土方工程及深基坑工程施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 模板施工時，安裝應派人跟蹤，以防模板固定時打斷墻體內的預埋電管或造成套管偏移。 、土建澆灌砼時，安裝應派人跟蹤振動泵并加以監護，以防振動和破壞已施工的預埋件。 給排水工程 本工程的給水排水部分由 生活給水系統、井水管道系統、消火栓給水系統、自動噴淋給水系統、冷卻循環水系統、排水系統、雨水系統組成。 在地下二層設置生活水池、消防水池和一個不銹鋼井水箱（ 28T），層面設置一個生活消防貯水箱（ 45T）。生活給水和消防給水由市政管網引二路 DN150給水管進生活水池、消防水池。井水給水由一根引入管 DN50由室外專用水井引到地下二層井水箱。飲水器用水由獨立的井水管道系統供水。生活給水系統 2F4F由市政管網壓力供水， 5F27F由屋頂水箱重力供水，減壓閥組設在 14F。 消火栓給水系統和自動噴淋給水系統由設在地 下二層的消火栓給水泵和自動噴淋給水泵經消防水池到消防給水泵，再向大樓各層消火栓和噴淋管網供水。同時消火栓給水系統和自動噴淋給水系統管網均與屋頂設置的生活、消防共用水箱相連、并通過屋頂設置的消防穩壓設備進行穩壓。 冷卻循環水系統的三臺冷卻塔（ 400t/h）設在裙樓屋面，其循環水系統管道經管進號設在地下二層的兩臺冷水機組相連。 生活排水系統由各層排水地支管經管井排水立管到地下一層排水總工程師管排出戶外；地下室排則由潛污泵從集不坑經地下一層排水總管排出戶外；雨水排水系統由屋頂雨水斗經雨水立管到地下一層雨水總管排出 戶外。 、施工要點： 本工程消防、噴淋系統貫穿地下二層至地上二十五層（局部二十八層），水平支干管的預制量大，精確度要求高，與其他專業施工交叉頻繁，為本專業施工的一個要點；管井多，管井內立管施工工作量大，為本專業施工的另一個要點。 、施工組織與部署： 、施工組織 為便于統籌安排，確保質量和工期，本專業工程擬分兩個區依次進行施工。 I區：地下室二層至十層； II區：十一層至二十五層（局部淡二十八層）。 、施工部署 主體結構施工至 四層后開始 I區的給排水工程施工；主體結構封頂后進行 II 區的給排水工程施工。同時各系統按先主管和立管，后支管的施工順序組織施工，做到平面鋪開，立體交叉。 、施工方法 、主要材料選擇及連接方式： 序號 系統 規格 材料 連接方式 1 給水管、普通消防水管、 冷卻循環水管 DN100mm 無縫鋼管 焊接 DN=100mm 鍍鋅鋼管 線扣連接 2 自動噴淋水管 DN100mm 內外鍍鋅鋼管 焊接 DN=100mm 內外鍍鋅鋼管 絲扣連接 3 井水管 DN=100mm 不銹鋼管 氬弧焊接 4 排水管 DN=100mm 柔性抗震排水鑄鐵管理體制 螺栓連接 5 雨水管（室內） DN=150mm 硬聚氯乙烯塑料管 塑焊連接 6 雨水管（室外） DN=150mm 給水鑄鐵管 石棉水泥接口 、水施施工配合： 根據水施工設計施工圖及施工工藝和水施施工配合作業指導書的要求進行水施預埋件和預留孔洞的施工。 水施配合施工的內容為：穿外墻、地下室水池剛性防水套管（國標 S31288IV）；穿砼墻鋼套管；穿磚墻鍍鋅鐵皮套管；衛生間衛生器具排 水立管預留孔洞，穿越衛生間的給排水立管預埋穿樓板鋼套管。 所有水施預埋套管的規格均比管道的規格大一至二號；剛性防水套管加工制作按照國標S31288IV 型的要求加工制作；穿砼墻、樓板鋼套管采用焊接鋼管進行加工制作；穿磚墻鍍鋅鐵皮套管采用 1~2mm的鍍鋅板進行加工制作。 認真仔細核對水施設計施工圖，及時準確地在砼樓板、梁、剪力墻上進行套管預埋和孔洞的預留，在安裝剛性套管、穿砼墻鋼套管的部位，其套管的長度均不得超過結構的寬度，即不得影響結構模板的施工。 在剛性套管和穿砼墻鋼套管安裝完畢，應及時用 2mm的鋼板以 電焊點焊的方式進行封堵，鋼板模板一面應涂上廢機油隔離，以便今后套管的清理工作。 、支架的安裝 a、根據《給水排水標準圖集》 S161選擇適當的支持、 吊架形式，支架孔、眼一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑比管止或吊桿直徑大 1~2mm。 b、鋼管水平安裝的支架不超過下表所規定的最大間距，且支架均勻布置，直線管道上的支架采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸。 c、噴淋管道的固定支架安裝應符合設計要求。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果 為原則。吊架設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于 ，可設一個；小于 ，允許隔段設置。吊架與噴頭的距離，應不小于 300mm，距末端噴頭間距不大于 750mm。 