田徑運(yùn)動(dòng)場看臺施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點(diǎn)。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線 1／ 6L 為彎起點(diǎn)。（ L 一板的中一中跨度）。 ⑥ 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 ⑦ 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 B、受拉區(qū)域內(nèi)， Ⅰ 級 鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。 11 中國水利水電第八工程局有限公司 C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 ⑧ 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 ⑨ 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600 予以支撐。 3） 施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收 ① 同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接頭性能 等級，在工程中隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。 ② 外形尺寸：擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的 ~ 倍；壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的 ~ 倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折不得大于 4 度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。 混凝土工程 本工程 主要 采用 自拌 混凝土 ， 混凝土垂直運(yùn)輸采用 人工運(yùn)輸 為主 ，搭設(shè)斜坡面人行走道 。 （ 1） 作業(yè)條件 1） 下達(dá)任務(wù)單時(shí)，對混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。交接班搭接要求，連同施工配 合比通知單下起下達(dá)。 2） 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 3） 材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。 4） 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 5） 天氣滿足作業(yè)要求。 （ 2） 對混凝土的質(zhì)量檢查要求： 1） 混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場。 2） 現(xiàn)場取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌機(jī)卸料 1／ 4 后至 3／ 4 前的混凝土為代表?；炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由監(jiān)理簽證認(rèn)可。 12 中國水利水電第八工程局有限公司 （ 3） 自拌混凝土具體要求 自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r(shí)供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。 1） 根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。 2） 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。 3） 混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長 10 至 30s。 （ 4） 混凝土運(yùn)輸 1） 混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、 簸箕、灰桶 。 2） 混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑 地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。 3） 混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。 （ 5） 混凝土的澆筑： 1） 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 2） 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。 3） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的 倍，大不超過 500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm。 4） 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列 ，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般為300∽400mm ）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 5） 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及 13 中國水利水電第八工程局有限公司 混凝土初凝條件確定一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 6） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞 情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 7） 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 8） 柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500mm 左右。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。 9） 構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過 300mm。 10） 梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “ 趕漿法 ” 推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。 11） 雨篷頂 板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。 12） 在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1~ 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 （ 6） 混凝土的養(yǎng)護(hù) 1） 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 2） 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2 天以上，拆模后， 用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。 3） 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 砌體工程 （ 1） 材料 1） 磚： 磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單； 14 中國水利水電第八工程局有限公司 2） 水泥 品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用 425 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 3） 砂： 宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級等于或大于 M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％。砂漿強(qiáng)度等級小于 M5 時(shí)， 砂的含泥量不應(yīng)超過 10％。 （ 2） 操作工藝 1） 拌制砂漿： 砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸 ① 根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在 177。5 ％以內(nèi)。 ② 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 。 ③ 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時(shí)和 4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。 2） 組砌方法 ① 磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫 平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 ② 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2Φ6 ＠ 500 通長拉結(jié)筋。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm，未端應(yīng)有 90176。 彎鉤。 ③ 隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 3） 磚墻砌筑 15 中國水利水電第八工程局有限公司 施工順序：彈劃平面線 → 檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊 → 砌筑 → 安裝或現(xiàn)澆門窗過梁 → 頂部砌體。 ① 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 ② 選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚； ③ 盤角：砌墻前 應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照