[法律資料]機電自主管理辦法(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 檢修，以保證當班正常生產。在交接班時應向接班人員說明問題。 3. 日檢是檢修工進行的，包括班檢內容。對全天三個班運行情況進行總的檢查和修理，以保證設備完好運行。檢修設備與內容要有計劃與記錄。 4. 周檢是檢修班長組織進行的，包括班檢、日檢內容。對一周設備運行情況進行分析、檢查和修理，以保證設備完好運行。機電大班應該每四天一次循環對全巷道的機電設備 的檢修。 5. 月檢是機電隊長、技術員組織進行的，包括 班檢、日檢、周檢內容。是對設備進行全面的檢查和修理，平時不經常拆卸的部位都應詳細檢查。以保證設備完好運行。 6. 每次檢修必須到位，并詳細做好檢修記錄，以保證安全生產。否則，則按誤時影響進行處罰。 設備配件管理制度 為了加強 本隊 使用設備及配件的管理，杜絕丟失和浪費現象。特制定本管理制度： 王村煤礦掘一隊機電自主管理 25 1. 設備管理員和庫房管理員是設備和配件的領用和井上下的管理者。 2. 所領設備和配件必須經過試驗并保證完好。 3. 礦井上下設備必須做到與所管設備帳物相符。 4. 回收升井的設備必須及時交回機電科設備組并及時銷帳。 5. 井下設備責任人必須管理和維 護好設備。 6. 各班組必須做好設備的保管和交接工作。 7. 井下設備易損件必須有一定量的庫存，保證隨要隨有。 8. 檢修工修理完機器后必須交回舊件，以便掌握備件的損壞程度。 9. 完善好設備、配件使用臺帳，建立好入、出庫手續。 10. 每月底及時與機電科設備組對帳，了解設備損壞情況，保證帳物相符。 壓水自救系統管理制度 一 、責任劃分 由庫工負責壓水管路的領取及發放。 技術員負責根據機電科繪制圖紙按照計劃進行施工。 大班班長負責業務范圍內所需壓水自救系統管路延長以及日常維護、檢修工作。 組長總體協調壓水自救系統工 作，副組長及成員協助。 二 、系統設置要求 管路必須用管鉤、抱卡吊具進行吊掛，不得直接使用鐵絲吊掛；管鉤、抱卡吊具垂直于管路。吊掛間距為 3 米。系統管路高度王村煤礦掘一隊機電自主管理 26 不低于 米，順槽管路初次安裝高度不低于 米。吊掛使用的鐵絲，不得懸掛在淋頭水處，鐵絲扣順時針方向三圈，切口一致。 管路吊掛應保持平直，緊貼巷道幫部，嚴禁 90 度 死彎和大于 90 度 彎頭。管路要有可靠的防護裝置，防止外力造成的脫落和斷裂。 系統管路敷設在人行道側，工作面管路敷設在靠工作面一側。 管路刷漆和標識： ⑴、壓力水管路為綠色，閥門三通 為紅色。 ⑵、每根管路必須編號，編號位置距管子前端頭 米，編號為白色。 ⑶、壓力水施救三通裝置必須掛牌管理，標明編號、責任單位和維護人。 工作面壓力水施救管路端頭必須安裝分水器。 工作面管路必須及時跟進至綜掘機（耙斗機） 5 米。否則，每次每處處罰 500 元。 4. 9 壓風自救系統管理制度 一 、責任劃分 由庫工負責壓風管路的領取及發放。 技術員負責根據機電科繪制圖紙按照計劃進行施工。 大班班長負責業務范圍內所需壓風自救系統管路延長以及日常維護、檢修工作。管路維護從開口閘閥以內至掘進頭。 組長總體協調壓風自救系統工作，副組長及成員協助。 二 、系統設置要求 王村煤礦掘一隊機電自主管理 27 管路必須用管鉤、抱卡吊具進行吊掛，不得直接使用鐵絲吊掛；管鉤、抱卡吊具垂直于管路。吊掛間距為 3 米。系統管路高度不低于 米，順槽管路初次安裝高度不低于 米。吊掛使用的鐵絲，不得懸掛在淋頭水處，鐵絲扣順時針方向三圈，切口一致。 管路吊掛應保持平直，緊貼巷道幫部，嚴禁 90 度 死彎和大于 90 度 彎頭。管路要有可靠的防護裝置，防止外力造成的脫落和斷裂。 管路敷設在人行道側，工作面管路敷設在靠工作面一側。 管路刷漆和標識： ⑴、 壓風管路為橘紅色，閥門三通為紅色。 ⑵、每根管路必須編號，編號位置距管子前端頭 米，編號為白色。 ⑶、壓風自救三通裝置必須掛牌管理，標明編號、責任單位和維護人。 