年產2萬噸pvc再生顆?？尚行匝芯繄蟾?編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 。 四是水資源豐富。近期供水由東溪供水工程保障，東溪供水工程日供水量 3 萬 m3，主管道已鋪設至 項目區 附近。中遠期將由總庫容 10560 萬 m3，年平均供水量 16800 萬 m3，日供水量50 萬 m3的金鐘水利樞紐工程供水，主管道沿 仙港大道鋪設。該工程計劃于 2021 年竣工。 六、生產工藝技術方案分析 本項目采用 機械法 回收利用廢舊 PVC。 采用機械法可回收多種 PVC 制品，包括管材、線纜料、板 12 材、薄膜、汽車元件及瓶子等。經此法回收后的 PVC，可重新用于制造很多制品，包括窗框、地墊、地板、防護板、隔音板、管子配件、排水溝、涂層、非食品瓶等，甚至可用于制造纖維及次要的計算機元件。 PVC 制品在加工中添加了大量的添加劑以保證制品的性能。在使用的過程中，受外界條件的影響。 PVC 樹脂及這些添加劑會發生變化，因此在 PVC 廢料再生加工之前，應首先對度舊 制品中 PVC 的聚合度、雙鍵結構、剩余添加劑種類及含量有一定的了解，然后根據再生制品的要求，判斷需添加的添加劑種類及用量，例如可以添加適量的吸收 HCl 能力較強、熱穩定效果較高的二鹽基硫酸鉛；有較強抗氧化性和紫外吸收能力的二鹽基亞磷酸鉛以及有光穩定作用的甲基苯甲酰肼等熱穩定劑，以滿足再生制品的要求。對大多數軟質 PVC 來說，一般都要求添加一定量的增塑劑。 PVC 制品品種繁多，要將其徹底分離很困難，所以 PVC 再生料的質量大多較差。用改性的方法可以降低成本，提高產品質量，擴大產品用途。如 PVC 再生料常與 CPE、 EVA、天然橡膠等共混以改善其脆性、熱穩定性。但更多的是用廉價的填料共混生產低檔的 PVC 制品。此外， PVC 廢膜與丁腈橡膠共混生產鞋料，廢舊 PVC 鞋底料共混改性制作泡沫鞋等。 本項目改 擴建前后，項目工藝基本一致，只是擴建后，采用 13 的設備進行了改進，同時取消密煉，直接由擠出機熱熔后擠出，改 擴建后的生產工藝流程見下圖 PVC 的工藝特點 較 PVC 加工溫度范圍窄（ 160185℃），加工較困難，工藝要求高，加工時一般情況下可不用干燥（若需干燥，在 6070℃下進行）。模溫較低（ 2040℃）。 PVC 加工時易產生氣紋、黑紋等 ，一定要嚴格控制好加工溫度。螺桿轉速應低些（ 50%以下），殘量要少，背壓不能過高。模具排氣要好。 PVC 料在高溫炮筒中停留時間不能超過 15 分鐘。較 PVC 宜用大水品進膠，采用“中壓、慢速、低溫”的條件來成型加工較好。較 PVC 產品易粘前模，開模速度（第一段）不宜過快，水口在流道冷料穴處做成拉廢舊塑料 少量粉塵 擴建 后 生產工藝流程 建后生產工藝流程及產污環節圖 人 工分揀 破碎 部分 清洗 脫水 廢水 風干 混料攪拌 擠出 冷卻切粒 成品 廢水 苯、甲苯 二甲苯 非甲烷總烴 少量 非甲烷總烴 14 扣式較好， PVC 料停機前需及時用 PS 水口料（或 PE 料）清洗炮筒，防止 PVC 分解產生 Hd↑ ,腐蝕螺桿、炮筒內壁。 由于聚氯乙烯制品使用過程中降解程度較大，再次高溫加工時，其降解更嚴重，因此，一般的再生聚氯乙烯在造粒時都要添加一些 熱穩定劑，這樣可以大大提高再生顆粒的各項指標。 