懸臂澆注連續梁施工手冊小(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 備連接 15 ⑷壓漿流程 ① 確定抽真空端及壓漿端 ， 在水泥漿出口及入口處接上密封閥門，將真空泵連接在非壓漿端上，壓漿泵連接在壓漿端上，其中閥門 2 與負壓容器 之間用一段 透明的喉管連接。 ② 在壓漿前關閉所有排氣閥門（ 從構件 連接至真空泵的除外 ，即 閥門 2 和 閥門 4 要打開 ） ， 并啟動真空泵 約 10 分鐘， 使真空度達到 ~，并保持穩定， 如未能滿足此數據則表示波紋管未能完全封閉 ， 需在繼續壓漿前進行檢查 并整改 。 ③ 在保持真空泵運作的同時， 啟動壓漿泵，打開閥門 1， 開始往壓漿端的入 漿 口壓漿，注意在壓漿過程中真空壓力將會下降（約 ）。 ④待 透明的喉管中 有 水泥漿 經過并進入儲漿罐時，關閉 閥門 4，然后關閉 真空泵，打開 閥門 3，當水泥漿從閥門 3 順暢流出，且稠度與壓入的漿體稠度 一樣時 ， 關閉閥門 2。 ⑤然后打開管道兩端密封帽上的閥門（如果有密封帽），待流出的漿體稠度與壓入的漿體稠度一樣時 ， 關閉密封帽上的閥門。 ⑥一一打開管道中途預留的排氣孔（如果有），待排出濃漿后再一一封閉。 ⑦壓漿泵繼續工作，并保持 ，持壓不少于 3分鐘。 ⑧ 關閉 壓漿端 閥門 1 和 壓漿泵 ，完成壓漿 。 ⑨拆卸外接管路、附件、清洗所有的壓漿設備 。 16 3）壓漿注意事項： ⑴拌漿機必須采用高速循環拌漿機，高速循環攪拌機的優點：高速循環抽吸循環水撞擊，充分分散水泥顆粒，水泥顆粒被水膜包裹，水泥漿粘稠但流動性極好，保 持時間長，沒有沉底、結團現象，硬化過程沒有泌水，漿體硬化后收縮小。 ⑵儲漿桶可用葉片式，漿液從拌漿機到儲漿桶要過網眼小于 3mmx3mm 的篩子。 ⑶壓漿時的計量工具要到位，建議每盤按水泥整數袋的用量進行攪拌，在拌漿機內側焊一個刻度標記，作為加水的刻度標記；拌漿料每袋 25kg，每次加的量不是整袋，須采用稱重器具進行計量。 ⑷宜先壓灌下層預應力管道，再壓灌上層預應力管道。同一孔道應連續壓漿一次完成。 ⑸壓漿前必須清除孔道內雜物及積水。 ⑹橫向和豎向孔道較多，壓漿孔道不要遺漏，哪些已壓，哪些沒壓，要做好記錄。橫向預 應力管道容易堵塞，管道壓不通的，要做好記錄和標記，并在堵管處鑿孔，埋設壓漿嘴重新壓漿。 五、邊跨直線段施工 施工支架 1）支架須進行專項設計及檢算。 2）支架安裝完成后應進行專項驗收及簽證。 3）支架應試壓，以檢驗托架的承載能力及消除非彈性變形。 支座安裝 縱向活動或多向活動支座應設置順橋向的預偏，即頂板中心相對底板中心預偏。邊墩支座預偏量 =B+α *（ t3t0） +β *（ t2t0） ，其中 B 代表箱梁彈性收縮、收縮徐變、 17 預加應力等引起該支座處梁底相對于固定支座的縱向位移量，α代表單位溫度引起中墩活動支 座處箱梁相對于固定支座的縱向位移量，β代表單位溫度引起該支座處箱梁相對于中墩支座的縱向位移量， t3代表中跨合龍溫度， t2代表邊跨合龍溫度，t0代表設計計算的合龍溫度。 其他要求同前要求。 混凝土澆注、養護 邊跨直線段宜在懸澆節段完成前 15 天完成。 其他要求同前要求。 六、合龍段施工 合龍方案 合龍方案包括：吊架設計，勁性骨架設計、焊接時機，懸臂端壓重措施，臨時束張拉數量、噸位，合龍束張拉時機，墩梁固結解除時機，勁性骨架拆除時機、吊架和支架拆除時機等，合龍方案應報設計單位審查。 合龍吊架 吊架須進 行專門的設計和檢算。吊架安裝完成后須進行專項的驗收及簽證。 勁性骨架安裝 若設計圖中無勁性骨架設計圖，則勁性骨架須進行專門的設計。 在合龍段兩側的合龍標高調整到位或懸臂端壓重安裝后，才能焊接勁性骨架。 勁性骨架可先將其一端與箱梁上的預埋板焊接，在一天溫度最低時再將其另一端與箱梁上的預埋板焊接。 合龍段勁性骨架焊接后，要盡快解除 活動 支座上下擺之間的臨時連接，使活動支座處于自由活動狀態。 18 若需要張拉臨時束，則在勁性骨架焊接完成后按合龍方案中的要求張拉臨時預應力。 模板、鋼筋施工 合龍口兩端的箱梁上應預留 模板吊帶通過孔。 