水庫有關施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 施，以保證機械設備完好率和利用率分別達到 85%和 75%以上。 ? 對一些采購困難、采購周期長的設備配件預先準備一定數量存放在現場，一旦修理需要能夠立即購得。 材料供應保證措施 ? 進場后，項目部物機科采購人員到各種材 料的生產地做深入調查，徹底摸清材料的質量情況、生產能力、運輸供應能力等。 ? 對材料進場道路進行察看，發現問題及時反映，確保進場道路暢通。 ? 根據工程總進度計劃， 施工技術部 會同 設備物質部 提前編制各施工材料的年、季、月、周需求計劃，如各種油料、水泥、砂、碎石、塊石等主要材料需求量。 ? 項目部 設備物資部 采購人員根據材料計劃及時與生產商、供應商簽訂生產、供貨合同，嚴格按質量標準訂貨，確保工程材料供應不影響施工進度。 ? 對于大宗材料，如水泥、沙、碎石等，項目部物機科必須指派專人在料場監督裝車，從源頭上杜絕不合格材料進 入工地。 資金保證措施 項目部自主開戶，專款專用， 保證 工程施工有充足的資金保證，必要時由 公司統一協調 進行 資金支持。 本工程施工重難點分析 大壩壩體防滲處理及壩基帷幕灌漿施工面 位于 大壩 壩頂 ， 加上大壩上游壩坡的砂墊層及砼均只能通過壩頂路防滲墻上游側的壩頂路運輸。該段施工期內， 機械種類和數量均較多，而且 施工 時間緊 、戰線 長， 要把此部位的施工任務 為施工重點中的 重點。在施工時應在現場安排專人進行施工機械之間的協調工作，保證行車順暢及各種材料的及時供應。 施工期間 應 著重大壩防滲處理工作面，施工過程中 要根據現 場實際情況優化施工工藝 ，提高生產效率；另應著重考慮該工作面機械和 材料 投入， 實行 24小時作業制， 讓 施工保質保量、如期完成。 大壩上游壩坡加固工程與大壩防滲墻同時開工，該工作面的前期干砌石整平工作需投入大量人力，因此要著重安全生產。干砌石翻修整平完成之后，開始馬道以上的護坡砼澆筑工作，因壩頂道路狹窄，增加混凝土運輸車數量較不實際，所以在實際施工中要著重考慮防滲墻砼澆筑和護坡砼澆筑的 開倉 時間安排， 也要實行 24小時作業制，使砼澆筑工作 交替進行 ，協調開展。 輸水涵管加固工程重點為輸水涵管管身內襯鋼管處理，在施工鋼管襯 砌過程中，應 緊盯鋼管牽引軌道，保證鋼管始終平行于涵管軸線牽進，避免鋼管牽進過程中卡殼；另在鋼管安裝前，應仔細鑿除管身內壁浮渣、凸石，保證鋼管牽引順暢。 輸水涵管必須在汛期前完成，保證安全度汛，時間緊，任務重。 另考慮到混凝土運輸 機械工作任務平衡，計劃將輸水涵管出口段及尾水渠施工安排至 2021 年汛期后施工。2021 年汛期前混凝土罐車主要承擔防滲墻混凝土及大壩上游壩坡混凝土的運輸工作。 溢洪道續建工程重點為溢洪道控制段和交通橋施工，因為現有鄉村公路穿過溢洪道，為當地農戶出行、農耕必經之路，為考慮當地百姓出行方便，擬 計劃 在 2021年 5月 10 日前 40天 完成交通橋澆筑工作 ，在此期間 需在進口段修筑臨時道路方便當地百姓出行。溢洪道進口段、泄槽段及消力池段計劃在 2021 年 10 月 1 日志 2021年 12 月 13 日完成，歷時 74天，需開挖土方約 13000m3，澆筑混凝土約 5800m3，加上溢洪道施工戰線長，混凝土各個開倉部位混凝土方量總體較小的原因，施工時間較 緊 張 、任務 工作量大 ，應加大人力、機械及材料投入，保證施工如期完成。 施工圍堰 圍堰設計標準 本工程圍堰主要為輸水涵管進口 圍堰 ， 導流設計洪水標 準為 5 年一遇 ， 設計洪水位為 。 輸水涵管加固工程擬計劃在 2021 年 4 月 20 日前 全部完工，歷時較短， 采用土石圍堰，遇 5 年一遇設計洪水時，不允許圍堰漫水。 圍堰施工 圍堰共需粘土約 1200m3，土料來自下游土料場，運距 ，由 1 臺 挖掘機開挖裝車， 3 臺 10t 自卸汽車運輸，分層上土，用振動碾壓實，層間刨毛。 圍堰共需 護坡袋裝土 約 150m3，就近利用溢洪道開挖的棄料，運距 以內，人工填裝 ， 10t 自卸汽車運輸。 