陽煤集團采煤工作面作業規程編制及管理辦法(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 以及在回采中防止頂板冒漏的方法等內容。 六 、采用大采高一次采全高工藝時，要描述護幫板的使用要求。 七 、 采用強制放頂工 藝的，應 編制 強制放頂設計。 八 、 采用放頂煤工藝需要對頂煤進行弱化的，應描述頂煤弱化的措施。 九 、 如果工作面有偽頂、復合頂板時，應確定其控制方式。 進、回風巷及端頭頂板控制 一、描述工作面 進 、回風巷超前支護的方式、距離。 二、描述端頭支護方式、支護質量要求，以及與其他工序之間的銜接關系。 描述密集支柱、抬棚、戧柱（棚）、木垛的支設及臨時支護、擋矸等要求 。采用端頭支架時，要描述端頭支架的移架方式及相關要求。 三、描述安全出口的高度 、寬度要求 等。 四、確定各類支護材料的正常使用數量、規格，確定各類備用支護材料的數量、規格、存放地點、管理方法。 五、 描述退錨的相關要求，退錨器型號及相關技術要求。 六、 繪制工作面 支架布置圖 （平面、 控頂距 剖面圖），反映工作面、超前、端頭支護和工作面 進 、回風巷正常支護 及工作面和兩端頭最大、最小控頂距 等情況。 礦壓觀測 一、確定礦壓觀測內容。應包括日常支架（柱）支護質量動態監測、巷道變形 、頂底板移近量 觀測 ， 頂板活動規律分析等內容。 二、描述礦壓觀測方法，說明工作面和巷道中礦壓觀測儀器 、儀表的選型和安設位置 、 觀測方式、觀測時段。 生產系統 運榆 系統 一、確定運輸、裝載、轉載方式， 描述 運輸設備 的型號及主要參數 。 二、描述運輸設備的安裝位置、固定方式、推移方式。 三、描述運煤路線和輔助運輸路線。 四、繪制運輸系統示意圖。 通風系統 一、描述工作面范圍內通風設施的安設位置和質量要求。 二、進行工作面實際需要風量的計算。工作面實際需風量，按陽煤發 [2020]774 號文件 計算 。 根據瓦斯涌出量、工作面的溫度、同時工作的最多人數、風速等因素分別進行計算后，取其中最大值進行風速驗算，滿足要求時，該最大值即是工作面實際需風量。 （一）按瓦斯 涌出量計算。 ⑴采煤工作面通風系統布置采用“ U+L”或“ U+I”型，布置有專用排瓦斯巷，風量按下式計算： 尾回采 ＝ Q ? 44100 CHCH KqQ ?? 回回 ＝ ??? ?? CHnii iCH KqQ 尾尾 ＝ 式中 ： Q 采 — 采煤 工作面 按瓦斯涌出量核定的需要 風量， m3／ min； Q 回 — 采煤工作面回風巷風量， m3／ min； Q 尾 — 采煤工作面尾巷風量， m3／ min； qCH4 回 — 采煤工作面回風巷平均風排瓦斯量， m3／ min； qCH4 尾 i— 采煤工作面第 i條尾巷平均風排瓦斯量 ， m3／ min； n取 1 或 2； KCH4—— 采面瓦斯涌出不均衡通風系數。 KCH4 的取值：取地質賦存條件相近的鄰近工作面或鄰近采區工作面，全采長連續統計正常生產條件下所有工作日，月平均瓦斯涌出量最大值與平均瓦斯涌出時的比值。 KCH4＜ 時，取 ； KCH4＞ 時，取實際計算值。 ⑵采煤工作面通風系統布置采用“ U”型的， Q 采 ＝ Q 回 （二）按工作面溫度計算： vSQ 60?采 (綜采工作面 ) vSKQ 60?采 （ 綜放 工作面） 式中 ： v— 工作面平均風 速，可選取空氣溫度與風速對應表中（表 4）的相關數值， m／ s； S— 工作面的平均斷面面積，可按最大和最小控頂斷面積的平均值計算， m2； K— 綜放工作面支架斷面及工作面長短的風量調整系數，可從表 5 中選取。 表 4 采煤工作面空氣溫度與風速對應表 工作面 空氣溫度／ t 工作面風速 v／（ m s1） 煤層厚度＜ m 煤層厚度 — 煤層厚度＞ 3． 5 m ＜ 15 ～ 0． 3～ 0． 5 15～ 18 0． 5－ 0． 7 0． 5～ 0． 8 18— 20 0． 8～ 0． 9 0． 8～ 1． 0 — 20— 23 ～ — 23～ 26 — — — 26— 28 2． 0～ 2． 2 ～ 2． 0— 2． 