模板宜比合龍段長度略長，兩端各覆蓋已澆梁段 20~30cm 為宜，如果模板過長，則模板與已澆混凝土面難以密貼，造成接縫錯臺和漏漿。 合龍段模板吊帶應預拉，應采用帶螺帽的拉桿，螺帽須擰緊，使模板緊貼已澆混凝土面。 合龍段鋼筋與梁端鋼筋綁扎或焊接連接。 混凝土澆注、養護 合龍段內頂模上預留底板下料窗口，底板澆注后封閉該窗口。 混凝土采用同標號微膨脹混凝土，微膨脹混凝土配合比經試驗確定。 新老混凝土結合面必須認真鑿毛，并清洗干凈。 應在一天溫度最低時開始澆注混凝土，并在溫度上升前澆注完成。 澆注混凝土過程中，同步釋放懸臂端的壓重。 必須加強合龍段混凝土的養護，必須安排專人，對混凝土覆蓋保溫保濕不間斷養護。 合龍束張拉 在混凝土養護過程中，安裝合龍束鋼絞線。 若已張拉臨時束，則在混凝土強度和彈模達到設計要求后張拉合龍束預應力；若未張拉臨時束，則應盡早分批張拉合龍束，分批張拉束的編號、張拉時機及張拉力應在合龍方案中明確，并經過設計單位審查同意。 勁性骨架和合龍吊架一般在張拉部分合龍束后即可拆除，具體拆除時機應在合龍方案中明確。 19 邊跨合龍束張拉完畢后，立即松落邊跨直線段底模，然后逐步拆除邊跨直線 段支架。 主墩墩梁臨時固結應在邊跨合龍束張拉完畢后，中跨合龍段 勁性 骨架安裝前拆 除。 七、線形控制 預拱度及標高計算 施工前應計算各節段的理論預拱度及理論標高。 設計圖中一般都給出了收縮徐變完成后的撓度值（有正有負，向上為正，向下為負），該撓度值加上 1/2靜活載撓度值（為負）之和的反向值作為設計預拱度（正值表示上抬，負值表示下降）。設計圖中一般給出了最大靜活載撓度值，從支點到跨中其他各位置的靜活載撓度值按二次拋物線確定。 成橋后（收縮徐變 1500 天后）各節段前端的理論標高可以根據設計的軌頂標高、豎曲線參數 及軌頂至梁頂的距離計算求出。 各節段在施工過程中的理論標高根據成橋理論標高、預拱度及階段變形進行計算求出。 H 階段標高 =H 理論 +f 預拱度 +f 階段變形 式中： H 階段標高 — 節段在某一施工過程中的理論標高，比如澆注混凝土后、或張拉后該節段前端的理論標高。 H 理論 — 成橋后（收縮徐變 1500天后）節段前端的理論標高。 f 預拱度 — 節段的設計預拱度，有正有負。 f 階段變形 — 節段在某一施工過程中的變形值，比如澆注混凝土后、或張拉后該節段前端的變形值，有正有負。 各節段的立模標高 20 各節段立模標高可參考下式計算： H 立模 =H 理論 +f 預拱 +︱ f 掛籃 ︱ 式中： H 理論 ， f 預拱度 同上。 H 立模 — 節段的立模標高。 f 掛籃 — 掛籃的變形，為負值，此處取其絕對值，均為正值。 主梁立模標高與截面尺寸的放樣 根據項目總工簽字的立模標高指令（一般為節段前端的底模立模高程），計算出該節段各主要控制點（見下圖中 a， b， c， d， e， f， g， h， i 各點）的高程，根據節段的空間位置計算節段前端底板中心（ b 點）的坐標及翼緣板端部（ d， e 點）的坐標，采用全站儀放樣底模中心和內頂模中心，采用水準儀來放樣各主要控制點的高程，然后用鋼尺來控制細部尺寸，在保證節 段的平面位置和高程的基礎上還要保證局部尺寸。 箱梁節段立模控制點 主梁高程控制點的監測 主梁高程控制點位以現場布點為準，采用水準儀測量，從高程控制基準點引測。主梁高程控制點設在墩頂中線處，要求每月復測一次。 合龍前后線形 24 小時聯測 邊、中跨合龍前后各進行一次 24 小時聯測，以觀測主梁線形隨溫度變化情況。另外在具體施工時，視監控計算與監測結果的對比需要，進行溫度對線形的影響觀測。 張拉齡期及施工周期、強度及彈模試驗 21 張拉前必須對現場同條 件養護的強度試件和彈性模量試件進行試壓，根據試壓結果確定是否可以張拉預應力。 一般情況下設計圖紙對預應力張拉條件有明確要求，若設計圖紙無明確要求，則應在梁段混凝土強度達到設計值 95%，彈模達到設計值 100％，且混凝土齡期不小于 5天后進行預應力張拉。 設計圖紙中的計算撓度一般是按照 7 天一個節段施工周期進行計算的，若實際施工周