冶金鋁業水泥粉磨站環評報告書(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 鉆 無齒鋸 多功能木工刨 混凝土攪拌機 云石機 角向磨光機 110— 115 100— 105 100— 105 105 90— 100 100— 110 100— 110 100— 115 底板與結構階段 混凝土輸送泵 振搗器 電器 電焊機 空壓機 90— 100 100— 105 100— 110 90— 95 75— 85 表 3 交通運輸 車輛聲級 施工階段 運輸內容 車輛類型 聲級 /dB（ A） 土方階段 底板及結構階段 裝修階段 土方外運 鋼筋、商品混凝土 各種裝修材料及必要的設備 大型載重車 混凝土罐車、載重車、輕型載重卡車 90 80— 85 75 （ 4）施工期固體廢棄物 施工期固體廢棄物主要為施工人員的生活垃圾、施工渣土及損壞或廢棄的各種建筑裝修材料，本工程施工期土方挖掘量較小，土方量約 104m3。 一期工程營運期污染物產排源強分析 燃氣燃燒產生的廢氣污染物源強分析 建設項目用天然氣作燃料 ,年用天然氣 435 萬 m3, 根據生產工藝流程 ,鋁棒在加工之前用鋁棒加熱爐加熱（即工藝流程簡述中鑄錠加熱），鋁棒加熱爐年用天燃氣 180萬 m3，在鋁棒加工成成品之后，須要在時效爐內加熱，增加其硬度，時效爐年用天燃氣 120 萬 m3，在堿蝕處理工藝階段，用 ，利用水蒸汽使堿液溫度升高至 40— 60℃ ,每天工作 8小時 ,每天消耗天燃氣 ,年工作 300天 , 21 建設項目工程分析 消耗天燃氣 m3/a,電泳涂漆后 ,水洗 ,在固化爐內進行烘干，固化爐年消耗天燃氣 35 萬 m3。 根據《北京環境總體規劃研究》中給出的排放因子，即燃燒10000m3天燃氣產生 、 。燃 1m3天燃氣產生的廢氣量為 ，建設項目各種爐型廢氣排放量及污染物排放濃度見表 4。 表 4 各種爐型廢氣及污染物排放情況一覽表 污染物種類 爐窯類型 天燃氣 萬 m3/a 廢氣量 萬 m3/a SO2 NOx 煙塵 排放量 t/a 排放濃度 mg/m3 排放量 t/a 排放濃度mg/m3 排放量 t/a 排放濃度mg/m3 鋁棒加熱爐 180 1890 168 時效爐 120 1260 168 鍋爐 3 104 168 105 固化爐 135 1418 168 鋁型材在表面氧化處理過程中 ,稀硫酸 揮發產生硫酸霧采用側面抽風的方法引風至酸霧吸收塔處理，引風機引風效率為867m3/h。經類比分析 ,產生濃度 , 略超過排放標準 ,擬采用硫酸霧吸收塔對硫酸霧進行吸收處理 , 排氣筒高度設置 30米 , 其處理工藝流程如下 : 22 建筑項目工程分析 以上述工藝處理后 ,硫酸霧排放濃度 , 排放速率。一期工程設置硫酸霧吸收設施一套，酸霧吸收設施每天工作 5小時，每天排放硫酸霧 。 水方式 一期工程最大用水量 8m3/h，平均用水量 6m3/h，在廠區內打深井 1眼。 廠區給水采用生產、生活及循環水二套供水系統，設有循環水池，管網環狀布置。供水采用變頻恒壓設備，可根據用水量的變化自動調節水泵轉速和投入運行臺數，使供水量與用水量基本平衡，節能效果顯著。 工程主要用水環節為：氧化電泳車間用水、擠壓車間冷卻用水、酸霧吸收塔用水和職工生活用水。 氧化電泳生產工藝包括酸性處理、堿蝕處理、陽極氧化、電泳涂漆等工藝 ,氧化電泳車間平均每小時用水 , 每天工作 8小時 , 用水 78m3/d。酸蝕處理用水分為兩部分 , 一部分是稀釋硫酸用水 , 每天用水 2m3, 一部分是水洗，每天用水 5m3。 堿蝕處理用水一部分是溶解氫氧化鈉用水 ,每天用水 2m3, 一部分是水洗 , 每天用水 7m3；中和處理用水分為兩部分 ,一部分是配制溶劑用水，每天用水 2m3；另一部分是水洗用水，每天用水 8m3。