工作面壓風自救管路端頭必須安裝分風器。 壓風自救管路系統三通設置要求：工作面順槽每 100 米設置一個三通并在巷口設置一個三通。 工作面管路必須及時跟進至綜掘機（耙斗機） 5 米。否則，每次每處處罰 500 元。 4. 10 排水設施管理制度 一 、責任劃分 由庫工負責 排水 管路的領取及發放 ，由電工班長負責排水設備領取 。 技術員負責根據機電 科繪制圖紙按照計劃進行施工。 王村煤礦掘一隊機電自主管理 28 大班班長負責業務范圍內所需 排不 管路延長以及 設施 日常維護、檢修工作。 技術員 總體協調 排水系統工作，班 長及成員協助。 二 、系統設置要求 工作面必須配備工作水泵和備用水泵，工作水泵用 4KW 潛水泵和 17KW 離心水泵，備用水泵為 30KW 離心泵，應急排水能力總和需滿足最大出水量。 管路必須用管鉤、抱卡吊具進行吊掛，不得直接使用鐵絲吊掛；管鉤、抱卡吊具垂直于管路。吊掛間距為 3 米。系統管路高度不低于 米，順槽管路初次安裝高度不低于 米。吊掛使用的鐵絲，不得懸掛在淋頭水處 ，鐵絲扣順時針方向三圈，切口一致。 管路吊掛應保持平直，緊貼巷道幫部，嚴禁 90 度 死彎和大于 90 度 彎頭。管路要有可靠的防護裝置，防止外力造成的脫落和斷裂。 管路敷設在人行道側，工作面管路敷設在靠工作面一側。 管路刷漆和標識： ⑴、 排水 管路為 鐵銹 紅色，閥門三通為紅色。 ⑵、每根管路必須編號，編號位置距管子前端頭 米，編號為白色。 ⑶、 排水設施 必須掛牌管理，標明編號、責任單位和維護人。 工作面 排水 管路必須及時跟進至綜掘機（耙斗機） 5 米。否則，每次每處處罰 500 元。 油脂使用管理制度 王村煤礦掘一隊機電自主管理 29 1. 新領液壓油要過濾。當清除雜質和水分后方能注入設備中 ,油抽子要專油專用 ,并保持清潔。 2. 油脂運送、存放的油桶要嚴格密封不準啟蓋防止雜物進入油中。 3. 每天添油和換油要專桶專人負責 ,要建立注油圖表。按注油規定的油量和注油時間注油。 4. 在檢修設備時 ,必須將設備部件和油桶內用汽油清洗干凈后 ,才能注入新油。 5. 液壓元件和設備部件不準用棉絲清洗 ,以防堵塞。 6. 要定期檢查和清洗油過濾器 ,損壞的要及時更換。 7. 油脂管理要專人專責 ,按照時間添油、換油。 8. 要按規定選用符合要求的油脂 ,不準任意代用。 9. 使用的油脂兩個月化驗一次 ,化驗油的粘度、酸 值、水分和雜質等 ,不合格的要及時更換 ,油脂的化驗由礦煤質化驗員承擔。 10. 井下各類減速機均使用齒輪油作為潤滑劑。 1) 各部位所用潤滑油必須按照說明書所標牌號選用潤滑油，更換潤滑油牌號必須經機電副總和機電礦長同意。 2) 加注潤滑油必須使用專用油桶，嚴禁多種油共用一個油桶。 3) 注油時，必須用規定的過濾網對齒輪油進行過濾。 王村煤礦掘一隊機電自主管理 30 4) 各單位必須制定科學合理的潤滑圖表。每一處潤滑部位，必須按規定周期、牌號、數量加注潤滑油。對于在水較大的場所而潤滑部位又容易受水沖刷或淋濕的地方，要加強對機械設備的注油潤滑。如：掘進機支重輪的注油。注油困難的 部位，機電隊長親自監督檢查，保證注油部位注油質量。 5) 對于大型固定設備的減速機用油，要定期進行油質化驗，并檢查運轉中的使用磨損情況。 6) 采煤機截割部、掘進機減速機箱每兩個月更換一次新油。 7) 對于各類皮帶減速機每兩個月更換或體外濾油一次。 8) 在使用過程中由于機械原因造成高溫 100℃以上的油，必須更換。 9) 對于低速運轉的大負荷部分，象液壓支架的各類鉸接銷、耳子必須經常按圖表加注潤滑脂。防止銹蝕，減少零部件磨損。 10) 對加注潤滑油脂的部位每兩個月清潔一次舊油，更換新油。 11) 附后：綜掘機和輸送機定期更換油規定。 