箱梁安全專項施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 人工及吹風機將模板內雜物清除干凈，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行全面檢查，同時對拌合站、鏟車、發電機和振搗棒等機 械設備進行檢查，確保萬無一失。 2）混凝土澆筑 應對稱縱向中心線，先中心，后兩側對稱澆筑。 3）混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應超過振動棒作業半徑的 倍，作業半徑約為振動棒半徑的 89倍。 4）振動棒振搗時與側模保持 510cm的距離，避免振搗棒接觸模板。對每一振動 部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振，每一處振完后應徐徐提出振動棒。 5）在混凝土澆筑過程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況，模板若出現漏漿現象，要用海綿膠條進行塞縫。 6）混凝土收漿抹面后進行人工拉 毛，要掌握好拉毛 時間，早了帶漿嚴重，影響平整度，晚了則拉毛深度不夠，一般憑經驗掌握，在混凝土表面用手指按壓時有輕微硬感時拉毛為宜。分兩次進行抹面。第一次抹面對混凝土進行找平，在混凝土接近終凝、表面無泌水時，進行第二次抹面收光。然后橫橋向進行拉毛處理。 7）混凝土養生采用灑水養生，混凝土表面鋪設土工布保水，保證混凝土表 9 面始終處于濕潤狀態，養生時間不得少于 7天。 H、 卸架 卸架時應按先跨中后兩邊的順序均勻拆除，嚴禁野蠻施工，卸架后的支架應堆放整齊，以方便以后的施工。 10 施工工藝流程 箱梁 施工工藝框圖 地基處理 安裝支架 埋設預留空道及預埋件 模板設計 綁扎底板、腹板鋼筋、步設波紋管及鋼絞線 第一次 澆注砼 支架預壓 安裝支座墊板及支座 砼取樣、試壓 冷卻水循環降溫、養生 綁扎頂板鋼筋、埋設波紋管及鋼絞線 底模及側模安裝 支架設計 埋設預留空道及預埋件 第二次澆注砼 冷卻水循環降溫、養生 砼取樣、試壓 達到 90% 設計強度張拉鋼絞線、壓漿、封錨 壓試件 清理孔道 拆除底模及支架 11 施工計劃 在 施工 計劃編制過程中，充分考慮了以下幾點： 1） 本標段范圍內結構物眾多，主要集中在兩個部位，一個是金渡北路節點，包括跨線橋 1座，另一個是主線橋節點，包括主線橋 ，人行天橋 1座。 2） 金渡北路節點由于涉及到交通組織，各結構物需分開實施。初步考慮先施工跨線橋 第二聯箱梁施工，再進行一、三聯箱梁施工 。 3） 主線橋節點考慮到主線橋 區域結構物施工依據征地拆遷情況進行，且 工程量大，擬 定箱梁施工順序為：第二聯箱施工 第一聯箱梁施工 第六聯箱梁施工；第三聯箱梁施工 第四聯箱梁施工 第五聯箱梁施工 。 施工進度 施工進度 見附表。 機械設備 進場 進場 設備 報驗單 附后。 勞動力使用計劃 勞動力使用計劃 見下表 12 勞動力使用計劃序號 年、月 工種 2020 2020 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 管理人員 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 3 機械司機 8 8 10 10 15 15 15 10 10 10 10 10 10 10 10 4 電工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 2 2 2 2 5 電焊工 5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 5 5 5 5 6 鋼筋工 、模板工 20 30 30 40 40 40 40 40 40 40 30 30 20 20 20 7 混凝土工 15 15 25 30 30 30 30 30 30 30 25 25 25 20 20 9 修理工 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 10 安全員 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 13 危險因素分析 根據 箱梁施工 藝及施工中所用機械設備進行分析， 箱梁施工 主要在以下方面存在安全隱患： 1） 用電操作 時 安裝維護不當及操作不按規定造成的人身傷害 ； 2） 腳手架安裝、使用、拆除 中 ， 作業過程不按規定和工作順序進行 ，以及材料亂堆放等造成的人身傷害 ； 3） 模板安裝、拆除 中模板固定不牢、支 撐不穩，防范措施不完善造成的人身傷害 ； 4） 鋼筋安裝 中作業方式不符合要求造成的人身傷害 ； 5） 混凝土澆筑中安全防范措施不完善造成的人身傷害； 6） 設備吊裝時安全防范措施不完善 、起吊不符合要求 造成的人身傷害及設備事故； 7） 冬季施工管理不當引起的火災事故 。 