箱梁承重支架專項的施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 。 橫向垂直剪刀撐：每隔 3排門架 設一道垂直剪刀撐，其斜桿與水平加強桿連接，或與門架上下橫桿扣件連接，剪刀撐應由至頂連續(xù)設置。 縱向垂直剪刀撐：整體支架外側及內部每隔 6 米設置一道 垂直剪刀撐，外側剪刀撐必須通長連續(xù)布置，其斜桿與門架立桿或橫桿緊固連接，剪刀撐應由至頂連續(xù)設置。 詳見附圖： 剪刀撐平面 布 置 示意 圖 、模板施工 、 底板方木鋪設： 底板 橫 向方木采用 10cm 15cm 方 木，間距按支架 頂托間距布 置， 縱 向方木采用 10cm 10cm 松木， 中心 間距為 30cm（ 支點及腹板是心處間距為 20cm） ；方木鋪設均為立鋪（即高度方向為 15cm、 10cm）。底層方木鋪設要求其中心線與頂 托 中心線重合，方木接頭處應在頂拖中心線上，接頭處方木與頂拖之間的橫向間隙應用木楔塞緊。方木鋪設必須平整、著力，兩層方木之間如有間隙或上層方木不平必須用同上層方木同寬的木片塞緊整平，并用鐵釘固定，以保證底板模板鋪設的平整度。 為 保證底模的標高，用水準儀沿每支架控制線縱、橫方向 4m測量一點，并在焊接的鋼筋上標出控制標高的位置，底模控制標高＝箱梁底板標高－竹膠板厚度，測量過程中，對標高不滿足要求的木方進行鉛垂方向的調整，使其達到設計要求為止，測量結束后，掛線控制施工高度。 、 底模鋪設： 底模采用 ， 根據(jù)施工準備過程中加工底模的編號進行底模鋪設，在箱梁的橫向邊緣處，底模和方木 應 寬出設計寬度 10 厘米 以上 ，以便安裝側模。底模用鐵釘固定于方木上，底模的拼縫 應 位于方木上。 底模拼裝要求平順均 勻，模板拼縫采用膩子抹嵌封閉。底模鋪設按箱梁中心線對稱排列，余量留在兩側，并且全部底模的排列采用統(tǒng)一形式，做到標準統(tǒng)一。 底模鋪設完畢后，根據(jù)導線控制點和加密控制點，對箱梁的底模進行復核，復核內容包括：箱梁的中心線、箱梁底橫向變化起止點、箱梁兩懸臂邊線、箱梁縱向支座位置、箱梁縱向豎曲線的起止點。對以上復核內容進行測量，嚴格控制誤差，使其滿足 設計及 規(guī)范 要求 。 為保護底模，鋼筋現(xiàn)場電焊時，焊點下用白鐵皮蓋住模板，接住焊渣。模板若因故需長時間放置或雨水較多時，采用彩條布等覆蓋，防止模板變形。 、 兩側翼 緣模板安裝： 外側 側模按翼緣板弧線方向安裝， 立交區(qū)匝道現(xiàn)澆箱梁外側 側模采用 厚 的竹膠板， 支撐方木采用 10cm 10cm縱向方木 ， 先 用 Φ 48mm 厚 鋼管完成翼緣板 弧線的壓制并安裝后，再行安裝方木及側模 。 主線高架橋現(xiàn)澆箱梁外側側模采用組合鋼模板，模板全部按設計翼緣板線型制作，模板與支架頂托支架設置調平方木。 、芯模安裝： 箱室下芯 模采用厚度 厚的竹膠板和 10 10cm 方木制作。方木間距25cm 一道作為模板龍骨，并按設計圖紙要求做好各類型倒角模。 模板安裝必須拼縫嚴密防止混凝土 澆注時漏漿、接縫平整防止錯臺。 芯模采用定位鋼筋結合鋼管內支撐的方式支立。 定位鋼筋φ 14@15cmφ 48*鋼管拋撐@120cm下芯模背帶方木底腹板骨架筋10*10cm@25cm 除主線高架邊箱室外，箱室上芯模采用扣件式模板支架體系。立桿上部設頂托作為模板背帶方木（ 10*10cm）的支承及調節(jié)用。 立桿橫向布置為 60cm 一道，縱向布置為 90cm 一道。 φ 48*鋼管立桿間距6 0@90c m上芯模背帶方木10* 10c m@2 5cm2CM厚預制砼底模 粗鋼絲吊頂φ 48*鋼管橫桿步高8 0cm 主線箱梁邊箱室體積較小、應力要求較高，不適宜二次開孔施工，在主梁第一次澆筑完成后在頂部設置 2cm 厚鋼絲網(wǎng)預制混凝土底模進行吊頂施工，待頂板砼澆筑后不再予以拆除。 所有現(xiàn)澆箱梁箱室內不得留有永久性支撐。 、支架拆除 支架落架的原則按對稱少量、分次、 逐漸完成，以便使箱梁逐步承受荷載，避免結構物在卸架過程中發(fā)生質量事故。支架拆除應按先卸跨中后邊跨，先跨中后墩頂?shù)脑瓌t卸落，卸落時必須小量的慢慢的、對稱、均勻進行，并檢查無誤，然后再逐步擴大下落量，切不可一開始就大落量的卸落，以策安全。