含吹灰減壓站及所有安全閥）、燃燒器、觀察孔、打渣孔、膨脹指示器、水壓試驗堵閥組件及其它未提及的需運行維護處均必須設有操作維護平臺，相鄰平臺之間的連接應通暢，方便巡回檢查。其平臺和通道寬度能足夠用于正常運行維護和人員的安全保護；鍋爐設備上裝設的通道和平臺至少應包括（但不限于）： a 空氣預熱器觀察、維護平臺 b 過熱器平臺 (每側 ) c下聯箱平臺 (每側 ) d中間平臺 (每側至少兩處 ) e 安全閥、 PCV、放氣閥、調節閥、吹灰減壓站及未提及的鍋爐本體范圍內其他閥門（如省煤器再循環）處平臺 f 燃燒器平臺 g 吹灰器平臺 h 觀察孔平臺 I 進出人孔平臺 j 汽包平臺（含司水平臺） k 蠕脹監察截面平臺 l 打渣孔平臺 m 熱工測量孔平臺 n 運轉層內鋼架范圍內的平臺 30 o 司水小室內汽包本體上各類平臺，如水位計平臺等 P 電梯各?？繉拥倪B接平臺 q 火焰電視平臺。 其中司水平臺采用花紋鋼板平臺并考慮防滑措施，其余采用剛性良好的防滑格柵平臺；步道寬度不小于 1m，平臺與步道之間的凈 高尺寸大于 2m；所有平臺扶梯及攔桿的設計符合《火力發電廠鋼制平臺扶梯設計技術規定》（ DLGJ1582021）和國家的有關規定。 鍋爐本體范圍內全部平臺及扶梯防滑格柵板（除花紋鋼板外）均應按熱鍍鋅格柵板供貨，所有平臺及扶梯必須牢固可靠，在任何情況下不得有晃動或其他不安全的情況出現。 需要在運行中通以冷卻風冷卻的鋼架結構應在中標后提供的有關圖紙資料中詳盡表示，以便進行 鍋爐房 設計，避免出現運行事故。 鍋爐爐前的四大管道的生根荷載由鍋爐廠提供的爐前懸臂鋼架承受。 鍋爐運轉層平臺按如下原則： 1） 鍋爐 鋼架與爐本體的范圍（包括空氣預熱器區域）按鋪設熱鍍鋅鋼格柵板考慮，該范圍內的全部運轉層支撐主、副鋼梁、附件及格柵板均由 投標方 負責設計、布置并供貨，要求 投標方 應將該范圍內的所有間隙滿鋪鋼格柵，不得只鋪設局部步道。 2）運轉層結構除支撐水泥樓板和鋼結構自重外，還需承受大量的 鍋爐房 煙風、汽水管道荷載（包括 鍋爐房 風機檢修單軌吊的移動荷載）、爐前運轉層平臺傳遞的所有荷載等等。 保溫和油漆 投標方 應提供鍋爐供貨范圍內爐墻保溫砌筑、爐頂 密封及非金屬密封保溫和所有設備裝置、管道、閥門及其它所有附件的保溫和油漆的設計，包括鍋爐設備、供貨范圍內所有煙風及汽水管道、集汽集箱、閥門及附件等。 投標方 應提供二底 一面油漆，出廠前完成 。 爐膛采用敷管爐墻， 投標方 應提供爐墻及爐頂密封和其它鍋爐本體范圍內所有設備、管道的保溫金屬材料和構件。爐墻和鍋爐本體范圍內管道、設備的保溫材料按硅酸鋁纖維針刺毯設計。 保溫材料均由 招標方 自行采購 。爐墻及其它保溫結構外表面的保護層必須采用厚度為 的鍍鋅鐵皮瓦楞板。本體范圍內的圓形煙風和汽水管道采用厚度 為 鍍鋅鐵皮光板。 鍋爐設備的所有部件的金屬表面均應在出廠前進行凈化和油漆。凡需要油漆的所有部件，在油漆前，必須對金屬表面按有關技術規定進行清掃、噴砂處理，將污物和鐵 31 銹等清除干凈。 鍋爐的鋼結構 (包括平臺扶梯 )均應采用抗耐風化的優質油漆。 應選用國內優質名牌產品，并提前取得 招標方 的確認。鋼結構表面油漆的干膜總厚度不應少于 220um，其中環氧富鋅底漆的干膜厚度不應少于 60um，環氧云鐵中間漆的干膜厚度不應少于 80um，第一道雙組分聚酯面漆干膜厚度不應少于 40um， 第二道雙組分聚酯面漆干膜厚度不應少于 40um。 