某二級加壓站施工組織設計(水利基礎建設)(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 的基礎開挖 85 方，小計1821 方；閥門井土方開挖 6809 方、取水口水下清淤開挖 2153 方。本項目土方回填主要有泵站土方回填和輸水管道埋置溝回填，泵站土方回填118 方、泵房土 方回填 864 方、鎮墩支墩土方回填 48 方，小計 1030 方；土方工程能做到挖填結合，土盡其用。 第二節 泵站土方開挖方法及設備選擇 1 泵站基坑土方開挖選用挖掘機開挖、運輸、分層干法施工方案，根據本工程施工進度要求及工程量，計劃本工程配備 2 臺挖掘機、 5 臺802 推土機用于基坑開挖?；娱_挖土方做到分類堆放，確保建筑物墻后還填土土源質量符合設計要求。 泵房進水管鎮墩支墩的基礎采用挖掘機開挖。 2 土方回填 泵房土方回填、鎮墩支墩土方回填采用推土機、人工回填。 填料取自土方開挖堆于積土區內的土。積土區做好爽水排水工作，保 證填料的適宜含水率。土方回填使用挖掘機裝自卸車運到填筑工作面，配備一臺旋耕機進行破碎，含水率偏大時必須翻曬后方可回填。 土方填筑前，選擇所用土進行標準擊實試驗，確定最大含水量。必須清理基面，將積水、雜物、淤泥等全部清除，基礎面用推土機大致二級加壓泵站土建項目施工組織設計 12 整平，壓實后，經監理工程師驗收合格后開始鋪土填筑，翻斗車送土至工作面，用推土機鋪土平整，每層鋪土厚度不大于 30CM，并碾壓密實，碾壓輪跡搭壓法施工，壓跡搭接不得少于 1/3，每壓實一層，即對已壓實土方做試驗，干容重應達到控制標準要求，試驗合格后再鋪筑上層土料，確保填筑質量。回 填土面填筑時形成一定的坡度，以利于雨水排出。完工的結構物上部和周圍應均衡回填，以防結構物不均衡受力發生水平位移。 建筑物墻后 2m 范圍內的土方，用人工鋪設，布料時注意均勻，層厚控制在 15～ 20cm 之間，土料壓實采用 1T 手扶振動碾等小型擊實機具相結合，夯實時不漏夯。壓實后的干密度達控制標準，工地試驗室按規定用環刀隨機取樣，用烘干法測定干密度，達到標準后，進行上層土方填筑，否則必須再行補壓，直到合格為止。 建筑物墻后回填土，填筑至設計高程并超高 20cm 預留沉降量。 3 開挖及填筑質量的保證措施 土方開挖時做好定位放 樣工作，專人指揮開挖，留不少于 30 厘米厚保護層土方，對龍溝超挖部位的基底回填水泥土，保證地基質量。保護層土方做到突擊開挖，及時封底，防止地基浸水、擾動等。 土方開挖做到分類堆放，積水區堆高晾曬，加強排水和覆蓋，做到有效降低回填填料的含水量。 土方填筑必須按照作業規程進行，專人值班指揮。 土方填筑的施工嚴格按相關的施工規范和標準，實行三級檢查制度，上道工序驗收合格后才能進行下道工序的施工。 二級加壓泵站土建項目施工組織設計 13 開工前召集施工人員對其進行技術交底，最終使每個人都熟悉和掌握施工程序和要點。并實行質量管理責任制，達不到質量要求必須進行返工，同時制定相應的獎懲措施。 4 基坑支護 基坑開挖后，必須對進行基坑支護，確保其安全。 施工過程中加強基坑變形觀測，尤其是基坑降水對地基固結變形的影響，確保安全。 5 測量放線 （ 1）根據設計方提供地控制點，水準點及資料數據，委托有測量資質的單位校核控制樁地準確度和精度。 （ 2）根據控制樁測設工程施工需要的控制網，布設水準點，并將資料報監理審批。 （ 3）復測施工現場，發現與設計圖紙不相符之處，及時與現場監理和設計代表溝通，根據設計監理意見變更施工，并將復測資料報監理工程師。 （ 4）現場施工測量： 利用復測布設控制點用經緯儀定出管道開挖中心線，根據開挖端面定出上下口開挖邊線，及沿線附屬構筑物幾何外形開挖線，用白線明顯標識。 開挖完畢，重新校核。 第 五 章 材料組織供應及質量保證措施 第一節 材料組織供應 二級加壓泵站土建項目施工組織設計 14 材料組織供應 材料泛指構成工程實體的各類建筑材料、構件、成品、半成品等 ,是工程建設的物質條件 ,是工程質量的基礎。工程材料選用是否合理 ,產品是否合格 ,材質是否經過檢驗 ,保管、使用是否得當等等 ,都將直接影響建設工程的結構剛度和強度 ,影響工程外表及感觀 ,影響工程的使用功能 ,影響工程的使用安全。 