支架模板在拆卸過程中應慢慢地下落到地面，不可亂丟，防止模板損壞，應清理堆放好以備用。在卸模時應精心操作，不允許用硬撬和猛烈敲打、強扭等方法進行，以免碰損砼表面，影響外觀質量。支架拆除時，應特別注意安全，應有專人指揮。模板、支架拆除后，應維修整理、分類、妥善存放。 支架拆除順序如 下： ① 、旋松頂托螺栓進行卸載，使底模脫離現(xiàn)澆箱梁底。 ② 、利用吊車拆除翼緣板側模板，人工分塊移動底模至翼緣板位置，然后用吊車吊放至地面上。 ③ 、卸除木方分配梁和頂托。 ④ 、按從上向下的順序依次拆除門式支架及水平加強桿。 ⑤ 、根據(jù)門式拆除進度，分次卸除豎向剪刀撐。 ⑥ 、移除門架底座。 ⑦ 、將拆除的支架移至下一施工段進行施工。 、門式支架體系安全驗算 為使支架安全驗算具有一定的代表性，特選取主線高架 36墩，即主線高架第二聯(lián)作為驗算對象。 （一）、荷載分析 1）、砼結構自重 砼 單位體積容重γ =26 KN/m3 箱梁支點位置：門架縱橫向布置間距均為 60cm。 結構自重 G1=3 26=78 KN/m2 箱梁支點翼緣板位置：門架橫向布置間距為 90cm，縱向布置間距為 60cm。 結構自重 G2=2 26=52 KN/m2（極大值，對應門架縱橫布置間距均為 60cm） G2/= 26= KN/m2（驗算取值） 梁高漸變實心段：門架布置形式同支點位置，荷載較支點處小，故驗算荷載取支點處荷載。 中腹板位置及箱室橫向漸變段：門架橫向布置間距為 60cm，縱向布置間距為 90cm。 結構自重 G3=2 26=52 KN/m2 箱室標準段：門架縱橫間距均為 90cm。 結構自重 G4=（ +） 26= KN/m2（極大值） 跨中翼緣板位置：門架縱橫間距均為 90cm。 結構自重 G5=（ ） 26= KN/m2 （極大值） 翼緣板懸臂外端： 門架縱橫間距均為 120cm。 結構自重 G6=（ ） 26= KN/m2 （極大值） 2）、模板、支架自重 單榀門架自重為 24 KG，一對拉桿自重 5 KG，合計 290 N。按門架 搭設 5層計算并考慮縱橫向水平加固桿及剪刀撐，單個門架平面內支架自重取為 2 KN。 模板、分配梁、鋼托自重取 2 KN/m2 3）、施工荷載 因施工時面積分布廣， 單位面積 需要人員及機械設備不多，按 考慮 。 澆筑時砼產(chǎn)生的沖擊荷載取 2KN/m2，砼振搗時產(chǎn)生的荷載取 2KN/m2 4）、風荷載 風荷載 0WW zssk ???? 式中 Wk— 風荷載標準值 (kN/m2)； β z— 高度 z 處的風振系數(shù)；按規(guī)范要求取β z=1 μ s— 風荷載體型系數(shù)；按規(guī)范要求取μ s= μ z— 風壓高度變化系數(shù)；按規(guī)范要求取μ z= W0— 基本風壓（ kN/m2） 。按規(guī)范要求取 W0= 則 Wk=1 = kN/m2 門架間距 門架間距 （二）、底模強度及撓度驗算 底模 竹 膠合板 抗彎強度設計值 fjm=35N/mm2， 彈性模量 Ej=9898 N/mm2 由于模板次分配橫梁為 10 10cm 方木，支點及腹板位置布置間距為 20cm，其余位置為 30cm，故只取支點處及翼緣板荷載最大處進行驗算： 1）、支點處 ① 、強度驗算 驗算荷載 q1= [ （ 78+2） + ]=取 1mm 寬面板為計算單位，則線荷載 q= N/mm 計算跨距 l=100mm 截面抵抗距 Wj=bh2/6=， 截面慣性矩 Ij=bh3/12= 則竹膠合板抗彎強度： jjj WqlWM 8 2ma x ??? = 1002/（ 8 ） =fjm=35N/mm2 滿足要求。 ② 、撓度驗算 撓度驗算同上只取支點處進行驗算：（只考慮恒載） 驗算荷載 q2=78+2=80KN/m2 取 1mm 寬面板為計算單位，則線荷載 q= N/mm 計算跨距 l=100mm 則竹膠合板撓度值： EIqlv 3845 4? =5 1004/（ 384 9898 ）=[v]=l/400= 滿足要求。 