鉬產品深加工項目可研報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 京溫鐵路貫穿全縣南北，交匯于青田縣區，連接全國各地，青田火車站貨運吞吐量為 150200 萬噸 /年，青田境內有 1 條高等級干線公路通往溫州、金華等地，公路、鐵路運輸十分方便，有利于原材料、產成品運輸。 34 勞動力資源 青田縣現有人口 67 萬人， 其中青田縣區 20 萬人，隨著農村改革的不斷深入，農村剩余勞動力大量向城鎮轉移，現全縣下崗職工及剩余勞動力 萬人，大量的剩余勞動力資源為本項目提供充足的勞動力來源。 35 技術條件 本項目生產技術及工藝屬成熟工藝，本項目生產擬采用東大粉體干燥煅燒技術研究所研究開發的二次燃燒法焙燒鉬精礦工藝和金堆城鉬業公司研究的非團聚二鉬酸銨生產工藝。該新工藝經生產實踐證明工藝簡單，占地面小，環境潔凈，操作方便，產品質量穩定，生產成本低，達到國際先進水平。 36 政策條件 A、本項目建設符合國家產業政策及浙江省 “ 十 一五 ” 冶金行業發展總體規劃。 第四章 廠址選擇 41 首選廠址 廠址確定 廠址選在現黃洋礦區，即黃洋鄉南側，選礦工業區北側，占地面積 50000 平方米。 廠址優勢 A、該廠址因鄰近黃洋礦區，故其生產所需主要原料鉬精礦可直接由黃洋礦區供給，減少運輸距離，有利于企業生產。 B、部分黃洋礦區基礎設施可利用，例如供電線路、供排水等，可減少部分投資。 C、因位于礦區，故生產中產生廢渣可排放到礦區的尾礦處理廠，減少運輸費用和環保費用。 第五章 工程技術方案 51 項目組成 本項目系 新建生產加工型企業，主要由鉬精礦焙燒車間（氧化鉬車間）、鉬酸銨車間、鉬粉車間、鉬制品車間等主要生產車間及原材料庫、成品庫、維修車間、化驗室等輔助生產設施及辦公室、食堂、浴池等生活辦公建筑及公用工程組成。詳見表 51 表 51 項目組成 序號 項目名稱 單位 結構 面積 備注 一 主要生產建筑 6500 1 鉬精礦熔燒車間（氧化鉬車間） m2 彩板 1200 2 鉬酸銨車間 m2 彩板 1500 3 鉬粉車間 m2 彩板 1500 4 鉬制品車間 m2 彩板 1800 含包裝 5 氫氣 車間 m2 彩板 500 自制氧氣 二 輔助生產建筑 2320 1 成品庫 m2 m2 400 2 材料庫 m2 彩板 500 3 化工材料庫 m2 彩板 500 4 機修車間 m2 彩板 250 5 化驗室 m2 彩板 150 6 鍋爐房 m2 彩板 120 7 車庫 m2 彩板 150 8 變電所 m2 彩板 150 9 污水處理場 m2 彩板 250 三 生活辦公建筑 1400 1 辦公室 m2 磚混 800 2 食堂、宿舍、浴池 m2 磚混 500 3 門衛室 m2 磚混 100 4 圍墻 m 磚混 900 四 廠區總圖工程 1 廠區供排水工程 2 廠區供電工程 3 廠區供熱工程 4 廠區道路照明工程 5 廠區環保、綠化工程 6 廠區外網工程 7 廠區消防工程 52 產品方案 表 52 產品方案 序號 產品名稱 單位 產量 備注 1 鉬酸銨 噸 /年 1000 2 鉬制品 噸 /年 100 鉬棒、帶條、鏈 53 產品執行質量標準 原料鉬精礦標準： CTB320089 鉬酸銨標準： CTB346092 鉬粉標準： CTB/T34612020 鉬制品標準：CTB/T346082MSA3 CTB/T3462 CTB/T4182 54 生產技術選擇 技術選擇 A、氧化鉬制取 鉬精礦焙燒制取氧化鉬采用東大粉體干燥焙燒技術研究所研究開發的燃燒法二次焙燒制取氧化鉬工藝，其工藝流程如圖 51。 鉬精礦 → 提升機 → 斯德干燥機 → 旋風回收 → 布袋回收 → 提升機 → 料倉 →給料機 → 回 轉窯焙燒 → 旋風回收 → 布袋回收 → 氧化鉬 圖51 氧化鉬生產工藝 生產工藝說明 斯德干燥是固體流態化的一種干燥方式，干燥主機具有機械分散和干燥物料粒度調整功能，濾餅狀物料進入干燥主機后與被加熱的熱風混合，物料在熱風與機械分散力的作用下形成顆粒狀流態化，瞬間完成熱質交換，干燥的物料進入捕集器獲得粉狀產品。