陽極氧化用水一部分是電解池用水，每天用水 7m3, 一部分是水洗用水 , 每天用水 8m3 ； 著色處理分水分為兩部分，一部分是配制溶劑用水，每天用水 1m3，水洗每天用水 6m3,封 孔階段配制溶液每天用水 3m3, 水洗每天用水 13m3；電泳涂漆用水一部分是配制電泳液用水 , 每天用水 , 一部分是水洗用水 , 每天用水 11m3。 硫酸霧 風機抽風 吸收塔 水溶液 儲液池 回用 23 建設項目工程分析 一期工程氧化電泳車間詳細用水情況見表 6。 表 6 一期工程氧化電泳車間用水情況一覽表 項目名稱 酸蝕 水洗 堿蝕 水洗 中和 水洗 氧化 水洗 著色 水洗 封孔 水洗 電泳 水洗 一期工程用水量（ t/d） 2 5 2 7 4 8 7 8 1 13 3 6 1 11 擠壓車間平均 每小時用水 3m3, 循環使用，只補充損失部分 ,平均每天用水 24m3。酸霧吸收塔平均每天用水 m3。 項目定員 270人 , 年工作 300天 , 平均每人每天用水按 50L計 ,每天用水 , 年用水 4050m3。 建設項目一期工程投入運營后用水情況匯總 建設項目二期工程投入運營后用水情況見表 7。 表 7 項目建設用水情況一覽表 序號 用水項目名稱 用水量（ t/d） 1 氧化電泳車間 74 2 擠壓車間 24 3 酸霧吸收塔 4 職工生活 各項廢水產生情況 氧化電泳車間產生的廢水主要包含 :酸蝕處理、堿蝕處量、陽極氧化、電泳涂漆等階段。在酸性處理階段，盛有 15— 20%硫酸水池內水定期經壓濾機去除懸浮物，回用于生產中，不外排，清洗水池每天產生廢水 ；在堿蝕處理階段，盛有 40— 70g/L氫氧化鈉水池水定期經壓濾機去除懸浮物，回用于生產中，不外排，清洗水池每天產生廢水 ；在中和處理階段，中和處理液水池內的水定期經壓濾機去除懸浮物，回用于生產中，不外排，清 洗水池每天產生廢水 ，在陽極氧化階段電解池內的電解液定期經壓濾機去除 24 建設項目工程分析 懸浮物，回用于生產中，不外排，清洗池每天產生廢水 ；在著色處理階段，盛有著色溶液水池內的水定期經壓濾機去除懸浮物，回用于生產中，不外排，清洗池每天產生廢水 12m3。在封孔階段水池內的水定期處理，回用于生產，清洗水池，每天產生廢水。在電泳涂漆階段水池內的水定期經壓濾機去除懸浮物，回用于生產中，不外排，清洗水池每天產生 廢水 。每天共計產生廢水 54m3。混合水質 、 Al3+120mg/L、 SS510mg/L、氟化物 、 。 建設項目二期工程投入運營后 ,氧化電泳車間廢水產生情況匯總見表 8。 表 8 氧化電泳車間廢水產生情況一覽表 項目名稱 酸蝕水洗 廢水 堿蝕水洗 廢水 中和水洗 廢水 氧化水洗 廢水 著色水洗 廢水 封孔階段水洗廢水 電泳涂漆 廢水 一期工程廢水（ t/d） 12 擠壓車間水循環使用 ,不外排。酸霧吸收塔產生的含酸廢水，回于氧化電泳車間酸性處理階段，不外排。 職工生活每天用水 ，排放系數按 計算 , 每天產生生活污水 , 生活污水水質 CODcr260mg/L, BOD5150mg/L, SS200mg/L。 廢水處理措施 生產廢水處理措施 ⑴封孔后水洗產生的廢水處理措施 封孔階段水洗時，每天產生水洗廢水 ，其中含有大量鎳離子，鎳屬于第一類污染物。因此，必須首先處理后才能混入氧化電泳車間綜合廢水再次處理。評價建議封孔階段水洗產生的廢水設置 8m3專用堿性沉淀池，采用加堿法處 理的方法對其進行處理。根據資料類比分析，水洗廢水 ， Ni2+濃度 351mg/L，加 NaoH，調節 PH 至 10，攪拌使之充分反應后，加入絮凝劑，靜置 40～ 50min，產生的含鎳污泥收集后存放于防滲、防漏貯存室，上清液、含鎳污泥脫水時產生的廢水進入污水處理站再次處理。