大型機械(裝拆)施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 相稱。 附著后，最高附著以下的塔身軸線垂直度為相應高度的 2/l000 以內。 各道附著框架上塔身之間的聯接應符合 要求。 市公司 塔式起重機拆卸方案 工程項目經理部 目 錄 一、概況??????????????????????????????????（ 169） 二、塔吊平面布置圖?????????????????????????????（ 169） 三、工具及材料設備?????????????????????????????（ 169） 四、人員分工及職責?????????????????????????????（ 169） 五、拆卸前的檢查??????????????????????????????（ 171） 六、拆卸工藝????????????????????????????????（ 171） 七、安全技術措施??????????????????????????????（ 173） 八、安全技術交底??????????????????????????????（ 173） 九、★審批及任務書?????????????????????????????（ 0 ） 十、★證書及復印件????????????????????????? ????（ 0 ） 一、概況 工程名稱 世紀廣場 A 辦公樓 設備名稱 塔式起重機 工程地點 上海市延安西路 678 號 設備型號 QTZ 建筑面積 75000m2 設備編號 建筑高度 拆卸高度 115m 拆卸單位 建筑工程有限公司 拆卸日期 年 月 日 二、塔吊平面布置圖（見后頁） 三、工具及材料設備 序號 名 稱 規格型號 數 量 備 注 1 汽車吊 使用現場 80T 塔吊 2 活絡扳手 12～ 300 3 自 備 3 專用扳手 隨機 2 套 自 備 4 梅花扳手 12— 30 2 套 自 備 5 大錘 16 1 自 備 6 撬棍 φ 25 100 2 自 備 7 卡環、繩卡 φ 20 配套 自 備 8 吊索 JB1102— 74 2 根 自 備 9 電工工具 09301 1 套 自 備 10 經緯儀 J2 1 自 備 11 安全帽 GB2811— 2812— 89 15 自 備 12 安全帶 GB6095— 8520— 31 12 自 備 四、人員分工及職責： 拆卸負責人： 證號： 職責： a）是拆卸作業的技術、質量、安全、進度、人員調度、經濟核算的負責和全權指揮者； b）召開安裝作業人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做到安全拆卸，文明施工； c）牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，按操作規程和說明書的要求精心組織和指揮拆卸工作。 技術負責人： 證號： 職責： a）認真執行有關塔吊拆卸技術、安全方面的標準、規范和規定； b）負責編制拆、運施工方案，認真進行拆卸前和拆卸過程中的 技術措施交底并監督實施。 安全員： 證號： 職責： a）具體負責拆運過程中的安全工作； b）檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監督施工現場的安全作業； c)檢查拆卸過程中有可能出現的不安全因素和事故隱患，發現問題及時提出整改意見和防范措施； d)督促全體人員按各自工種的操作規程和本方案的要求作業，嚴禁違章作業。 電工： 證號： 職責： a)具體做好本工種一切準備工作，把電源送到塔吊配電 箱； b)做好拆卸前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險等檢查工作。 拆卸工： 證號： 證號： 證號： 證號： 證號： 證號： 職責： a）在負責人的領導下，按照拆卸程序，具體完成本次塔吊的拆卸任務； b）拆卸過程中服從指揮，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼應一致。 塔吊司機： 證號： 職責： a)做好拆卸前塔吊各零部件的檢查； b)密切注意塔吊的運行及吊裝情況； c)頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。 現場警戒人員： 職責： a)負責拆卸作業區域警戒線和警示標志的設置、監護； b)拆卸過程中嚴守崗位，嚴禁無關人員進入作業區域； c)發現異常情況及時向拆卸負責人或安全員報告。 五、拆卸前的檢查 項 目 檢查要求 檢查記錄 金屬結構 金屬結構無變形、裂損、脫焊、嚴重銹 蝕； 各部位的連結螺栓、銷軸、開口銷齊全。 工作機構 制動器的間隙調整合理； 減速箱軸承按規定加油，潤滑良好； 各機構連接正確，殼體傳動零部件完好。 電氣設備 電氣元件齊全、完好； 電氣絕緣電阻 ≥ ； 電器柜接頭無松動，線路無破裂、脫皮老化。 安全裝置 安全設施 各限位裝置齊全、有效； 護欄等防護牢固、可靠。 液壓頂升 系 統 液壓系統不滲漏； 頂升油缸拆卸前試驗正常； 液壓控制閥控制準確。 結 論 檢查負責人： 年月日 六、拆卸工藝 拆卸前的準備： a) 拆卸現場的布局、清理障礙物，保持平整、暢通； b)現場 30T 塔吊停止任何起吊作業； c)拆卸人員全部到場及工具具備； d)經緯儀測量好塔吊垂直度； e)做好塔吊全方位檢查； f)劃定拆卸安全警戒區域，派專人看護。 拆卸程序 a)接通電源開動起重機構放下吊鉤，吊起一節標準節作平衡配重，將起重臂旋轉至引出塔身標準節方向； b)調整小車位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上 (小車大約停在 l8 米幅度處 )，然后鎖定回轉機構； c）調整外套架與塔身之間的 16 只導輪，使其間隙均勻，拆除下支座與塔身標準節連接的 4 個 M42 的螺栓； 1)開動液壓系統，使活塞桿全部伸出，稍縮活塞桿，使橫梁擱在塔身上部第二標準節的上面一個踏步上，卸 下下標準節底部與下一標準節連接的 4 個 M42 的螺栓； 2)把四個引進滾輪固定在需要引出的標準節下部四個角上，繼續頂升油缸 l020CM，此時滾輪將標準節托起，用人工推出標準節至外伸框架上； 3)繼續操縱液壓系統，縮回活塞桿，塔身下降，將外套架爬爪擱在塔身標準節的下面一個踏步上，然后油缸活塞桿再次伸出，使頂升橫梁頂在塔身下一個踏步上，繼續頂升，待爬爪松開后拉開爬爪，縮回活塞桿，使回轉下支座依然著力在標準節上，然后用 4 個 M42 的高強螺栓連接； d)放下吊鉤上的標準節； e)收回小車，把拆除的標準節吊到相應平衡位置 ，即完成一節標準節的拆卸；重復以上步驟繼續降塔，待拆至塔吊高度 9m 時（一節基礎節及一節標準節）將下支座與塔身標準節的 4 個 M42 的高強螺栓連接牢固； f)液壓頂升時，應注意如下幾點： （ 1）塔機上部頂升部位必須保持平衡； （ 2）頂升過程中禁止開動回轉機構； （ 3）超過四級風時禁止作業； （ 4）頂升遇到卡阻時，應立即停機檢查，故障未排除不得進行頂升作業； （ 5）待拆至塔身高度 時，準備