5 注：有降溫措施的工作面按降溫后的溫度計算。 表 5 采煤工作面長度風量調整系數表 采面長度 0～ 50 50— 100 100150 150200 200250 250－ 300 300 系數 K 1 （三）按工作面每班工作最多人數計算： nQ 4?采 式中 ： n— 工作面同時工作的最多人數，人。 （四）按炸藥用量計算 （炮采工作面選此項） ： AQ 25?采 式中 ： A— 采煤工作面一次爆破的最大炸藥用量， kg。 （五）按風速驗算： 按最低風速驗算，工作面的最小風量 Q 采 ＞ 15S 式中 ： S— 采煤工作面平均有效斷面面積， m2。 按最高風速驗算，工作面的最大風量 Q 采 ＜ 240S 式中 ： S— 采煤工作面平均有效斷面面積， m2。 （六）根據上述計算， 取最大值作為該 工作面實際需風量。 三、 確定通風路線，描述風流 從采區進風巷經工作面到采區回風巷的路線。 四、 瓦斯防治 （ 包括瓦斯檢查和瓦斯監測 ） （一）明確瓦斯檢查的有關規定，描述與工作面有直接關系的瓦斯檢查地點的設置、每班檢查次數、檢查匯報簽字規定，以及瓦斯超限處理、撤人和恢復生產的規定等內容。 （二）明確瓦斯監測的有關規定，描述與工作面有直接關系的瓦斯監測設施（設備）的設置地點、斷電瓦斯濃度、復電瓦斯濃度、斷電范圍，以及瓦斯報警撤人和恢復生產的規定等內容。 五 、 采用瓦斯抽放系統時，應說明瓦斯抽放路線。 六 、 確定綜合防塵系統，描述防塵供水管路系統，防塵方式，隔絕瓦斯、 煤塵爆炸方式等內容。 （一）明確防塵供水系統，應包括防塵供水管路系統設置、供水參數、防塵設施設置位置等內容。 （二）明確防塵方式，應包括工作面綜合降塵的各類方式（煤層注水、采煤機內外噴霧，架間噴霧，轉載點噴霧，濕式打眼，裝煤灑水，個體防護，工作面運輸巷、回風巷凈化水幕和沖 冼 工作面 進風 巷、回風巷等方式）。 （三）明確隔絕瓦斯、煤塵爆炸方式，包括隔爆設施的設置、水量、管理等要求。 七 、開采有煤層自然發火傾向性煤層的，要 明確防治煤層自然發火所選用的消防管路系統及 防滅火 措施。 （一）描述回采期間選用的綜合防滅火方式 （注漿、注氮、阻化劑、凝膠、均壓等），并確定相關的工藝和參數。 （二）確定監測系統，描述束管監測系統安設、傳感器的設置地點、監測要求、自然發火標志氣體、預報制度，以及氣體超限撤人等內容。 （三）明確特殊時期的防滅火要求，包括工作面 末采 、 過地質構造、 停止正常生產，以及其他意外情況下的防滅火規定。 八 、 繪制通 風、 防 塵及防滅火 系統相關圖紙。通風系統圖、瓦斯抽放系統圖、防塵系統圖、注漿系統圖、注氮系統圖、消防管路系統圖、安全監測監控系統（設備）布置圖等圖紙，可以合并繪制或分單項繪制。 排水 系統 一 、 根據工作面的最大涌水量，選擇排水設備和排水系統。 二、 明確排水路線。 三、 繪制排水系統示意圖。 供電 系統 一、 進行供電系統設計，包括以下內容 ： 選擇供電方式、電壓等級、電氣設備，計算電力負荷 、 電氣保護整定計算。 二、 繪制供電系統示意圖。應明確供、用電設備 型號參數 ，電纜種類、長度、斷面和“三大保護”等情況。 通信照明 一、 描述工作面與車場、變電所、調度室等要害場所（部門）直接聯系的通 訊 設施位置 及型號、電話位置 等。 二、 描述工作面、轉載點等主要 地點 的照明系統設置情況。繪制通 訊 、照明系統示意圖。 勞動組織及主要技術經濟指標 勞動組織 一、 描述作業方式。應根據工藝流程和勞動組織，合理安排各工序，盡量做到平行作業、提高工時利用率。 二、 描述勞動組織方式，說明勞動力配備情況，編制勞動組織表。 作業循環 描述循環方式， 繪制工作面正規循環作業圖表。 主要技術經濟指標 填制主要技術經濟指標表，應明確相關的安全、生產、經濟等指標。可以參考表 6 的方式、內容編制。 