圍堰防護 在圍堰填筑到設計高程后，上下游采用一層袋裝 土護坡，防止圍堰被洪水沖刷，共需護坡袋裝土約 150m3，就近利用溢洪道開挖土 料，運距 以內，人工填裝、人工護坡， 10t 自卸汽車運輸。 圍堰拆除 在輸水涵管進口 段、工作橋、管身加固、出口消力池及尾水渠全部完工之后，采用挖掘機拆除圍堰。 度汛措施 ? 設立氣象汛情預報站 ， 負責每天與當地氣象部門等有關部門建立密切聯系，獲取有關氣象、汛情等情報資料，并做出科學的預測、分析，為防洪工作的決策、實施提供充分的依據。 ? 合理安排工序，防止汛期洪水影響施工安全。 ? 在建筑物，生產房屋周圍修建暢通 的排水渠道。 ? 設立安全防汛領導小組，把有經驗的人員 10～ 20 人組成搶險隊，配置必需的搶險器材，警鐘常鳴，常抓不懈，隨時應急處理突發事件。 ? 健全通訊系統，保證施工現場與項目經理部、外界之間的聯絡暢通，在事故易發點設專人巡查，發現問題及時上報處理。 ? 雨季來臨前，對 綜合倉庫及水泥倉庫 等要進行重點加固并做好防潮處理。 測量準備工作 測量基本資料 ? 發 包人和監理工程師提供的平面控制網點及水準網點。 ? 設計單位提供的施工詳圖。 ? 《水利水電工程施工測量規范》 SL521993 測量人員配置 施工技術部 成立專門測量放樣小組，由 3 人組成，其中 1 名專職測量工程師， 2名專職測量員。 測量儀器配置 測量器具配置表 名稱 規格型號 數量 精度 備注 全站儀 GTS332 1 測角精度 1″ 測距精度 2mm+2ppm 證件齊全 水準儀 SETL 2 證件齊全 水準尺 3m,5m 2 177。 新購 鋼卷尺 50m 4 177。 新購 測量日常工作 測量工作重要性認識 測量工作是一切工程的先導工作，測量工作的好壞將直 接影響后續工作的開展。施工測量放樣是設計圖紙和工程具體實施的中間紐帶，工程項目部應對測量工作給與高度重視。安排優秀測量人員，配置先進的精密儀器，確保測量放樣工作準確、精確、及時、高效。 測量放樣基本工作內容 ? 查對復核發包人和監理人所交付的原始三角網基點、水準網基點 、 壩軸線 和溢洪道軸線 等樁志和相關資料，發現問題，及時上報并協商解決。 ? 認真熟悉和研究所有施工詳圖，進行必要的驗算，找出控制關系，做到心中有數。 ? 布設施工控制網，將 溢洪道和 主 壩分段樁號（間隔 20m）和軸線進行精確控制，并每月復查一次， 防止施工過程中破壞。 ? 布設施工所需臨時水準點，沿 軸線 方向每 50m左右 側 各布置一個。 ? 施工過程中，測定并檢查施工部位的水平位置和高程。 ? 進場后測繪原始平面圖和原始斷面圖（間隔 20m）。 ? 施工過程中定期對所用儀器進行保養、校核，發現問題及時處理，并配合監理人對工程重要部位進行聯合復查。 ? 竣工后測繪竣工圖。 施工測量質量控制 測量精度要求 測量精度嚴格按照《工程測量規范》（ GB500261993）執行。精度要求見下表 測量精度表 平面控制 內容 精度要求 相對閉合差 1/5000 邊長丈量相對誤差 1/10000 測量中誤差 177。20″ 方位角閉合差 177。60″ 高程控制 每公里高程誤差 177。 閉合差 177。12mm 質量控制 ? 按照 “ 內業預測指導 → 外業現場實測、記錄 → 操作者自我復核、記錄 → 專業測量工程師復核、記錄 → 向施工員和質檢員下發放樣通知單 ” 的程序控制。 ? 放樣前，對已有數據、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。 ? 發現控制點有位移跡象時，應進行檢測，其精度不低于測放時的精度。 ? 水平角觀測誤差超限時，應在原來度盤 位置上進行重測，并應符合下列規定： ① 2 倍照準差變動范圍或各測回較觀測誤差超限時，應重測超限方向，并聯測零方向。 ② 下半測回歸零差或零方向的 2 倍照準差變動范圍超限時，應重測該測回。 ③ 若一測回中重測方向數超過總方向數的 1/3 時，應重測該測回。當重測的回測總數超過總測回數的 1/3 時，應重測該站。 ? 水準測量時，兩次觀測高差超誤差規定值時應重測。 ? 測量注意事項： ① 對發包人或監理人提供的基準點首先進行復核校驗，發現問題及時糾正，控制網點要做醒目標志，并采取保護措施。 ② 測量作業完成后進行平差計算及內業資料整理 ，并將成果報監理工程師驗收，審批合格后方可作為各項工程定點放樣的依據。 ③ 測量資料的計算必須由 2 人用不同的方法計算，其結果一致后方可進行實地測量放樣。 ④ 對所有觀測記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。 ⑤ 施工測量成果資料（包括觀測記簿、放樣單、放樣記載手簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網計算資料）應予統一編號，妥善保管，分類建檔。 ⑥ 現場作業時，必須遵守有關安全、技術操作規程，注意人身和儀器的安全，禁止冒險作業。 施工方案 大壩防滲處理主要為壩體混凝土 防滲墻處理及基礎帷幕灌漿 ， 也是本工程的重點和難點。 擬首先進行壩體防滲墻施工， 然后進行壩基帷幕灌漿 。主要工程量 分布情況見下表。 項目名稱 單位 工程量 壩體處理 沖擊鉆機配合液壓抓斗成槽 m2 混凝土防滲墻澆筑 (墻厚 ) m2 沖擊鉆機配合液壓抓斗成槽 m2 混凝土防滲墻澆筑 (墻厚 ) m2 壩基處理 壩基帷幕灌漿鉆孔（巖體） m 帷幕灌漿 (10Lu) m 埋管 PVC管 60mm m 4650 壩體防滲墻 施工 防滲墻分 大壩 0+0000+450 樁號段 （ 墻厚 ）和 0+4500+ 樁號段 （ 墻厚 ）同時施工 ， 由 0+450 樁號處向左右岸分別同時施工 。 防滲墻擬投入 2 套成槽機械，包括 4 臺 CZ22 型沖擊鉆和 2 臺 KH180MHL800型液壓抓斗，防滲墻 混凝土根據成槽先后 采用 2 臺 12m3混凝土罐 車輪回運輸澆筑 。 防滲墻施工前首先進行 施工平臺開挖 ， 擬 采用 1m3 挖掘機開挖至 設計高程 處，開挖土方堆置下游坡面 培土至 高程，增加壩頂寬約 。 防滲墻按槽段劃分，首先施工 一序 槽，再施工 二序 槽。分段作業，依次成槽。在同一槽內，先鉆主孔，后抓副孔。 具體施工流程如下圖： 導墻施工 導墻施工是地下連續墻施工的關鍵環節，其主要作用為成槽導向，控制標高，槽段定位，防止槽口坍塌及承重的作用，根據設計，導墻防面形式采用鋼筋砼倒“ L”型斷面。 導墻應具有必要的強度、剛度和精度，要滿足挖槽機械和接頭管起拔設備的施工荷載 要求。 0+0000+450段導向墻 0+4500+ 0+0000+450 樁號段導槽寬度為 700mm， 0+4500+ 樁號段 導槽寬度水、電、交通等準備 場地平整加固 修筑施工平臺 、 導 向墻 組裝成槽機 械 一期槽孔建 造 清 孔換漿 下設接頭管、預埋灌漿管、澆筑導管等 澆灌混凝土 鉆接頭孔 二期槽孔施工 混凝土攪拌運輸系統 砂石系統 泥漿系統布置 制漿 造孔泥漿 清孔泥漿 泥漿回收凈化 廢物渣土排 棄 500mm。 導墻施工時，導墻壁軸線放樣必須準確，誤差不大于 10mm，導墻壁施工平直，內墻墻面平整度偏差不大于 3mm，垂直度不大于 %，導墻頂面平整度為 5mm。導墻頂面宜略高于施工地面 100～ 150mm，每個槽段內的導墻上至少應設有一個溢漿孔。 泥漿制作 ? 為保證抓 沖成槽的安全和質量，護壁泥漿生產循環系統的質量控制是關系到槽壁穩定、沖孔速度、砼質量、鉆頭磨損及砂礫石層成槽的必備條件。 本工程優先采用優質膨潤土為主、少量的粘土為輔的泥漿制備材料，造孔用的泥漿材料必須經 過現場檢測合格后，方可使用。質量控制主要指標為：比重 ～，粘度 19～ 22s，含砂率≤ 4%，必要時加適量的添加劑。 ? 泥漿的拌制 拌制泥漿的方法及時間通過試驗確定，并按批準或指示的配合比配制泥漿，計量誤差值不大于 5%。泥漿攪制系統布置在防滲墻軸線的下游側 ， 泥漿制漿系統配制的泥漿通過Ф 150mm 管線輸送到泥漿中轉站，再由中轉站 送至 施工槽孔。 成槽工藝 根據本工程的特點，采用“兩鉆一抓”法。 在槽口板砼凝期達到 70%以上，開始開挖槽孔作業，先采用沖擊鉆機鉆鑿端孔，后用抓斗抓取副孔土體成槽，入 巖用沖擊鉆成槽。為了加快進度，對土體段槽孔可直接采用液壓抓斗施工成槽。 ? 成槽設備性能 KH180MHL80型 液壓抓斗主要性能表 項目名稱 單位 參數 挖掘寬度 mm 400 開斗長度 mm 2800 400 2800斗容量 m3 提升