底漆和中間漆在工廠內完成，面漆分為二道，第一道面漆在廠內完成，第二道面漆由 投標方 供貨， 招標方 現場涂刷。安裝后的鋼結構件的補漆由 投標方 供貨。面漆顏色由 招標方 確定，油漆種類由 招標方 確認 。 鑒于防腐技術不斷發展，雙方在技術協議簽訂后將對防腐油漆進一步做調研工作，如有更好的防腐油漆品種，可協商采用。 除鍍鋅板和不銹鋼外，所有鋼結構第一道油漆在出廠前都要噴砂除銹處理。面漆顏色聯絡會上確定，漆色種類需 招標方 確認。 除渣裝置 鍋爐下聯箱標高要滿足安裝 液壓關斷門、刮板撈 渣機的要求。 液壓關斷門、刮板撈渣機 由 招標方 負責采購，但 投標方 要與有關制造廠積極配合，相互協調，不得推 諉 拖延。 空預器灰斗由 投標方 負責設計布置并供貨（含灰斗出口法蘭及配對反法蘭）。 鍋爐本體儀表和控制 一般要求 投標方應在投標書技術文件中列舉鍋爐成套的熱控儀表設備清單，負責包括技術設計、制造、供貨、現場調試、用戶培訓及提供備品備件，實行全過程負責，并通過與招標方協商，滿足招標方控制系統的接口要求。投標方提供的 技術文件應與所供設備的開箱資料完全一致。 投標方應提供所有設備運行條件下控制系統的要求、所有運行方式下鍋爐控制的安全和聯鎖要求（其中包括燃料安全和燃燒器控制系統、蒸汽溫度控制系統等）及按招標方要求合理設計控制系統所需的一切資料，包括鍋爐機組動態特性、控制策略、控制系統設計準則和建議的控制邏輯圖、控制回路（包括但不僅限于）。 投標方在設計設備及其系統時，應同時考慮各種工況下的安全及合理的運行操作方式，用書面文件提出參數、測點布置及控制和保護的要求。隨鍋爐本體供應的檢測元件、 32 儀表 及 控制設備應符合招標方要求的品牌 產品，并滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵、防堵、防凍的有關要求。 投標方應根據需要或有關規定設計、提供必要的測溫元件、熱力試驗接口、空氣壓力接口、煙氣分析接口、流體壓力接口及其它儀表及滿足熱控設計要求的接口。 投標方應提供鍋爐本體儀表監控系統圖紙，注明位號、位置及儀表接口的結構特點，在交付制造之前應經招標方確認。 投標方應保證所選擇的蒸汽溫度控制方式與本技術規格書描述的運行目標相一致。 為了自動控制過熱蒸汽，不論采取何種汽溫控制方法，應配備和裝 設噴水減溫裝置，包括噴水隔離閥和噴水調節閥。 所有測點均應留有預留孔和保護套管（如果需要），并要求帶封頭。 投標方應提供足夠的資料以說明對鍋爐的控制要求，控制方式及聯鎖保護等方面技術條件和數據。 投標方應提供詳細的熱力系統運行參數，包括鍋爐運行參數的報警值和保護動作值。 投標方應對其所供熱控儀表設備，包括所有壓力表、壓力開關、儀表、閥門等提供相關的資料。提供的資料應齊全，并要詳細說明其規格、用途、安裝地點及制造廠家。所有儀表均應采用國際單位制。 隨設備所供的就地儀表和檢測元件應符合國家有關標準，且規格型號要齊全，熱控測量元件的選擇應符合監視控制系統的要求。 投標方應保證其所供熱控設備的安全可靠性。 所有水位、壓力取樣點應設在介質穩定、具有代表性和便于安裝維護的位置，并符合有關標準規范的規定。 就地溫度計應采用雙金屬溫度計，不得采用水銀溫度計。就地液位測量應采用磁翻板液位計，不得采用玻璃管液位計。 噴水減溫供水管內徑應大于 50mm，并留有足夠的直管段長度以便裝 設流量測量裝置。 