醫院治癌藥物醫院環評報告書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 浮物 等，修建醫院污水處理裝置，使醫院生活污水進入處理裝置處理達到一級排放標準后經消毒殺菌排入排污管網后進入后河，對后河水環境影響甚微。 3 固體廢棄物環境影響分析 該項目產生的固體廢棄物主要有職工的生活垃圾和醫療廢棄物。 生活垃圾：按人均每天產生 1kg 計算，垃圾產生量是 25kg/天， 噸 /年， 實行袋裝化，由環衛部門收集后送入垃圾處理場處置，對 環境影響不大。 醫療廢棄物：該項目經營過程中要產生約 4000kg/年醫療廢物。只要醫院嚴格按照《醫療廢物管理條例》和地方有關規定執行，不向環境隨意傾倒，防止疾病傳播，保護環境，保障人體健康。不會對環境造成破壞。 4 廢氣 營運期廢氣主要為食堂的少量油煙產生，利用煙道排至屋頂，不會對環境空氣產生影響。 5 放射線 因此醫用 X 線機周圍必須修建放射防護設施，并經衛生防疫部門檢查驗收合格后才能投入使用。不會對環境造成影響。 6 病源菌 醫院必須修建防止傳染病傳染的隔離病房、對生活污水進行消毒滅菌處理及對醫療廢物按照有關規 定進行集中處理。 16 擬采取的防治措施及預期治理效果 表 9 內容 類型 排放源（編號） 污染物名稱 防治措施 治理投資（萬元） 預期治理效果 大氣污染物 生活 油煙 負壓式排油煙井 排向屋頂 對大氣環境影響不大 水污染物 醫院生活污水 COD SS 醫院生活污水處理裝置 達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）一級標準 固體廢物 宿舍樓 生活 垃圾 垃圾袋裝化，收集后運往指定垃圾處理廠 醫院 醫療 廢物 集中收集處理 X 射 線 放射室 X 射線 放射防護裝置 污水處理工藝流程： 醫院 生活污水 厭氧 生化處理 沉降 曝氣 排污 管網 后河 厭氧生化 達到一級排放標準 充氯消毒殺菌 17 污染物總量控制 表 10 控制項目 產生量 處理量 排放量 允許排放量 處理前濃度 預測排放濃度 允許排放濃度 廢水 COD 600 100 100 SS 300 70 70 動植 物油 30 10 10 糞大腸菌群 10000 個 /L 500 個 /L 500 個 /L BOD5 300 mg/L 20 mg/L 20 mg/L NH3－ N 30 mg/L 15 mg/L 15 mg/L 磷酸鹽 3 mg/L mg/L mg/L 生活 垃圾 醫療 廢棄物 凡涉及到十二種總量控制的污染物和特征污染物必須填寫。 單位：廢氣量：萬標米 3/年；廢水、固廢量：萬噸 /年；水中汞、鎘、鉛、砷、六價鉻、氰化物為千克 /年，其它項目均為噸 /年。廢水濃度：毫克 /升；廢氣濃度：毫克 /標米 3。 18 結論及建議 表 11 1 結論 （ 1）擬建項目 ****白壟治癌藥物研究所 “ 白龍醫院 ”是 ****白壟治癌藥物研究所設立的一家民營醫院， 該項目擬建于 ****區興隆鎮永慶場新政府大樓 ，占地面積2500 m2，使用面積為 2020m2，職工 25 人，主要設立中西醫結合內科、外科、腫瘤科、婦科、皮膚科、檢驗科、放射科。該醫院的設立將會對 ****區永慶場鄉鎮醫療衛生狀況起到一定改善和提高。符合國家產業政策和區域規劃。 （ 2）建 設項目所在區域大氣環境中的 SO TSP 和 NO2日均值均未超過《環境空氣質量標準》（ GB30951996， 2020 年修訂版）的二級標準， 表明該地區環境空氣質量較好；聲學環境質量現狀較好， 2 個測點晝、夜間聲級符合《城市區域環境噪聲標準（ GB309693）》的 2 類地區的標準要求。 后河石油類、 PH 值、糞大腸菌群、 BOD總磷、 NH3－ H、化學需氧量等水質指標符合標準要求，能夠滿足其水域功能要求。 （ 3）項目投入使用后，醫院生活污水排放量約每年 5256 噸， 營運期廢水主要來源于醫院職工及病人的生活污水。醫院 生活 污水排放量按用水量的 90%計約為（ 5256m3/a），修建醫院污水處理裝置，使醫院生活污水進入處理裝置處理達到一級排放標準后經消毒殺菌排入排污管網后進入后河，對后河水環境影響甚微。生活垃圾送到城市指定垃圾場處置，醫療廢棄物按有關規定進行集中收集處理，不會對該地區環境產生不良影響。食堂廚房油煙通過負壓式排油煙井排向屋頂， 對區域環境無顯著影響。 綜上所述 ，擬建項目“白龍醫院”位于 ****區興隆鎮永慶場，符合總體規劃，符合國家產業政策。區內無珍稀動植物、名勝古跡和重點保護文物；營運期間對環境影響甚 微。因此，從環境保護的角度，擬建項目建設的選址是可行的。 