干燥后的鉬精礦粉進入內燃式回轉窯焙燒，硫化鉬分解脫硫后與空氣氧化成氧化鉬。 本生產工藝特點 目前，國內外在焙燒鉬精礦工藝過程中，普遍采用多膛爐、反射爐、燃氣式回轉窯以及外加熱式滾筒焙燒方式。由于多膛爐投資大，反射爐造成環境污染、操作環境惡劣，外加熱滾筒壽命短，都存在各種各樣問題，對現代氧化鉬加工生產焙燒設備的選型及尾氣處理工藝是至關重要問題。 本系統優點： （ 1）、斯德干燥技術。瞬間干燥，干燥時間 15秒，產品不過熱，品質均勻，流動性好。 （ 2）、系統封閉無交叉污染，收率＞ 99%以上。 （ 3）、焙燒窯熱源采用熱風爐、煙道氣，以煤為燃料，燃燒方式為直接方式，熱效率高，沒有過燒現象，布袋不結露，脫硫 和氧化充分。運行成本低，連續運行。 （ 4）、占地面積小、干燥與焙燒連續進行，用人少，環境潔凈，綜合設備運行成本較低。 （ 5）、二氧化硫氣體作為原料合成亞硫酸鈉。 B、鉬酸銨生產技術選擇 鉬酸銨生產選用陜西金堆城鉬業公司研究開發的國際先進水平的非團聚二鉬酸銨生產工藝。 金堆城鉬業公司著眼于市場需求和未來發展，不斷將技術改進、創新融入企業的發展，作為新生的動力和源泉。在市場擴大及向國際著名難熔金屬加工企業提供高純三氧化鉬的過程中，發現用團聚態二鉬酸銨焙解的產品很難達到有關指標，而只有形狀規則的單顆粒、大粒度二鉬 酸銨才能滿足要求。 高性能材料科學的發展也對產品在滿足化學成分和雜質含量前提下的微觀結構、形貌、粒度、溶解度、表面狀態、聚集狀態等有了越來越高的指標要求，做為鉬粉產品原料的鉬酸銨，其粒度、形貌直接影響焙解、還原反應的速率和燒結溫度等。根據 PLANSEE 在鉬加工行業的技術水平，非團聚代表了鉬深加工材料發展的原料要求。 本技術從二鉬酸銨結晶體系特點入手，深入分析控制結晶成核、生長方式及條件，研制出規則晶形、單顆粒、粒度分布 d()≥320μm 、松裝比重大于 。 本技術工藝簡單、操作方便、穩定性好、成熟度高、經濟效益明顯，而且代表了鉬化工生產向精細、控制、環保方面的發展方向。 生產工藝流程 A、鉬酸銨生產工藝流程 鉬精礦 → 提升機 → 斯德干燥機 → 回收 → 提升機 → 料倉 → 給料機 → 回轉窯焙燒 → 回收 → 氧化鉬 → 溶液 → 除渣除硅 ↑ → 折出 → 結晶 → 干燥 → 鉬酸銨。 鹽酸 圖 52 鉬酸銨生產工藝圖 B、鉬制品生產工藝流程 鉬酸銨 → 溶解 → 反應釜 → 沉淀 → 氧化鉬 → 粉碎 → 過篩 ↑ 酸化沉淀劑 → 氧化鉬粉 → 鉬粉 → 壓力成型或低溫活化燒結 → 鉬坯 ↑ ↑ 氫 壓力、拉伸 → 鉬條、鉬棒或鉬絲。 圖53 鉬制品生產 工藝圖 55 主要生產設備 表 53 主要生產設備 序號 設備名稱 單位 規格型號 數量 備注 一 主要生產設備 1 提升機 臺 4 2 斯德干燥機 臺 2 3 旋風回收機 臺 8 4 布袋回收機 臺 8 5 回轉熔燒窯 臺 2 6 反應釜 臺 30005000L 6 7 粉碎機 臺 4 8 過濾機 臺 2 9 連續蒸發逆流結晶器 臺 2 10 氫氣發生器 臺 2 11 油壓機 臺 2 12 中頻燒結爐 臺 2 13 方頭垂熔機 臺 2 14 拉絲機 臺 2 15 雙輥熱壓機 臺 2 16 370 軋機 臺 Φ370 2 17 四棍熱壓機 臺 1 18 軋機 臺 Φ250 2 19 熱風爐 臺 2 20 煤氣發生爐 臺 2 21 表面處理槽組 套 1 22 剪板機 臺 2 23 電解槽 m3 100 2 24 退火爐 臺 1 25 包裝機 臺 2 26 電子稱 臺 2 二 輔助生產設備 臺 1 機修設備 臺 8 車床、磨床鉆床電焊機等 2 汽車 臺 10t 2 5t 2 3 變壓器 臺 630KVA 2 4 鍋爐 臺 4t 1 2t 1 5 污水處理設備 臺 1 6 化驗設備 臺 1 7 儲罐 臺 5001000L 8 8 儲罐 臺 50m3 2 56 主要原材料消耗 表 54 主要原材料消耗 序號 材料名稱 單位 總耗 年消耗 備注 1 鉬精礦 噸 1 1500 鉬酸銨 噸 1200 鉬制品 噸 3 300 2 銨水 噸 3 鹽酸 57 公用工程 供電工程 本項目預計年耗電 250萬 KWh，擬在廠區