學校運動場改造施工組織設計(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內側面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。b、運輸混凝土：混凝土采用現場拌和，專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應考慮蒸發失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應，其流動度下降)，以及因運輸的顛簸和振動使混凝土發生離析等。要減小這些因素的影響，其關鍵是縮短運輸時間，并采取適當措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應漏漿，并應防止離析。當有明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻。c、拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應仔細，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強度應達到設計強度80%以上時，才允許踩踏。磚砌溝壁①砌筑用砂采用中砂并應過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于５％。砂漿配合比使用重量比。②拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質的潔凈水。③磚進場時，要有出廠合格證書，檢驗證明、準用證。材料員對磚的表觀進行檢查，驗收，要求磚尺寸誤差177。2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并由試驗工立即送試，合格后方可使用。④水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。⑤砂漿用砂不得含有有害雜物。⑥砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。⑦砂漿現場拌制時，各組分材料應采用重量計量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。⑧混凝土壓頂：模板安裝高度與砼壓頂高度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與設計高程一致，模板底面應與墻壁緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內側面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。⑨壓頂砼施工壓頂砼施工中要保證配合比嚴格執行配砼比通知單的要求，做到計量準確，拌合均勻，入模后采用平反振動進行施工，不得小于3遍。⑩溝壁抹灰厚20MM,使用1:、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。⑾內環溝做蓄水實驗試水：堵住排水管口，放滿水做好標記，24小時后觀察溝槽水面無下降現象后進行下一道工序。砼蓋板的安裝砼蓋板安裝時要確保其上平的標高，對基層出現問題應用高標號砂漿進行找平。a、砼蓋板安裝所用工具小翻斗車，人力車，測量儀器，鋼尺及水平尺、瓦刀、木把洋鎬、線繩、灰抖。b、砼蓋板運輸、安裝安全注意事項運輸及裝卸時要注意安全，教育施工人員注意安全、增強安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應注意避免受傷，每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進行高程檢測，c、安裝蓋板把以達到要求的預制蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位置準確，做好直線平直，曲線圓滑。溝邊回填蓋板安裝完畢后，將內環溝周邊溝槽內垃圾清理干凈，分層回填，密實度達到95%。第四節 圍墻工程一、土石方開挖開挖方式土方挖方采取分段分層掘進的開挖方法進行施工。豎向分層厚度根據土質、邊坡臺階等情況而定。石方采取控制爆破，施工前遇制訂專項方案報批。土方開挖土方開挖為保證邊坡的穩定，按1:1放坡，同時考慮水池施工至少800mm的工作面，見“土方開挖范圍及放坡示意圖”。每挖深1～2米，放一次邊樁，確定開挖邊界。土方開挖邊界示意圖保證邊坡比較平整的施工措施（1）、首先準確定線放樣，較高的邊坡，采用分層開挖，在每線平臺上精確測定平合高程，邊坡線位置。（2）、在邊坡開挖線上用電鉆打孔，用測斜裝置控制鉆孔傾斜度，保證按設計邊坡開挖，使邊坡平整美觀。二、土石方出渣運輸（1）、土石方出渣采用挖掘機裝鐵馬車外運。挖掘機在開挖過程中應根據不同的地形條件，采取多種裝渣方式裝載土石方。在可能的條件下，應盡量采取正向裝渣，以提高裝渣工作效率。（2）、棄渣場：根據目前的渣場情況，我司按業主要求定渣場。（3）、出渣車輛在出施工現場時，應進行沖洗，減少環境污染。出渣車輛在晚間作業，不得任意鳴號擾民。本工程基礎土石方土方開挖施工技術要點：嚴格按照施工規范，設計圖紙和圖紙會審紀要及圖紙更改通知測量放線，定位。