霞宇山茶油精煉廠項目可研報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 公路改造工程。 “ 兩高 ” 建成之后，黎平的立體交通網絡更加完善，從黎平飛貴陽只需 30 分鐘，飛抵廣州僅 71 分鐘；從黎平坐高鐵到貴陽僅 2 個多小時，到廣州僅 3 個多小時 。 本 項目選址位于黎平縣 旅游 生態工業園區內。該工業園區位于黎平縣城郊區 螞蟥塘至十萬坪一帶 ，總規劃面積 4910 畝， 本項目 距縣城關 3 公里，距 黎平機場 20 公里 。 交通干線 黎平 錦屏、 黎平 湖南靖州公路 由本項目 廠 門前經過 。便利的交通 為本項目 提供了有利的條件。 廠址自然條件 （ 1）氣象條件： 黎平縣氣候類型屬亞熱帶溫暖濕潤的季風氣候，四季分明，冬暖夏 涼。一般年平均氣溫 16℃ 左右。一月最冷，平均℃ ，極端最低氣溫－ ℃ ，除山嶺以外，河谷及平地冰雪少見。七月最熱，平均氣溫 ℃ ，極端最高氣溫 ℃ 。一般日溫差較大，且春夏秋三季均可 “ 一雨成冬 ” 。年平均無霜期 272 天。年平均降水量 毫米，降水充沛。 （ 2）水文條件：本廠址位于 黎靖 公路旁的灌溉水田和 小山坡上，歷史最高洪水位從未及于此，故無洪水之害。 19 （ 3）地質條件：土地基底為紅色泥質粉砂巖，上覆厚度不等粘質粉土及素填土。完全適合生產線建設。 （ 4）地震條件： 根據貴州省建設廳 1993 年 12 月編制的《貴州省地震烈度區劃圖》，本縣境內地震烈度小于 Ⅵ 度。 非常適合建廠。 （ 5） 其它條件： 本項目 已征 30 畝 土地，完全可以滿足生產線之需，是較理想 的 建設之地。 設備選型和工藝流程 設備選型 經過市場調查，根據資源狀況、市場前景及產品質量要求，選用連續式日產 12 噸山茶油專用壓榨、 60 噸浸出、 10 噸精煉加工生產成套設備，配套 2 噸鍋爐一臺及部分毛油、計量檢測設備等。 (1)茶油生產線設備 茶油深加工 設備 清單 （一） 序號 物料名稱 物料規格 計量單位 數量 備 注 1 冷凍機組 臺 2 2 鹽水池 個 1 3 過濾機 臺 4 4 鼓風機 臺 2 5 冷風機 組 5 6 12結晶罐 個 2 7噸罐 7 34結晶罐 個 2 7噸罐 8 12調油罐 個 2 6噸罐 9 1清油池 個 1 10 2清油池 個 1 11 蠟糊池 個 2 12 濁油池 個 1 13 灌裝立罐 個 1 14 灌裝臥罐 個 1 15 控制屏 臺 1 16 冷卻水 泵 臺 1 17 冷卻塔 臺 1 20 18 鹽水泵 臺 1 19 離心泵 4KW 臺 2 20 螺桂過濾泵 臺 1 21 腰輪流量計 50mm 臺 1 22 調和油過濾泵 4KW 臺 1 23 腰輪流量計 80mm 臺 2 24 齒輪泵 臺 2 25 齒輪泵 臺 1 26 小包裝機 臺 1 27 灌裝機 4個灌裝頭 臺 1 28 灌裝機 12個灌裝頭 臺 1 29 噴碼機 臺 1 30 噴碼 機 臺 1 31 過濾器 臺 2 32 腰輪流量計 80mm 臺 1 33 循環泵 15KW 臺 1 34 控制柜 臺 2 35 輸送機 條 1 36 平板車 輛 1 37 液壓叉車 輛 2 38 空壓機 臺 1 茶油深加工 設備 清單 （二） 序號 名稱 型號 主要技術指標 數量 單位 1 下沉式裝箱機 HZ01A 直接落瓶、提箱接瓶，結構簡單緊湊；整機 PLC控制，全自動運行。適應多種瓶型，調整方便。多處安全保護，帶觸摸屏控制。電機、氣缸及電控等采用 進口名牌元件。 1 臺 2 瓶輸送鏈 304 支架和側板，高分子鏈板 12 米 3 箱輸送鏈 雙排不銹鋼鏈板 . 9 米 4 備品備件 與原機相同生產的零配件 1 項 5 全自動貼標機 琺瑪珈 1 臺 廣州威田 1 臺 6 封箱機 杭州永創 1 臺 7 輸送機 2 臺 8 灌裝機 臺 9 噴碼機 1 臺 10 儲罐 不銹鋼 1 臺 11 布袋過濾機 不銹鋼 4 臺 12 油泵 3 臺 21 13 調油罐 2 臺 14 油池 不銹 鋼 1 臺 15 配電設備 1 套 16 安裝材料 不銹鋼 1 套 17 低壓空壓機 1 臺 18 高壓空壓機 1 臺 19 干燥機 1 臺 20 儲氣罐 高壓 1 臺 (2)主要原輔材料及燃料動力供應 主要原輔材料及燃料動力用量表 序號 名稱 單位 數量 來源 