鍋爐 PCV 安全閥起座應能送出 220VAC、 3A 的無源接點信號。 對于投標方供應的執行機構，應由投標方提供力矩計算及相關技術說明。 隨鍋爐供貨的風門、擋板等應具有足夠的調節范圍和可控性，具有成熟運行經 33 驗，并經招標方確認以滿足熱工控制系統的要求。 投標方應提供隨鍋爐本體范圍內的所有一次元件和就地設備的現場安裝標識，并與設計圖紙相對應。 鍋爐本體汽水溫度測點應有明顯的標志，并提供測溫一次取源部件。 投標文件中應提供各對流受熱面實現在線煙溫監測的完整方案。 省煤器入口、蒸汽聯箱、過熱器應設計提供汽水取樣用的取樣頭和閥門。 對水冷壁、過熱器管壁等金屬溫度測點應有明顯的標志，并提供測溫一次取源部件，預埋測溫一次原件，預埋的一次原件為鎧裝雙支熱電偶（熱電阻 ） 。 煙道上各負壓及煙溫測點應 配置 耐磨溫度一次取源部件。 在鍋爐煙道兩側應留有安裝測量煙氣含氧量分析儀表的取樣孔。 爐膛內左右兩側爐墻合適位置應留有爐膛壓力測 點插座，并帶有防堵取樣裝置，其數量應符合有關規范規定并滿足熱工測量需要。 隨鍋爐本體設計成套提供的所有遠傳測溫元件應采用φ 6（外徑） E、 K型鎧裝熱電偶或 Pt100 鎧裝熱電阻，大于 200℃的必須采用熱電偶。配套使用的熱電偶和熱電阻應提供絕緣式雙支型，鍋爐本體范圍內的汽水系統的熱電偶、熱電阻測點應配套提供保護套管。隨鍋爐本體提供的所有變送器品牌限定為 3051 或 EJA；邏輯開關品牌限定為 SOR 或UE；電磁閥品牌限定為 ASCO。 投標方應設計和提供機組性能試驗所需要的試驗取樣點、一次 檢測設備以及一次元件安裝所需的套管、一次閥門等。 投標方應設計提供足夠數量的用于汽水分離器水位變送器的平衡容器及安裝附件。 燃燒器風箱各風門及擺動一、二次風噴口的執行器（如果有）或鍋爐煙氣調溫擋板執行器（如果采用擋板調溫）等，應帶有位置保護及反饋裝置，信號統一為 4～ 20mADC。 投標方應配合招標方對放置在鍋爐本體范圍內的電纜橋架、就地盤、柜、箱的位置進行設計。 投標方供貨范圍內的被控設備可控性、檢測儀表和控制設備的性能應滿足全廠自動化投入率 100％的要求。 招標方可以提供的電源種類： 380VAC（三相四線制）或 220VAC，投標方提供的成套儀表設備若需要其他種類的電源，應由投標方自行解決。投標方成套控制柜配置的直流電源配電器限定為西門子或施耐德品牌。 34 壓力開關等二進制開關均應選用 SOR 或 UE 品牌產品，且具有 2組獨立的輸出接點，接點的容量不小于 220VAC、 3A。 電動門的電動驅動裝置其驅動力矩與閥體的應相適應，安全可靠、動作靈活，并附有動態特性曲線。隨驅動裝置供應的接線盒，其密封性、防塵、防水應符 合 IP55 防護等級。配供的行程控制機構數量不少于四組（開、關方向各四組）微動開關，力矩控制機構數量不少于二組（開、關方向各二組），在位置指示器上應有中途開關、位置變送器，裝置內的電氣元件均可引至接線端子，并提供所有開關的圖表及電動頭的控制原理接線圖。電動頭采用智能一體化電裝，可直接接受用戶 DCS 來的開、關、停指令信號，并留有開到位、關到位、遠方允許、故障、過力矩無源接點供用戶使用，觸點的容量不小于 220VAC、3A。 調節型電動執行機構選用上海澳托克 AuToRK/K品牌或采用進口品牌，具有 頁面漢化、智能控制、液晶顯示功能，可直接接受用戶 DCS來 4