2）、翼緣板荷載最大處 ① 、強度驗算 驗算荷載 q1= [ （ +2） + ]=取 1mm 寬面板為計算單位，則線荷載 q= N/mm 計算跨距 l=200mm 截面抵抗距 Wj=bh2/6=， 截面慣性矩 Ij=bh3/12= 則竹膠合板抗彎強度： jjj WqlWM 8 2ma x ??? = 2021/（ 8 ） =fjm=35N/mm2 滿足要求。 ② 、撓度驗算 撓度驗算同上只取支點處進行驗算：（只考慮恒載） 驗算荷載 q2=+2=取 1mm 寬面板為計算單位，則線荷載 q= N/mm 計算跨距 l=200mm 則竹膠合板撓度值： EIqlv 3845 4? =5 2004/（ 384 9898 ）=[v]=l/400= 滿足要求。 （三）、次分配橫梁（ 10 10cm 方木）驗算 松木最低抗彎強度 fm=13 N/mm2；彈性 模量 E=9000N/mm2；方木截面為100mm100mm ； 方木截面抵抗距 W=bh2/6= 10 5 mm3，截面慣性矩 I = bh3/12 =10 6mm4。 由于次分配梁分布間距為 30cm（支點及腹板處為 20cm），主分配梁（ 10 15cm方木 ）布置間距有 60cm 及 90cm 兩種，支點至梁高漸變段為 60cm，其余位置全部為 90cm。故根據(jù)荷載大小，只取支點處及翼緣板荷載最大處進行驗算即可。門架寬度為 1m。 1）、支點處 強度驗算荷載 q1= [ （ 78+2） + ]=撓度驗算荷載 q2=78+2=80KN/m2 ` ① 、強度驗算 驗算線荷載： q= = KN/m 計算跨距 l= 按簡支梁進行驗算 WqlWM 2m a x ??? = 9002/（ 10 5） =fm=13 N/mm2 滿足要求 ② 、撓度驗算 驗算線荷載： q=80 =16 KN/m 計算跨距 l= 按簡支梁進行驗算 EIqlv 3845 4? =5 16 9004/（ 384 9000 10 6）=[v]=l/400= 滿足要求。 2）、翼緣荷載最大處 強度驗算荷載 q1= [ （ +2） + ]=撓度驗算荷載 q2=+2= KN/m2 ① 、強度驗算 驗算線荷載： q= = KN/m 計算跨距 l= 按簡支梁進行驗算 WqlWM 2m a x ??? = 9002/（ 10 5） =fm=13 N/mm2 滿足要求 ② 、撓度驗算 驗算線荷載： q= = KN/m 計算跨距 l= 按簡支梁進行驗算 EIqlv 3845 4? =5 9004/（ 384 9000 10 6）=[v]=l/400= 滿足要求 （四）、主分配梁（ 10 15cm 方木）驗算 松木最低抗彎強度 fm=13 N/mm2；彈性 模量 E=9000N/mm2；方木截面為100mm1 50mm； 方木截面抵抗距 W=bh2/6= 10 5 mm3，截面慣性矩 I = bh3/12 =10 6mm4。 主分配橫梁最大布置間距全部按 100cm 進行驗算，其跨徑分 60cm、 90cm、120cm 三種，根據(jù)荷載大小及布置形式，選取支點處、跨中翼緣板處及 跨中翼緣板懸臂端處進行驗算即可。 1）、支點處 支點處主分配橫梁跨徑為 60cm。 強度驗算荷載 q1= [ （ 78+2） + ]=撓度驗算荷載 q2=78+2=80KN/m2 ① 、強度驗算 驗算線荷載： q= KN/m 計算跨距 l= 按簡支梁進行驗算 WqlWM 8 2max ??? = 5002/（ 10 5 ） =fm=13 N/mm2 滿足要求 ② 、撓度驗算 驗算線荷載： q=80 KN/m 計算跨距 l= 按簡支梁進行驗算 EIqlv 3845 4? =5 80 5004/（ 384 9000 10 6）=[v]=l/400= 滿足要求 跨中腹板處主分配梁計算模型及參數(shù)同支點處，但荷載相對較小，因此此處不再予以驗算。 2）、跨中翼緣板處 跨中腹板處主分配梁跨徑為 90cm。 強度驗算荷載 q1= [ （ +2） + ]=撓度驗算荷載 q2=+2= KN/m2 ① 、強度驗算 驗算線荷載： q= KN/m 計算跨距 l= 按簡支梁進行驗算 WqlWM 8 2max ??? = 8002/（ 10 5 ） =fm=13 N/mm2 滿足要求 ② 、撓度驗算 驗算線荷載： q= KN/m 計算跨距 l= 按簡支梁進行驗算 EIqlv 3845 4? =5 8004/（ 384 9000 10 6）