王村煤礦掘一隊機電自主管理 31 附 1： 綜掘機定期加油規定 油 種 序號 加 注 部 位 時 間 油量 （ L） 抗磨液壓油 N68 Q 油 箱 2020 小時或 6 個月（補加減少量） 500 潤滑油 N320 A 伸縮部后端 2020 小時或 6 個月 (補加減少量 ) 35 B 截割減速機 2020 小時或 6 個月 (補加減少量 ) 65 C 鏟板從動裝置 6 個月 (分解時 ) 重負荷工業齒輪油 D 星輪驅動裝置 2020 小時或 6 個月 (補加減少量 ) 2 E 張緊輪 2020 小時或 6 個月 (分解時 ) 適量 60%的 N320 與 40%的 ZL3 混合液 H 伸縮部前端 2020 小時或 6 個月（分解時） 11 N220 重負荷齒輪油 G 行走減速機 工作 150 小時后第一次換油 適量 工作 1500 小時或 6 個月后換油 油 種 序號 加 注 點 點數 加 注 時 間 油量 （ L） 鋰基潤滑脂ZL3 5 1 保護筒導向鍵 2 1 次 /日 (用黃油槍 ) 適量 2 伸縮保護筒 2 1 次 /日 (用黃油槍 ) 適量 3 銷軸 27 1 次 /日 (用黃油槍 ) 適量 4 截割電機 2 3000 小時或 6 個月（補加減少量 ) 適量 5 回轉軸承 4 1 次 /日 (用黃油槍 ) 適量 6 第一運輸機驅動裝置 2 1 次 /日 (用黃油槍 ) 適量 王村煤礦掘一隊機電自主管理 32 附 2： 刮板輸送機定期加油規定 項目 加油規范 潤滑油號 數量 加 油周 期 減速器 詳見隨機減速器說明書 齒輪聯軸器 取下保護罩將聯軸器加油塞轉到垂直地面位置。 取下兩個加油塞加油直到油從另一個加油孔滲出為止。再裝好油塞和保護罩。 ZL3 號鋰 基潤滑脂。 注滿齒輪聯 軸器油腔 每周檢查， 不足時加油 。 中雙鏈輪組件 將兩側軸承座上的注油孔周圍 清理干凈，打開螺塞用油槍加油。在鏈輪的迷宮槽處注入潤滑脂，以潤滑花鍵并密封迷宮槽 N320 極 壓齒輪油 至水平注油孔流出為止至迷 宮槽內有新鮮脂溢出為止 每周檢查， 不足時加油。 ZL3 鋰基潤滑脂 建議每班一次 王村煤礦掘一隊機電自主管理 33 第五章 檢修要求 綜掘機 班檢： 1. 開機前，應檢查截齒是否短缺以防磨壞。 2. 檢查油箱的油量（其油位最低不得低于油窗口）。 3. 檢查各液壓系統調控壓力。 4. 各油缸銷軸壓板，螺栓是否完好； 5. 各油管 、水管、電線外露部分。易碰易擠等部分必須每班檢查； 6. 以上檢查，檢查的內容完好情況，必須做好交接本記錄。 日檢： 1. 檢查油箱，齒輪箱油量并補油； 2. 檢查維護各活動銷軸及注油點，按掘進機潤滑表注油。 3. 檢查刮板機鏈條張緊度并調整。 4. 檢查履帶鏈條并調整。 5. 檢查各部分馬達的運轉情況。 6. 檢查各操作閥運轉情況。 7. 檢查泵站、電機運轉狀況。 8. 檢查電器外圍部分，電纜跟機懸掛情況并做相應處理。 皮帶輸送機 班檢： 1. 輸送帶運行時，無卡、磨、偏等不正?，F象。 王村煤礦掘一隊機電自主管理 34 2. 減速器、液力耦合器、電動機及所有軸承溫度正常，一般不超過75176。 C，減速 器與軸承運轉平穩無異響，不漏油。 3. 輸送帶清掃器與輸送帶接觸良好。 4. 緊固件齊全、緊固。 5. 安全保護裝置靈敏可靠。 6. 聲光信號清晰可靠。 日檢： 重復班檢內容。 輸送帶接頭平直，接頭卡子牢固整齊。 輸送帶接頭張力符合要求。運行中輸送帶不打滑，不跑偏，上部輸送帶不超過滾筒和托輥邊緣，下部輸送帶不磨機架。 張緊絞車在軌道上動作靈活，鋼絲繩磨損量不超過規定，滑輪轉動靈活。 減速器油位、液力耦合器液位符合設計要求，各軸承注入規定的潤滑脂。 托輥齊全、轉動靈活、無異響和卡阻現象。 延長或縮短帶式輸送機根據生產需要進行變動。 刮板輸送機 班檢： 溜槽無損壞。 分鏈器、壓鏈器、護板完整、緊固、無變形，運轉時無卡阻。 王村煤礦掘一隊機電自主管理 35 刮板鏈完整、齊全，刮板安裝正確，運轉中刮板不跑偏，鏈條松緊合適。 各潤滑部位注油量符合設計要求，不發熱不漏油。 減速器運轉聲音正常，無振動。 液力耦合器無漏液。 緊固件齊全、無松動。 轉載機與帶式輸送機搭接情況無錯位，配