2 建議 通過對擬建項目“白龍醫院”的工程分析和環境影響評價，特提出以下幾點建議： （ 1）安排專人對環保處理設施進行管理，使其正常運轉，穩定達標排放。特別是要做好消毒殺菌處理，并定期進行監測。 （ 2）對醫療廢棄物嚴格按照相關規定進行集中收集處理，避免資源浪費和污染環境。 19 生產工藝流程分析 生產工藝的選擇 目前淀粉糖行業普遍采用玉米淀粉或淀粉乳經酶法生產，最后用活性炭脫色、離子交換裝置除雜質等工序使糖漿無色和不含氮源、無機鹽，這不符合啤酒釀造的需要，不是真正意義的啤酒用糖漿。本項目選擇的技術方案為：以大麥（必要時可加少量麥芽）、脫脂玉米和少量小麥為原料，采用酶法工藝，即將各種淀粉質原料先粉碎成較細的粉質物質物料，而后用水將其調成漿液，與此同時需要添加一些鈣、酸之類調節漿液的 pH 值和金屬離子含量，將不同酶制劑在不同溫度下加入漿液，分別保溫作用一段時間，最后濃縮、調配，使其將淀粉物質原料分解為各種糖類、氨基酸和無 機鹽、含有一定營養組成的糖漿。這種糖漿因其組成份與啤酒麥汁相似，可以更好地滿足啤酒生產工藝要求。 生產工藝流程 該項目生產工藝流程見圖 。 啤酒用糖漿生產工藝： 飼料生產工藝： 脫 胚 耐溫淀粉酶、復合酶、大麥芽 干式粉碎 調 漿 糖化酶 大麥、小麥 干式粉碎 液化噴射 糖 化 加 熱 過濾除渣 多效濃縮 精 濾 成品灌裝 檢驗、包裝 廢渣（生產飼料） 冷凝水（用于調漿） 廢渣（生產飼料） 降溫水（用于調漿、刷洗設備） 粉塵 粉塵 脫 皮 玉米 玉米胚（生產飼料） 麥皮（生產飼料） 玉米胚皮 20 圖 項目生產工藝流程圖 ★工藝流程簡述： （ 1）原料處理 玉米、大麥、小麥等原料去除雜物后進入原 料處理設備脫皮、脫胚、粉碎處理。這一過程產生的污染物主要為剔除的雜物、玉米胚皮、麥皮等固體廢棄物和少量粉塵。產生的玉米胚皮、麥皮經干燥、粉碎后全部用于生產飼料。原料粉碎產生的粉塵經原料處理系統配套的除塵器處理后，經一 15 米高的排氣筒有組織排放。飼料生產過程中產生的粉塵也是經除塵器處理后由一 15 米高的排氣筒有組織排放。 （ 2）調漿 粉碎后的原料加入水、耐溫淀粉酶及復合酶，進行調漿混合，形成具有一定濃度、溫度的漿液。調漿用水全部采用二次水，利用糖化工序的料液降溫水和濃縮工序的蒸發冷凝水。 （ 3）液化噴射 調好的 漿液進入液化噴射器，利用少量高溫蒸汽將混合料液化，形成均一的液體物質，使其易于向糖類轉化。 （ 4）糖化 液化后的料液進入糖化罐，經糖化罐夾套內通入冷卻水，降溫至 50～ 60℃，加入糖化酶，將料液中的不溶性高分子物質逐步分解為可溶性的低分子物質，轉化為單糖、氨基酸等營養物質。為了再次利用降溫水，建設單位擬采用新鮮水進行糖化料液降溫，降溫水具有一定的溫度，可直接用于調漿，刷洗糖化設備、過濾設備及濾布、包裝桶等。 （ 5）糖化液加熱后進入壓濾機，過濾后除去廢渣。過濾廢渣經干燥、粉碎后制成飼料。粉碎產生的粉塵經粉碎機配 套除塵器處理后，由一 15 米高的排氣筒有組織排放。 （ 6）料液進入多效蒸發器，濃縮至 80%左右。蒸發產生的水分經真空循環冷卻水冷凝后用于調漿。 （ 7）根據客戶要求，利用硅藻土、活性炭對料液精度過濾、脫色處理。廢棄的硅藻土及活性炭作為垃圾排放。至此，啤酒用糖漿成品漿液制成。 （ 8）灌裝成品，檢驗合格后包裝入庫。 另外，調漿設備、真空循環設備需要每月清洗一次，采用新鮮水；糖化設備、過濾設備及濾布、包裝桶每日刷洗，可采用糖化工序的降溫水。 ★工藝流程特點： （ 1）采用多種原料生產，可以滿足啤酒釀造的酵母營養、雙乙 酰還原、口感風味和泡沫等需要。 （ 2）利用復合酶制劑使糖漿的組成與啤酒糖化麥汁成份更相近，克服了以往用玉米淀粉生產的高麥芽糖漿只含糖類成份的缺陷。 麥 皮 濾 渣 干 燥 粉 碎 飼 料 粉塵 21 （ 3）在同一條生產線上可以生產調配大麥糖漿、高麥芽糖漿、小麥糖漿和特種糖漿等系列產品，這樣既多能高效、節省投資和占地面積，又能滿足啤酒廠旺季高濃發酵提高產能、高濃度稀釋、生產淡爽和濃色等多品種產品的需要，同時可代替大麥芽、小麥芽和輔料，方便工藝操作，減少后修飾成本。 （ 4）在工藝過程中將糖化料液降溫水用于調漿，反復利用高溫介質加熱低溫介質，可節能 10%，原料利用 率達 98%以上。 （ 5）制造過程中的關鍵是酶法糖化和多效濃縮，主要酶制劑有耐高溫 ? 淀粉酶，中溫 ? 淀粉酶，復合酶，異淀粉酶，中性蛋白酶和糖化酶等多種，不同的糖漿使用不同的酶制劑，有不同的生產過程。 （ 6）糖液的濃縮過程是通過高溫、中溫和低溫分段濃縮，制成固形物含量達到80%以上的濃縮糖漿。 環境影響因素識別 該建設項目對周圍環境產生的影響分施工期和運營期兩個階段。根據項目工程污染初步分析結果，結合項目區域的自然和 社會環境特征，對相關區域環境產生的影響進行識別和分析，列出工程行為與環境要素