一、原輔材料 1 山茶籽 T/a 6000 本地區 自產 2 6號溶劑 T/a 20 外購 3 燒堿 T/a 2 外購 4 白土 T/a 3 外購 5 乙醇 T/a 15 外購 6 吸 附樹脂 Kg/a 6 外購 7 酵母 T/a 外購 8 曲霉 T/a 1 外購 9 香精 T/a 外購 10 MOOL T/a 外購 11 煤 T/a 600 外購 二、包裝材料 1 PET瓶 個 /a 外購 2 包裝紙箱 個 /a 外購 三、燃料、水、電、汽 1 水 T/a 4000 井水 2 電 萬度 5 當地電網 工藝流程 22 整個項目流程分 六 個車間進行，油茶籽的 曬烤車間、 預榨車間、油餅的浸出加工車間 、 油脂的精煉加工車間 、成品灌裝車間和包裝車間 。 主要 工藝流程如 下 圖 ： 原料（茶籽） 破碎 軋胚 烘干 壓榨 餅 毛 溶劑回收 濃縮 浸出 油 出毛油 溶劑回收 蒸粕 出粕 過濾 脫膠 脫酸 脫水 脫色 食用油 精制油 脫脂 脫 臭 經過上述工藝流程， 1 噸茶籽可提煉精茶油 300 公斤（毛茶油 350公斤），出油率 30%；產茶粕 600 公斤，出粕率 60%(10%的水份烘干時蒸發 )。 工藝重點分解 茶油精煉 生產工藝主要包括四道工序： （ 1）脫磷：將原毛油放進堿煉鍋中，加入比原毛油濕高 5— 10℃的熱鹽水，使原毛油中的磷脂、蛋白質、膠粘物質吸水膨脹而分離出。 （ 2）脫酸：根據原油酸價，選擇不同濃度的酸液，按原油重量 23 的一定比例加入堿煉鍋內中和油酸，使之形成皂粒，經過沉淀后排出。 （ 3）脫色：將脫酸后的中性油在真空的脫色鍋中加熱干燥后，加入油重 3%左右的活性白土，吸附油脂中的色素，再用過濾機把白土過濾分離出來。 （ 4）脫臭：將脫色油在真空的脫臭鍋中加熱到 245℃以上，噴入適量的水蒸氣，在氣 —— 液 相接觸的表面，水蒸汽被揮發出的臭味所飽和，并按其分壓出的比率逸出，被真空泵抽出。脫臭后的油冷卻便是精制食用油。 總平面布置 總平面布置原則 （ 1）按照不同功能，分區布置，功能分明，并用綠化隔開；同一廠房和臨近廠房進行的各項操作不得互相妨礙。 （ 2）為減少占地，提高土地有效利用率，采用集約化和組團式的布置形式。 （ 3）根據常年主導風向，對全廠進行總圖布置。建筑物盡可能南北向布置。 （ 4）總平面布置應滿足規劃控制和消防安全要求。 （ 5）按照工廠生產工藝要求，進行綠化小品布置，綠化面積不少于 20%； （ 6）總平面布置充分考慮人流、物流、信息流，應保證交通順暢，便于管理和維護。人流與物流分開，原材料與半成品、成品分開。原料的接受、驗收，原材料預處理和原材料保管，全部生產加工過程 24 直到成品入庫，要求在一條生產線上，杜絕生產加工過程的交叉污染。 總平面布置 廠區占地面積為 20205 平方米（ 30 畝），場內平面布置方案如下： 生活區（包括宿舍、食堂、浴室等）應位于生產區的上風向。 廠前區（包括傳達室、停車場、車庫、辦公樓等）要與生產區分開。物流通道和產塵量大的建筑，如鍋爐房，要避免置于常 年主導風向上風向位置，要建在下風側，并用綠化隔離帶與周邊建筑物隔開。 生產區。包括：（ 1）茶籽曬烤區、茶油 壓榨 區 、浸出 區 、精煉加工 區；（ 2）罐裝區，考慮到產品包裝需要根據市場的要求，可能出現一定的變化，故該區域的面積應留有后續技術改造的空間；（ 3）包裝區，作為產品包裝和成品臨時存放場所，與前面生產區分開，至少采用隔斷。 輔助設施區 包括：鍋爐房、烘烤房、 污水處理池、 檢測化驗中心、原料庫、原油庫、冬化冷藏庫、成品倉庫、配電房、給排水工程等。 本項目擬采用區域內最先進的工藝技術和設備， 將來發展成為黔東南州乃至貴州省的農業龍頭 企 業，尋求與國內知名的高等院校進行長期的技術研究合作。為了便于專家定期到工廠進行實證研究，故專門建設一處專家服務中心。 主要建筑物 25 (1) 原材料倉庫 建筑面積 600 平方米，為混凝土基礎，輕鋼單層排架結構，圍護結構為磚墻或夾心壓型金屬板。建筑耐火等級：二級。火災危險性屬乙類。 (2) 粉碎車間 車間長 23 米，寬 16 米，為三層磚砼結構，總建筑面積 1100 平方米，圍護結構為磚墻。建筑耐火等級：二級。 (3) 榨油車間 建筑面積 900 平方米，為混凝土基礎，輕鋼單層排 架結構，圍護結構為磚墻或夾心壓型金屬板。建筑耐火等級