經有關人員復核無誤后方能施工。4. 土方開挖前，施工區域內的水準點，控制樁應已引入設立，工程的中心樁、龍門板應已定位，開挖灰線已撒好，且經復核無誤，施工過程中，不得隨意碰撞或在其上堆土。龍門板應一直保留到基礎工程施工完畢，不得中途拆除。5. 土方施工前，應對操作人員進行施工方案包括操作方法，質量標準和安全規程的書面和口頭交底，在施工過程中，應隨時檢查執行情況，如發現有違反，應立即給予糾正。6. 在開挖過程中，應對平面位置（包括軸線控制邊界線、邊坡上口線、底口線等）、邊坡坡度和標高（基底標高、地面標高、排水坡度標高等）經常進行測量，校核其是否符合設計要求。7. 人工清底不得超挖，如發生局部超挖，應用與基土相同的土料填補，并應取得設計單位同意。8. 機械開挖中設專職測量人員配合土方施工。嚴格按挖土順序進行開挖，各種機械配備充足，人員采用換班施工。（二）混凝土及鋼筋混凝土工程本工程混凝土計劃采用商品砼。 澆注的一般要求 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不到遺漏，做到均勻振實。 混凝土澆筑 （1）澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間按應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般不超過2h應按施工縫處理。 （2）澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔、預埋件、插筋等有無移位變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆的混凝土上初凝之前修整完畢。 混凝土的養護 （1）混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋，并澆水養護。 （2）混凝土澆水養護日期，有抗滲要求的混凝土不到小于14d。，不到在其上踩踏或施工振搗。筑墻帶模帶養護2d以上。 （3）每天澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。 現澆混凝土結構尺寸允許偏差（mm）鋼筋工程 ； 鋼筋的錨固與搭接：縱向受拉筋抗震最小錨固長度。 鋼筋綁扎搭接最小搭接長度為LdE=,且不應小于300mm 在同一構件內的多根鋼筋搭接時，搭接鋼筋數量在同一截面內不得超過鋼筋總數的50% 模板工程 本工程模板施工主要采用復合模板，鋼木混合支撐。 模板支撐。因本工程為框架式，鋼筋砼現澆結構，模板的支撐搭設腳手架的材料用Ф48*，蝶形扣件連接整體。三、圍墻工程 圍墻工程的工藝流程：挖基槽→找平（坡）放線→鋪筑墊層→磚砌體→混凝土壓頂→砂漿抹面→柵欄安裝→成品保護。圍墻基礎施工：1. 土方開挖：土方工程開工前，要根據施工圖紙及軸線位置，測放場地開挖的邊線以及放坡開挖的上下口白灰線，為加快進度，我們采用小型機械開挖，人工修整。在土體開挖過程中，隨時注意工作面有無電纜線、城市管網、大體積混凝土障礙物等特殊情況，如有發現上述情況及時通報、商定處理辦法并作好現場記錄。若發現暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必須將淤泥質土全部挖除，直至出現持力層粘土，采用漿砌塊石砌筑至設計基礎底標高。2. 基礎：條基碎石墊層夯填前，須先做好基底面抄平，使基底標高與設計相符合。在基槽的兩側（間距3m）釘上小木樁，然后用水準儀測出條基碎石墊層基礎面標高。并用紅油漆標明作為夯填碎石高度控制依據。磚基砌筑為MU10機制磚。地圈梁為C20鋼筋砼梁。地圈梁模板安裝前，對軸線點進行重新復測，檢測確認后，在磚基上放線、支模。模板采用木膠合板，木方及腳手鋼管撐頂固定。鋼筋制作、模板安裝及混凝土澆筑，均嚴格按照設計施工圖紙的標注、說明及有關施工及驗收規范、操作規程執行，按規定及時取樣、養護，每道工序均經過驗收簽證后，方可進入下道工序施工。鋼筋混凝土基礎澆筑完成并達到一定強度拆模后，根據設計圖砌筑磚墻、磚柱，按有關施工及驗收規范、操作規程，經驗收簽證后，方可進行土方回填施工。（1）填土前應檢驗其土料、含水量是否在控制范圍內。土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大，應采取翻松、晾干、風干、換土回填、摻人干土或其他吸水性材料等措施，防止出現橡皮土。如土料過干（或為砂土、碎石類土）時，則應預先灑水潤濕等措施。（2）回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能而定。人工打夯時，土塊粒徑不應大于5cm。每層鋪土厚度≯200—300mm，每層壓實遍數3—4遍。（3）填方應在邊緣設一定坡度，以保持填方的穩定。① 填方應從最低處開始，由下而上整個寬度水平分層均勻鋪填土料和夯實。底層如為松土時，應先夯實，然后再全面填筑。② 深淺坑槽相連時，應先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑，交接填成階梯形，分層交接處應錯開，上下層接縫距離≮。～。（4）在地形起伏之處填土，應做好接槎，修筑1:2階梯形邊坡，每臺階可取50cm，寬100cm。分段填筑時，每層接縫處應作成大于 1:。接縫部位不得在基礎、墻角、柱墩等重要部位。