d、為防止噴頭噴水時管道產生大幅度晃動，干管上防晃固定支架；干管或分層干管在 直管子段每 12m以內加一個防晃固定支架。 、管井內管道施工 位于⑤ ~⑥ /C~D,靠近 C 軸的管井內分布立管最多 ,其中有兩根 DN400循環水管地下二層至裙樓屋面 。另有六根管道 DN150位于一個立面 ,從地下二層至屋頂 .管井立管施工采用 倒裝 法，分系統分區段從上往下進行。 I區段（地下二層 ~十層）施工時，操作平臺設在地下一層道；并在該層設置一臺 5T 卷揚機，吊點設在十層，并設一滑輪組。用卷揚機和輔助吊鏈葫蘆起吊管道，組對焊接；循環水管道先組對焊接，焊完后吊裝就位，并用支架牢固固定。 II區段（十一層 ~二十八層）管井管道施工時，操作平臺設在十二層，吊點設在二十八層，5T卷揚機設置在十二層，仿 I區段管施工同樣實施。卷揚機的布置和吊點設置見附圖。 所有從事管道安裝的工作人員，必須提高對安全生產的重要認識，工作中認真貫徹招待安全技術規程，重視安全工作，防 止安全事故的發生。未受到安全技術教育的人，不能直接參加安裝工作。對本工程工種安全技術規程交底的同時，應根據工程的特點進行安全交底，重要的工程應制訂具體的安全措施。 、給水管道安裝 （ 1）、生活給水管道安裝工藝流程： （ 2）、消防給水管道安裝工藝流程： （ 3）、管材、管件、閥門等材料在進場后使用前應認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要求，并有產品出廠合格證明。對消防材料、消防產品、消防產品，還得有消防部門出具的準銷證。閥門在安裝前按規定進行嚴密性試驗。 （ 4）、鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，螺紋的加工精度應符合國際《管螺紋》規定，螺紋清潔規整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。 （ 5）、 DN50 以下鍍鋅鋼管采用人工套絲； DN50以上采用電動套絲機套絲，并按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑 15~32套二次， 40~50套三次， 70mm以上者套 3~4次為宜。填料為白厚漆，麻絲、聚四氟乙烯膠帶。 （ 6）、鋼管的焊接采用手工電弧焊，焊材選用 E43 系列，管口處加工成 45 度坡口。管道焊接 時有防風、雨、雪措施，焊接質量：焊口平直度、焊縫加強面符合施工規范規定；焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。 （ 7）、閥門安裝位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。 （ 8）、生活給水管道試壓：先分層分段進行水壓試驗，系統安裝完后，再進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓至 ， 10min內壓力降不大于 ，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。 （ 9）、消火栓支管要以栓閥的坐標、標高 定位甩口，核定后再穩固消防箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好。栓閥應朝外，箱體稍微凸出墻外，以便箱門開啟；栓口離地面高度。 （ 10）、噴頭用 DN25的支管，末端用 25 15mm異徑大小頭接噴灑頭，安裝噴灑頭應用特別扳手，填料采用聚四氟乙烯膠帶。另在方向一致、標高相稱的場所安裝噴頭時宜用一根直線固定在最前與最后的兩只噴頭這間，然后安裝中間部分，保證其中美觀性。 （ 11）報警閥安裝：安裝在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為 1m 左右。報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不應低于 5度，組裝時按產 品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指指示裝置，并使閥門工作下于常開狀態。 （ 12）、水流指示器安裝：安裝在每層的水平分支干管上。應水平立裝，保證葉片活動靈敏，其前后 5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。 （ 13）、消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力 國表，上滿不后檢查管路無漏，如有法蘭、閥門等部位參漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時匯水處理。