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生產(chǎn)管理作業(yè)程序(編輯修改稿)

2025-10-15 08:24 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡介】核準(zhǔn)后，通知各相關(guān)單位執(zhí)行之。生管單位應(yīng)于每日跟催生產(chǎn)進(jìn)度，確保準(zhǔn)時投入生產(chǎn)，對于生產(chǎn)有差異時，應(yīng)與制造單位保持聯(lián)系，追補(bǔ)差異數(shù)量，以確保各生產(chǎn)單位準(zhǔn)時交貨。文件編號： MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司修訂日期：發(fā)行日期： AMAX TECHNOLOGY（ CHINA） LTD 修訂次：版次： J 頁次： 7/15 各單位生產(chǎn)主管應(yīng)于每日針對其所屬人員了解進(jìn)度狀況，若有進(jìn)度落后情形，應(yīng)即了解原因并協(xié)助解決，并且逐一查核生產(chǎn)線實際生產(chǎn)狀況是否符合進(jìn)度。各主管于每日查核生產(chǎn)進(jìn)度時，若有進(jìn)度落后情形，應(yīng)即時查明原因，研擬改善對策，并向生管主管報告。生管主管應(yīng)于《周生產(chǎn)計劃日程表》上檢討備注。生管主管接獲報告后，應(yīng)即依據(jù)改善對策，協(xié)調(diào)各單位全力配合改善，若因進(jìn)度落后嚴(yán)重，而無法趕上即時完成時，生管主管應(yīng)與資材單位協(xié)商交期延后并知會各相關(guān)單位。上述生產(chǎn)進(jìn)度異常，包括設(shè)備、材料及生產(chǎn)數(shù)量等。半成品產(chǎn)出及管制生產(chǎn)過程之半成品應(yīng)與原物料區(qū)分，并置于指定的容器及地區(qū)。生產(chǎn)過程中的半成品與不良品應(yīng)明顯區(qū)分，不良品應(yīng)裝于紅色制具箱，良品裝于藍(lán)色制具箱內(nèi)。原物料制成半成品后，應(yīng)填寫《內(nèi)部移轉(zhuǎn)單》，通知品保檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可入倉。成品包裝及入倉作業(yè)流程生管單位接到《出貨計劃表》及其附件《包裝通知單》、《轉(zhuǎn)倉單》后，應(yīng) 對交期、數(shù)量包材等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行審核，若可完成時將資料轉(zhuǎn)發(fā)包裝組，依出貨計劃執(zhí)行。若無法完成時，通知資材單位與客戶協(xié)商，調(diào)整出貨計劃。即轉(zhuǎn)發(fā)至包裝組作為備料，依據(jù)客戶有特殊規(guī)格或需求時，須先行以《出貨協(xié)調(diào)表》協(xié)調(diào)品保、技術(shù)、資材與生產(chǎn)單位決定后實施。包裝單位依《轉(zhuǎn)倉單》赴倉儲領(lǐng)包裝材料。文件編號： MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司修訂日期：發(fā)行日期： AMAX TECHNOLOGY（ CHINA） LTD 修訂次：版次： J 頁次： 8/15 7．應(yīng)用表格周生產(chǎn)計劃日程表（表一）內(nèi)部制令單（表二）內(nèi)部移轉(zhuǎn)單（表三）成品入庫單（表四）進(jìn)料數(shù)量欠缺確認(rèn)單（表五）物料丟失調(diào)查報告單（表六）領(lǐng)（退）料單（表七）生產(chǎn)進(jìn)度表（表八）文件編號： MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司修訂日期：發(fā)行日期： AMAX TECHNOLOGY（ CHINA） LTD 修訂次：版次： J 頁次： 9/15 表一：年第周生產(chǎn)計劃日程表文件編號：機(jī) 日期種星期合計一二三四五六日計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際合計計劃實際備注：副總：資管部：制造部：生產(chǎn)單位：生管課：日期：文件編號： MMC090100 肇慶 XX 電子科技有限公司修訂日期：發(fā)行日期： AMAX TECHNOLOGY（ CHINA） LTD 修訂次：版次： J 頁次： 10/15

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