材料質量不符合要求 ,工程質量也就不可能符合標準 ,所以 ,加強材料的質量控制 ,是提高工程質量的重要保證。 材料采購廠家 水泥 、 鋼筋 通過招標擇優選擇、 黃砂 、 碎石采購地 為當地產 。 影響材料質量的因素 影響材料質量的因素主要是材料的成份、物理性能、化學性能等。 材料供應無計劃、堆放不規范、無標識牌、混堆，加上管理不善，當水泥、鋼材等材料產生受潮、變質、銹蝕時，就失去了原有的性質。 材料檢測不及時，不嚴格，漏檢、錯裝，使不合格的材料當作合格材料使用，造成不應有的質量隱患。 對填筑土質材料缺乏土壤調查， 判斷失誤，采用的 CBR 值達不到規范要求。 施工材料特別是鋼筋未按設計圖紙的規定要求采購，焊接（搭接）、焊縫不合格也未及時檢測控制，極易造成質量事故。 材料半成品 、 成品 、中間產品 構件未及時進行檢測就直接安裝在構造物上，易造成意想不到的質量事故。 常用的材料性質和檢測項目 二級加壓泵站土建項目施工組織設計 15 工程常用材料的基本性質可分為物理性質（如密度、堆積密度、孔隙率、密實度、吸收率、抗凍性、導熱性等）、力學性質（如抗壓、抗拉、抗彎、抗剪等強度）和工藝性質。工程 施工 首先要把好材料關，合格優質的材料加上成熟的工藝和熟練的技能，就能確保 工程質量。對工程建設常用的鋼材、水泥、砂、碎石、回填土、 土工布 等，首先材料要做好 必檢的項目，才能對材料合格與否作出準確的判斷，常用材料的必檢項目 為 ： 鋼筋原材料：拉力試驗、冷彎試驗、縮性試驗； 鋼筋焊接（搭接焊）：抗拉試驗； 水泥：細度、初凝時間、終凝時間、安定性、強度； 砂：級配、含泥量、細度模數； 碎石：壓碎值、含泥量、針片狀含量、級配； 回填土料：液塑限試驗、擊實、 GBR 試驗 。 工程常用材料檢測頻率 鋼筋原材料檢測：應以同廠別、同爐號、同規格、同一交貨狀態、同一進場時間，每 60t 為 一驗收批，不足 60t 時，按一驗收批檢測，鋼筋的物理性能和化學成分各項試驗，如有一項不符合鋼筋的技術要求，則應取雙倍試件（樣）進行復檢，再有一項不合格，該驗收鋼筋則判為不合格。不合格的鋼筋不得再使用，并要有處理報告，以防止其混入其他批量中。 袋裝水泥檢測：應以同一水泥廠、同標號、同一生產時間、同一進場日期的水泥， 200t 為一驗收批，不足 200t 時，亦按一驗收批檢測。 二級加壓泵站土建項目施工組織設計 16 砂、碎石或卵石檢測：應以同一產地、同一規格、同一進場時間，每 400m3 或 600t 為一驗收批。不足 400m3 或 600t 時，按一驗收批檢測。 第 二節 原材料采購質量控制措施 優選采購人員 ,提高他們的政治素質和質量鑒定水平 ,挑選那些有一定專業知識 ,忠于事業的人擔任該項工作； 掌握材料信息 ,優選供貨廠家； 工程所用水泥、鋼材等原材料直接到持有國家有關部門頒發的生產許可證的專業廠家購置，原材料出廠要有合格證、廠家試驗報告；列表反映施工、監理單位對水泥、砂、碎石、塊石、鋼材等原材料的試驗和檢測結果，檢測單位應具備相應資格，檢測的數量和結果是否滿足規范及設計要求； 加強原材料的檢查，經檢查檢驗合格后，方可進料，驗收 ,嚴把質量關； 合理組織材料供應 ,確保正常 施工； 對于合格材料供應方的選擇，應該采用公開招標方式，首先從材料供應方資信狀態、業績及信譽、生產及供貨保證能力、質量保證能力、售后服務保證能力等方面進行分析評價；對于砂、碎石等大宗地材還必須進行實地調查并取樣試驗；對于鋼材等主要工程材料，要對供應方提供的各種文件資料進行評價。 在經過現場實際考策和審查生產許可證、生產能力、質量保證體系、產品合格證等有關材料后， 以會議和會簽的形式組織的關人員對材料供應商進行集體評價，在評價的基礎上選擇合格的材料供應商，經主管領導 和監理工程師 批準后，方可確定為材料供二級加壓泵站土建項目施工組織設計 17 應商 ； 抓好 材料的現場管理 ,并做好合理使用； 搞好材料的試驗、檢驗工作。 第 六 章 砼生產工藝 第一節 模板工程 1 模板的制作、選用 本工程根據砼施工部位，選擇不同的模板，確保結構物砼的外表光潔、美觀。底板、墻身等部位，均采用組合大鋼模板，模板規格 75 、不規則砼結構面使用竹膠板或木模板。 