表 6 主要技術經濟指標表 序 號 項 目 單位 參 數 1 傾 斜長度 m 2 走向長度 m 3 采 高 m 4 循環進度 m 5 煤層 視密度 t／ m3 6 循環產量 t 7 月循環數（循環率） 個（％） 8 日進度 m 9 月進度 m 10 日產量 t 11 月產量 t 12 工作面可采期 a 13 在冊人數 人 14 出勤率 ％ 15 回采工效 t／工 16 坑木 消耗 m3/104t 17 液壓支 柱用量 根 18 火藥定額 kg/104t /104t 104t 19 雷管定額 發 /104t 104t 20 截齒消耗 個 /104t 104t 21 油脂消耗 kg/104t 104t 22 乳化液消耗 kg/104t 23 單位成本 元 /104t 24 煤層牌號 25 落裝煤機械化程度 ％ 煤質管理 一、 煤質指標。 二、 提高煤質 及品種煤 的措施。 安全技術措 施 一般規定 一、 有針對性地敘述與本工作面相關的安全制度及需要特別強調的措施。 二、 敘述交接班進行安全檢查的內容和有關規定。 頂板 管理 一、 描述工作面、 進風巷 、 回風巷的支護質量要求。 二、 描述工作面、 進風巷 、回風巷冒頂、煤壁片幫的處理方法、措施。 描述大采高工作面防片幫措施及相關要求。 三、 描述所用支護材料的質量要求。 四、 描述工作面、 進風 巷、回風巷支柱（架）初撐力的要求。 五、描述兩巷端頭退錨的安全 要求 。 六、 描述工作面采取的 單體液壓支柱 防倒措施。 七、 描述 進風 巷、回風巷加強支護的方式、要求。 八、 明確工作面注液槍的設置、使用要求。 九、 描述 進風 巷、回風巷支 柱（ 架 ） 的回撤方法和要求。 十、 描述回柱放頂的安全 技術 措施。 十一、 描述其他頂板控制安全技術措施。 防治水 一、 描述工作面防治水工作的重點區域和需要進一步加強地質勘查工作的區域。 二、 描述排水路線、管路發生堵塞、故障情況下的停止作業、撤出所有受水威脅地點人員、報告礦調度室的應急措施。 三、 描述工作面或其他地點有異常情況，應停止作業及采取的措施等。 四、 描述其他防治水安全技術措施。 爆破 一、 描述爆破作業負責人的職責、分工以及相互監督的方式。 二、 描述爆破器材領退、使用等安全措施。 三、 明確嚴格按照炮眼布置設計要求打眼，并說明打眼前進行安全檢查的內容。 四、 明確要使用符合規定的封 泥， 并 堅持使用水炮泥的規定。 五、 描述工作面設備、支 架（ 柱 ） 等防止炮崩的措施。 六 、 描述爆破必須執行“一炮三檢”制度、具體檢查方法，以及嚴禁裸露爆破（放糊炮、明炮）和短母線爆破的具體規定。 七 、 描述什么情況下不準爆破的具體規定。 八 、 描述其他爆破管理安全技術措施。 “一通三防”與安全監控 一、 描述工作面通風路線發生風 流 不暢情況下的應急 處理 措施。 二、 描述工作面采用的各項綜合防塵措施及要求。 三、 描述工作面采用的各項綜合防滅火措施及要求。說明發生高溫點、發現指 標氣 體等發火征兆時的處理方法和安全技 術措施。 四 、 描述在注氮、注漿、 噴 灑阻化劑等防火操作時的安全措施。 五、 描述在工作面區域內的安全監控儀器、儀表使用、懸掛、移動的要求。 六、 描述其他“一通三防”、安全監控及外因火災防治安全技術措施。 運輸 一、 描述工作面、 進風 巷、回風巷中的運輸設備依次啟動、停止的措施和聯絡方式 ， 在緊急情況下停機的措施。 二、 描述使用帶式輸送機、刮板輸送機等運輸 材料 時的安全措施。 三、 描述操作運輸、轉載、破碎設備 時的要求和行人跨越輸送設備 的 安全 措施。 四、 描述發生大塊煤炭（矸石）卡住運輸、轉載、破碎設備以及溜 煤眼上口的處理方式和安全措施。 五、 描述輔助運輸中應采取的安全措施。 六、 描述其他運輸管理安全技術措施。 機電 一、 描述工作面采煤機、 刮板輸送 機、轉載機、破碎機、帶式輸送機、液壓支架等機電 設備 的安裝固定、使用、移動、維修時的安全技術措施。 二、 明確機電設備的使用和操作實行專職制、設備維護實行崗位責任制、現場交接班制 、 停送電等制度。 三、 描述乳化液泵站、管路等管理措施。 四、 描述 設備列車 的移動、固定方式和安全措施。 五、 描述油脂管理的要求。 六、 描述機電設備檢修時的安全措施。 七、 描述其他 機電管理安全技術措施。 其他 一、 描述工作面工業衛生、文明生產方面的內容要求。 二、 描述其他安全技術措施。 災害應急