（5）用蛙式或振動打夯機等小型機具夯實時，打夯之前應對填土初步整平，打夯機依次夯打，均勻分開，不留間歇。基坑槽回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。回填高差不可相差太多，以免將墻擠歪。較長的管溝墻，應采取內部加支撐的措施。回填管溝時，應用人工先在管道周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，方可采用打夯機夯實。（6）雨期基坑槽或管溝的回填，工作面不宜過大，應逐段、逐片地分期完成。從運土、鋪填到壓實各道工序應連續進行。雨前應壓完已填土層，并形成一定坡勢，以利排水。施工中應檢查、疏通排水設施，防止地面水流人坑槽內，造成邊坡塌方或使基土遭到破壞。現場道路應根據需要加鋪防滑材料，保持運輸道路暢通。（7）回填后，及時取樣做好回填土測試。砌筑工程本工程圍墻基礎采用紅機磚進行砌筑。施工準備（1）主要材料的相應技術資料符合資料管理規程的要求。（2）通知現場試驗人員做好砂漿試塊預留工作。（3）砌筑前一天，將紅機磚及結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固。（4）管線及時甩線預留到位，相關專業提供預留孔洞位置，避免二次剔鑿。施工工藝（1）砂漿嚴格按照配合比過磅配制，計量要準確，采用機械拌制。（2）砌體砂漿必須飽滿密實，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（3）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后3小時和4小時內使用完。（4）組砌方法應正確，采用滿丁滿條排磚。（5）實心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯縫砌筑，不符合模數的地方用實心粘土磚砌筑。（6）磚基礎砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20 mm時應先用豆石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。抹灰工程施工工藝流程墻面清理粉塵、污垢→ 澆水濕潤墻體→吊直、套方、貼灰餅→抹底層灰 抹面層水泥砂漿(1) 抹灰砂漿經過嚴格計量并拌制，其配合比和稠度等經檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。(2) 水泥使用前必須按照規范要求做復試，如果出廠日期超過3個月時，應復查試驗，并按試驗結果使用。不合格產品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。(3) 砂采用中砂，含泥量≤5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其它有機物等有害雜質，使用前根據使用要求過不同孔徑的篩子。第五節 石材鋪裝一、透水磚石材地面裝飾基本工藝流程： 清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養護交工。施工準備施工前要清理現場，檢查鋪砌或鋪粘面部位有無水、暖、電等工種的預理件，是否影響施工。并要檢查板塊的規格、尺寸、顏色、邊角缺陷等，將板塊分類碼放。準備工序包括：1）基層處理：板塊地面鋪砌前，應先掛線檢查并掌握地面墊層的平整度，做到心中有數。然后清掃基層并用水刷凈。鋪筑前提前10h澆水濕潤基層表面。2）找規矩：根據設計要求，確定平面標高位置。一般水泥砂漿結合層厚 度應控制在10—15mm，砂結合層厚度為2030mm。將確定好的地面標高位置線彈在控制樁上。根據板塊的規格尺寸掛線找中，即將人行道分段(8～10m)拉十字線。分塊布置要以十字線對稱，將拉出的標準線固定控制樁上。3）試拼：根據標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個段落的板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按酚方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4）試排：在分段段落的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據設計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 (板塊間的縫隙如設計無規定，通常大理石、花崗巖不大于1mm，水磨石和水泥花磚不大于2mm，預制混凝土板塊不應大于6mm)，核對板塊與其他構筑物的相對位置，確定找平層砂漿的厚度。 施工方法1)板塊浸水：預制燒結磚板塊是多孔材料，又因為結合層砂漿一般在1015mm，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快被板塊吸收，造成結合層砂漿脫水而影響砂漿凝結硬化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結質量，所以施工前應將板塊浸水濕潤。花崗巖板塊灑水濕潤。鋪砌時，以背面內濕面干為宜。2)攤鋪砂漿找平層(結合層)：鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，