施工安全保障措施 安全生產組織機構及職責分工 我項目 制定 了安全生產目標，建立健全安全生產管理體系， 明確了各級人員安全生產責任制 。根據實際 制定安全獎罰制度，對能夠全面完成安全生產指標，落實安全生產崗位責任制的施工作業隊及在安全管理工作中做出貢獻的個人及單位視情節予 以獎勵，對違反操作規程及安全有關規定進行操作的、接到項目部下發的隱患整改通知書未按要求徹底整改的、特殊工種未持上崗的等違反安全管理制度的單位或個人進行相應的處罰。 安全生產目標 14 (1)杜絕死亡事故。 (2)無重大設備、火災、觸電、交通、食物中毒等重大事故。 (3)事故負傷頻率控制在 5‰以下。 (4)安全管理規范，創建浙江省安全文明施工標準化工地。 安全管理保證體系 安全生產是一切施工的前提條件，因此，在鉆孔樁整個施工過程中，我們將始終貫徹“安全第一，預防為主，綜合管理”的方針，建立健全項目安 全生產保證體系，具體見圖 61。 安全技術措施 針對 箱梁施工主要 存在的 安全隱患 采取如下技術措施： 1） 用電操作： 施工用電安裝維護由合格電工擔任 ； 在操作及施工中，必須遵守 《電力建設安全工作規程》中相關規定 。 2） 腳手架安裝、使用、拆除中 鋼管腳手架的立桿應垂直 ；腳手架 安裝按箱梁安全專項方案實施 ； 走專用通道，禁止攀爬桿件上下，嚴禁手中拿物攀登 ； 安裝扶手，因作業需要臨時取下扶手時，作業完畢后，立即重新裝好扶手 ； 做好日常檢查維護，重點檢查架體基礎變化，各種支撐及與結構連接的受力情況 ； 大風、暴雨后及解凍期加強檢查 ； 長期停 用的腳手架，恢復使用前經檢查鑒定合格后方可使用 ； 不得擅自改變拆除施工方案和工作順序，必須變動時報技術部門審批 ； 拆除作業區應設圍欄及警告標志，并派專人值班，嚴禁無關人員入內 ； 嚴格按規定和工作順序，自上而下進行拆除，禁止上下同時作業或將腳手架整體推倒 ； 任何物品不得隨意拋擲。 15 3） 模板安裝、拆除中 模板安裝應按工序進行 ； 模板未固定前不得進行下道工序 ； 模板頂撐應垂直，底端應平整 ，木楔應釘牢 ， 支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處必須堅實 ； 模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料 ； 在高處裝模必須遵守高處作業的有關規定 ； 嚴禁在高處獨木或懸吊式模板上行走 ； 模板就位后應及時連接固定 ； 高處拆模應劃定警戒范圍 ； 拆模場所附近及設在模板上的臨時電線 等應通知拆除后，方可拆模 ； 拆除模板時應選擇穩妥可靠的立足點 ； 無安全圍欄的高處拆模必須系好安全帶 ； 模板拆除時間必須符合規范規定 。 4） 鋼筋安裝中 在 綁扎高處構件鋼筋時，應搭設架子或安全網，并系好安全帶 ； 搬運鋼筋及現場安裝時與電氣設施應保持安全距離，嚴防碰撞帶電體 。 5） 混凝土澆 搗 中 電動振動器應用絕緣良好的四芯橡皮軟線，并應接地良好，開關及插頭應完整、良好 ； 嚴禁直接將電線插入插座 。 6） 設備吊裝時 起重吊裝作業 人員必須持證上崗 ； 專人操作起重機械 ， 統一指揮吊裝作業 ； 按構架質量、長度及結構要求，確定吊點及吊裝方式 ； 吊點捆綁須牢固 ?？刂破鸬跛俣龋苊馀鲎矘嫾芗芭浜先藛T ； 高處作業人員應正確系好安全帶。 7） 冬季施工管理 ： 建立冬季施工防火措施，并進行安全教育。特別是電熱器、電線等應定期進行檢查。嚴禁明火取暖。 16 附圖 61 項目部安全生產保證體系框圖 安全生產領導小組 組 長：王均博 副組長 ： 崔江 陳靠山 思想保證 組織保證 措施保證 制度保證 經濟保證 安全宣傳教育 項目部安全 生產領導小組 安全保證措施 健全各項安 全管理制度 改善勞動 條件資金 安全生產思想教育 安全技術知識教育 典型事故案例教育 項目安質部 安全技術交底 安全責 任制 保證專項安 全資金投入 安全生產技能教育 專職安全員員 施工隊隊長 施工隊兼職 安全員 班組安全員 全員參與 安全生產 提高全員 安全意識 安全防護措施 安全生產 勞動競賽 安全檢查 整改落實 細致落實安全技術措施 實現安全生產目標 安全檢查制 安全教育制 事故責任追究制 貫徹執行 安全制度 安全獎罰制 確保安全 設施投入 確保勞動防護用品投入 安全評比 獎罰兌現 保證安全 資金投入 17 安全生產組織機構 為了加強安全生產工作，項目經理部設置以項目經理為第一安全責任人的安全生產保障機構，建立以項 目經理、項目副經理、總工程師、安檢負責人員組成的項目經理部安全生產領