鋼模板面板厚度大于等于 3mm，在施工中保持表面光滑、干凈。對于使用的木模板，木材選用Ⅲ等以上的材質，確保木模板質量。所有模板的制作尺寸、表面光潔度、平整度經檢測滿足規范要求后再用于工程施工，模板的剛度、強度滿足規范要求 。 2 模板安裝及加固 模板在使用安裝前，將模板表面嚴格清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模板表面涂刷防銹隔離劑。鋼模板二次使用時用砂輪磨光機清除表面浮銹和水泥砂漿后再涂防銹隔離劑，木模表面烤涂石蠟，所有模板脫模劑使用同一品牌，確保砼外觀質量。模板安裝時，按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要部位設置控制點，以便檢驗校正。 模板安裝的順序是：彈立模平面控制線和高程控制點－拼模板－模板初步固定－模板整體微調－鋼管圍囹加固－對銷螺栓拉緊－模板局部補洞加固。 二級加壓泵站土建項目施工組織設計 18 為確保模板接線嚴密，在所有模板接縫處粘貼 6mm 厚海綿條，在站 墻身、翼墻墻身等結構立模時特別注意模板的加固措施，根據砼澆筑速度設計對銷螺栓的數量同時加密錨固對銷螺絲和焊錨筋，加固鋼筋鋼管圍囹，模板分層施工時，逐層校正上、下層偏差，不出現“錯臺”現象，模板安裝結束后，全面檢查模板的尺寸、平整度、垂直度、接縫支撐、預留孔、洞位置，使允許偏差控制在規范規定范圍內。 模板及支架上禁止堆放超過設計荷載的材料和設備。 3 模板拆除 模板拆除時間按規范和設計要求施工，模板拆除遵循先上后下，先易生難的原則，非承重側模板的拆除，在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除。在墩墻和柱 部位在其強度不低于 時方可拆除。承重結構底模拆除，要確認同期砼試塊強度已滿足規范和設計要求后，方可拆除。對于特種模板的拆除，我部將根據監理要求時限拆除。對拆除的模板及時清理和保養。 第二節 鋼筋工程 1 鋼筋的進場驗收 根據不同型號的鋼筋需求量列出計劃單，采購符合設計和規范要求的鋼筋，鋼筋進場后，對其外表質量、直徑、質保書及有關出廠證明進行核查，并在制作使用前按規范要求進行抽樣試驗，確保使用合格鋼材，同時對到工地驗收合格的鋼材級別、種類 、規格 、使用位置分別堆放并標識，施工中嚴格遵循先試驗，合格后 使用的原則。鋼材的表面潔凈無損傷，油污和鐵銹在使用前清除干凈，不使用帶有顆粒狀或片狀二級加壓泵站土建項目施工組織設計 19 老銹的鋼筋。 2 鋼筋的加工和安裝 鋼筋主要在鋼筋場制作，現場綁扎安裝。本工程鋼筋的下料，均采用機械切斷機作業，其加工偏差、鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋尺寸的大小均嚴格按設計圖紙和規范要求施工。 結構基礎底板鋼筋保護層通過倉面腳手管和預制砼墊塊控制，面層鋼筋懸吊于倉面腳手架上，其它部位鋼筋保護層厚度做同標號砼墊塊，墊塊埋設鐵絲與鋼筋扎緊，梅花型布置。確保結構受力鋼筋的砼保護層達到設計要求。 鋼筋焊接為特殊過程，我部安 排持有上崗證焊工操作，焊接材料的選用及焊接質量嚴格按設計及規范要求施工。焊材將根據規范要求試驗，符合規范要求后使用。 砼澆筑前，對鋼筋上濺有的泥土等雜物用水沖洗、刷子刷干凈，并將已綁扎好的鋼筋全面檢查，直至鋼筋制作安裝符合設計和規范要求，并報監理工程師驗收，經監理工程師檢查確認合格后方可澆筑砼。 3 鋼筋的存放 所有原料鋼筋、半成品、成品鋼筋堆放都距離地面至少 30cm，確保堆放鋼筋的場所干燥、通風，不同型號和鋼筋分別設置標識，避免混用。 第三節 普通混凝土 (含鋼筋混凝土 ) 1 混凝土原材料的質量控制 1)水泥 二級加壓泵站土建項目施工組織設計 20 水泥品種：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應符合投標技術條款指定的國家和行業的現行標準。 發貨：每批水泥出廠前，對制造廠水泥的品質進行檢查復驗，每批水泥發貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。每