冬季試壓環境溫度不得低于 5度。夏季試壓最好不直接用外線上的 ，防目結露。試壓合作后及時辦理驗收手費。 （ 14）、管道沖選：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中的流量減奢孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。 （ 15）、噴灑系統試壓：封吊頂前進行系統試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個 30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后，把絲堵卸下安裝噴灑頭。 、不銹鋼管安裝 1）、工藝流程為： 2）、管子、部件和焊接材料的型號、規格、質量必須符合設計要求和規范規定。 3）、支、吊、托架位置應正確、平正、牢固，與管道接觸的墊板應和管道材質相同（也可用非金屬墊板），且與管道接觸緊密。吊架的吊桿應垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應清除干凈，油漆均勻，無漏涂，附著良好。 4）、焊接設備采用 ZXG3001() 型氬弧焊機；焊材為不銹鋼氬弧焊絲直徑 3。氬弧焊焊縫表面不得有發黑、泛渣和鎢的飛濺物等缺陷。 5）、井水管道系統安裝完畢后進行強度試驗，介質采用井水，水壓試驗時，放凈空 氣，充滿水后進行加壓，試驗壓力不應小于 ， 10min內壓力降不大于 ，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查以不漏為合格。 管道沖洗用井水連續進行，應保證有足夠的流量。管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道內的雜質沖干凈為宜，沖洗時，以系統內可能達到的最大壓力和流量進行，流速不小于 。 、柔性抗震排水鑄鐵管安裝 （ 1）、工藝流程： （ 2）、管道的安裝： RK1型抗震鑄鐵管接口樣圖如下： 1）、安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙及制作毛刺清除。 2）、在插口上面畫好安裝線與承接口端部的間隙為 5~10mm，在插口外壁畫好安裝線，安裝所在的平面應與管的軸線垂直。 3）、在插口端先套入法蘭蓋，再套入膠圈，膠圈邊緣與上、下端對齊。 4）、將插口端插入承口內，為保持橡膠圈在承口深度四周相同，在插進中要保證插入管和軸線與承口管的軸線在同一直線上。 5）、擰緊螺栓時，要使密封圈均勻受力，不得一次擰緊，應逐次擰緊到位。 （ 3）、安裝立管時，每個接口處， 要用管箍固定在建筑物上。 （ 4）、排水管道安裝完后進行閉水試驗。管井內的排水管分層進行。試驗前將下一層各預留口采取措施堵嚴。由本層預留口處灌水，灌滿 15min 后，再次灌滿，滿水后 5min 液面不下降為合格。樓層吊頂內管道的閉水試驗則在下一層立管檢查口處用橡皮所堵嚴，由本層預留口處灌水試驗。 （ 5）、排水管道在衛生潔具及設備安裝后，油漆粉刷最后一道工序前進行通水試驗，試驗從上至下逐層逐間進行，先開啟最末端的給水龍頭（龍頭過濾網暫拆掉）。待該間給水管內雜質沖洗掉，水質較清時，再開啟其它水龍頭放水，同時檢查 排水管路有無堵、漏，器具排 水支管連接是否緊密，排水口是否暢通。各間用水點調試完畢扣，同時開啟每一個排水立管所接收器具之 1/3的用水點，以給水系統最大設計流量、流速進行系統管路沖洗，觀察各用水點壓力、流量能否滿足用水要求，各排水立管和橫干管排水是否暢通。 、硬聚氯乙烯塑料雨水管安裝（塑焊連接） （ 1）、工藝流程 （ 2）、由于塑料管道強度較低，脆性高，為減低破損率，在同一安裝部位應待其它材質的管道安裝完結后再進行安裝。堆放時要放平整，防止止遭受日曬和冰凍，如產生彎曲，必須調直后才可使 用。 （ 3）、穿過樓板或墻壁時，要以金屬套管保護。金屬套管內徑要比硬聚氯乙烯管外徑大100~130mm；套管兩端露出墻壁或樓板 100mm，兩管內充填彈性填料。 (4)、硬聚氯乙烯焊接所用焊條的材質應和被焊件材質相近，采用專用的硬聚氯乙烯接設備。焊條直徑根據焊件的厚度選用，一般為 2~。為保證焊接時熔化的焊條能擠過坡口端部所留的間隙（ ~1mm），避免焊不透，第一根條應選用直徑 2~。 加熱方法采用電熱空氣加熱法，加熱溫度一般為 200~240度。由于熱空氣到達焊接表面時，溫度不要降低，所以從焊槍焊嘴噴出的熱空氣還要高些，一般為 230~270度左右。測量空氣溫度的方法是把水銀溫度度計的水銀球放在距焊槍嘴 5mm 處，隔 15s 讀溫度計的讀數。焊接速度為 9~15m/h。操作時，要