鞋底料的配方： 配方 1：廢軟質聚氯 100 公斤 阻燃劑、著色劑 2 公斤 石油酯類 15 公斤 （如：三線油、二線油、二辛酯等） 硬脂酸鋇 1 公斤 炭 黑 公斤 配方 2： 廢鞋底料（指聚氯乙烯鞋底） 100 公斤 二辛脂 6 公斤 硬酯酸鋇 1 公斤 硬酯酸鈣 公斤 氯化石蠟 1 公斤 廢聚氯乙烯薄膜料制再生膜料 配方：廢聚氯乙烯膜料 100 公斤 增塑劑（二辛酯） 515 公斤 （如：二辛酯、二廠酯、此類成本偏高，亦可改用二線油、 15 三線油等，成本低的 油酯據實際情況而定） 穩定劑（三鹽） 約 3 公斤 （如：三鹽、二鹽、硬酯酸鋇、鎘、鋅、鈣等可同時使用，亦可單獨使用） 潤滑劑（硬酯酸鋇） 1 公斤 （如：氯化石蠟或硬酯酸鋇、隔、鋅、鈣等） 說明：穩定劑與潤滑劑不可同時使用一種助劑，就是說，如硬酯酸鋇作穩定劑時，潤滑劑則應是氯化石蠟或石蠟。如果想略改一下其塑料的性能，也可用下的方法簡單提高塑料的某種性能： 廢料： 100 公斤，加入二辛酯 2 公斤，可提高其柔軟度。 七、 項目建設內容 及總投資 本項目為引進設備技術改造項目， 設備 主要由清洗系統、粉碎系統、干燥系統、自動 供料混合系統、造粒系統、包裝系統。由錐形雙螺桿擠出機與相應造粒輔機組成的成套造粒設備。用于生產 PVC 等各種用途的塑料粒料。塑化混合均勻，結構緊湊。冷卻效果好，輔機采用風送集料，振動分離冷卻，具有自動化程度高，生產效率高等優點。 切粒精度高，生產的塑料顆粒均勻、密實、美觀。 主要生產設備詳見下表。 16 序號 名 稱 型 號 單位 數量 單價 合計 1 自動清洗機 臺 20 1 20 2 粉碎機 400 型 套 10 5 50 3 物料計量系統 套 3 1 3 4 錐形雙螺桿PVC 造粒生產線 SJSZ65/132 臺 20 18 360 5 包裝機 臺 5 1 5 合計 438 SJSZ65/132錐形雙螺桿 PVC造粒生產線 由 SJSZ65/132錐形雙螺桿擠出機 1 套 、 哈佛式手動快速換網熱切造粒機頭 1 套 和 不銹鋼三級冷卻風送裝置 1 套 組成 ，產量 250KG～ 280Kg/h。其中：SJSZ65/132 錐形雙螺桿擠出機 ，包括： 機架、齒輪箱、料筒及螺桿、加熱系統 (加熱器 )、冷卻裝置、主電機、定量加料裝置及料斗、機頭聯接法蘭、電氣控制柜 等。 計劃總投資 718 萬元，其中 ：固定資產投資 438 萬元，項目流動資金 280 萬元。建設資金除申請循環經濟專項資金 50 萬元外，其余 668 萬元全部由企業自籌。詳見附表 1. 八、建設期限和實施進度安排 進度安排： 2021 年 12 月完成設備安裝并試投產。 九 、環境保護 和安全生產 ㈠環境保護 本項目 的選址合理，平面布局合理。項目屬于《產業結構調整指導目錄》 (2021 年本 )鼓勵類項目， 符合國家和地方的相關產 17 業政策。 聚氯乙烯制品（硬質或軟質）生產所使用的增塑劑有苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯或烷基磺酯苯酯；輔助增塑劑有癸二酸二辛酯或環氧油酸丁酯。穩定劑有三鹽基或二鹽基硫酸鉛、硬脂酸的鈣、鋇、鋅或鎘鹽，或者是二月桂二丁基錫；潤滑劑有硬脂酸和其鹽類，以及著色劑等。此外使用發泡劑有偶氮二異丁腈、偶氮二甲酸酰胺，或碳酸氫銨、碳酸氫鈉以及亞硝酸丁酯等生產聚氯乙烯泡沫塑料。聚氯乙烯的毒性主要取決于未聚合的單體量，以及所用的添加劑類別和數量。聚氯乙烯生產過程可有粉塵、氯乙烯產生，在加溫情況下產生氯化氫、飽和的和不飽和的烴混合物（苯、 甲苯、二甲苯、萘、光氣）、 CO 等。 水治理措施 項目擴建前生產廢水經“沉砂→混凝反應→斜管沉淀→砂濾”處理后排放，擴建后，項目擬對現有廢水處理設施改造，采用生化處理。 該項目生產廢水產生量為 50 噸 /天，生產廢水經中水回用設