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某市城市生活垃圾綜合處理產業化示范工程項目建議書(編輯修改稿)

2026-04-04 07:00 本頁面

　

【文章內容簡介】統截留下的煙塵循環送入焚燒爐進行高溫處理，使其以爐渣的形式排放。該焚燒爐的爐渣經過浸出毒性試驗測試，符合 —1996要求，爐渣經放射性檢測，符合 GB6763—86 限制標準要求，可作為建筑原料。由于該焚燒爐可以保證垃圾在爐內停留時間較長（約小時），因此，能使爐渣進行充分煅燒，其強度相當于 110水泥，將該爐渣制成地面磚只需要添加 12~20%的水泥即可。該焚燒爐出渣系通過旋轉爐盤粉碎出渣，該過程受位于出渣管上部的 ? 射線控制系統控制，當爐渣充滿了出渣管上部的 ? 射線料位儀時，自控系統會自動進行出渣。采取料封方式防止鼓風機氣體泄漏，由于出渣管路較長，而且始終充滿爐渣，所以防止鼓入爐內的氣體從出渣管泄出。該焚燒爐設有燃油器，即當爐溫低于 850℃時，燃油器可自動噴射燃燒油，以便助燃而快速提高爐溫。塑料再生系統所謂塑料回收并非是將全部塑料回收，而只是將具有回收價值，易于再生造粒的部分塑料實施回收深加工。其工藝過程：破碎、漂洗、熱熔、拉絲、造粒及出售。水處理系統電氣與控制動力供電總裝機容量 1050KW。焚燒系統需要連續供電，屬二類負荷。廠區采用多極反射式供電，分選系統、水處理系統、塑料再生系統和焚燒系統等由總配電室分別供電。總配電柜低壓電纜進線端裝有功、無功電度表進行計量，配合補償屏的投運，電纜溝與橋架敷設相結合（見圖 2）。自動控制根據垃圾處理的工藝過程特點，為保證各系統運行的可靠、安全和準確，控制系統擬采用當前國內外最先進的工業控制計算機（ IPC）、可編程序控制器（ PLC）、變頻器和軟起動器等自動化設備。控制系統為集散型，設分選控制室和焚燒控制室，現場控制柜按工藝流程和操作要求可實現設備自動控制和手動控制，將工藝參數和設備狀態信號通過數據通訊傳輸到分選控制室的工控機上，通過屏幕顯示出來并可對現場設備進行操作。同時工控機還可對生產現場的狀態進行統計、分析處理。根據焚燒系統的工藝過程、控制功能和測試參數等，焚燒控制室由工控機和打印機及車間各重要工藝參數點所用監控系統組成。在現場設置 PLC 控制柜，與控制室工控機采用通訊電纜連接（見圖 3）。分選系統水處理塑料再生焚燒系統公用工程總配電室圖 2 配電系統框圖圖 3 焚燒系統控制框圖污水處理系統污水日處理量 60 噸。給排水估算生產用水量： 113t/d，其中：塑料再生造粒耗水 5t/d；余熱鍋爐耗水 96t/d；煙氣凈化耗水 12t/d。生活用水： 3t/d 全廠定員 50 人計算，每天耗水量為： 50 人 ? 60kg/人 =3t/d，回水。消防用水： 54 t/h 全廠每天生產、生活用水共 116 噸，凈消耗噸，回用生產、生活廢水共噸，廠區污水為 “0”排放（見圖 4）。 PLC 控制柜 PLC 控制柜 PLC 控制柜焚燒系統煙氣冷卻系統煙氣治理系統監控系統顯示器數據打印機工控機焚燒控制室圖 4 水平衡圖成本預測單位運行成本： 38 元 /噸天。表 1 分選系統工藝設備一覽表單位：萬元系統名稱設備名稱規格型號數量單價總價備注分選系統電子汽車衡 SCS30T

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