處理后廢水中鎳離子濃度 29mg/L。 25 建設項目工程分析 ⑵氧化電泳車間綜合廢水處理措施 由表 8 可知，一期工程投入運營后氧化電泳車間日產生廢水27 噸，經類比同類企業，氧化電泳車間水質情況見表 9。 表 9 氧化電泳車間綜合廢水水質情況一覽表 污染物種類 產生情況 PH CODcr SS AL3+ Ni2+ 氟化物 產生濃度（ mg/L） 510 120 產生量（ kg/d） — 由表 9 可知以看出，氧化電泳車間綜合廢水水質超過《污水綜合排放標準》（ GB8978— 1996）表 表 4（三級）標準要求。須加以處理后才能排放，評價建議采用圖 1 處理工藝對廢水進行處理： 加堿 封孔水洗廢水 堿性沉淀池 過 濾 收集、貯存 過濾廢水 反沖洗或反吹 其他水洗 廢水 外排 污泥 返水 圖 1 綜合廢水處理工藝 工藝流程說明： 綜合排放的廢水自流 進入調節池，經加藥系統（酸罐、堿罐、PAM 罐、流量計、閥門等）控制將藥劑（助凝劑等）由管道中加入弱堿沉淀池（粗調）和輸水管道（微調），由 PH 自動控制裝置控制加堿，調節 PH8～ 9 在之間，并依靠泵間的回流水進行攪拌，使廢水中礬花快速生成、絮凝變大。進入過濾器過濾后的凈化水流入清水池，過濾器工作一段時間之后起動再生，水泵從清水池中取水，對過濾器進行反沖洗或用壓縮空氣反吹再生， 調節池 弱堿沉淀池 過濾 清水池 板框壓濾機 26 建設項目工程分析 反沖水流入污泥池，污泥經板框壓濾機脫水 ,主要成份為 AL（ OH） 3，收集后出售，清水由清水池外排。 上述工藝流程主要包括 調節（調節池）、中和混凝（反應池、加藥系統）、過濾（過濾器、污泥脫水）、清水池、控制系統（控制臺、氣動襯膠隔膜閥等）、動力（ 3 臺水泵）等六部分組成。 各工藝階段去除率 各工藝階段去除率見表 10。 污染物種灰 工藝階段 CODcr SS AL3+ Ni2+ 氟化物 PH 濃度 mg/L 去除率 % 濃度 mg/L 去除率 % 濃度 mg/L 去除率 % 濃度 mg/L 去除率 % 濃度 mg/L 去除率 % 進水 — 510 — 120 — — — 調節池 55 5 490 86 17 6～ 7 中和混凝池 45 180 32 60 50 8～ 9 過濾 45 0 130 24 80 0 0 — 出水 45 — 130 — 24 — — 0 7～ 8 總去除率 — — — — 63 — — 標準值 500 400 — — — 20 — 7～ 8 由上表可以看出，建設項目一期工程氧化電泳車間 生產廢水經處理后，可以達到《污水綜合排放標準》（ GB8978— 1996）表 表 4（三級）標準要求。 生活污水處理措施 生活污水每天產生量 , 在工程施工的同時建造一個日處理能力 20m3 的化糞池 , 對生活污水進行處理 , 出水水質CODcr150mg/L, BOD530mg/L, SS150mg/L。 生產廢水和生活污水經處理后，經同一排污口排放，進市政污 27 建設項目工程分析 水管網，經長葛市污水處理廠處理后，排入清異河，排污口綜合廢水排放 水質情況見表 11。 表 11 一期工程排污口綜合廢水排放水質情況一覽表 污染物種類 廢水類別 廢水量 m3/a CODcr BOD5 SS AL3+ Ni2+ 氟化物 PH 生產廢水 產生濃度（ mg/L） 16200 510 120 排放濃度（ mg/L） 45 130 24 排放量（ t/a） ～ 8 生活污水 產生濃度（ mg/L） 3240 260 150 200 排放濃度（ mg/L） 150 30 150 排放量（ mg/L） 排放總量（ t/a） 19440 排放濃度（ mg/L） ～ 一期工程水平衡圖見圖 2。