30米箱梁預制施工工藝報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 理 工程測量 機械設備管理 生產調度協調 合同管理 成本管理 財務管理 工程技術部 工程管理部 阿榮旗至博克圖高速公路 第 ABLJ04合同段項目經理部 項目經理 項目總工 環保監控 質量檢驗 計劃計量 安全監督 施工技術管理 梁體預制施工作業隊 綜合施工作業隊 質檢安全部 7 主要材料供應計劃 主要材料進場計劃表 2020 年 合計 5 6 7 8 普通水泥 （ t） 1116 1350 1386 1386 5238 中粗砂 (m3) 1900 2300 2400 2400 9000 碎石 (m3) 2600 3100 3200 3200 12100 Ⅰ級鋼筋 (t) 70 84 86 85 325 Ⅱ級鋼筋 (t) 290 350 360 352 1352 鋼絞線 (t) 80 100 100 100 380 勞動力配備計劃 、根據本標段的工程特點，施工高峰期將安排勞動力 95，其中管理人員 10 人，技術人員 5人。 、 技術工人應有技術等級證書，普通工人需經過培訓考核，持證上崗。 、 施工時結合各工程專業特點，實施動態管理，靈活 組織，以作業隊為基本單位對施工人員實施組織管理。 、 勞動力配備情況見下表： 年 度 季 度 材 料 8 勞動力配備計劃表 2020年 5 月 6 月 7 月 8 月 管理人員 10 10 10 10 技術人員 5 5 5 5 質檢人員 2 2 2 2 安全員 2 2 2 2 測量、試驗人員 5 5 5 5 鋼筋工 30 30 30 30 混凝土工 15 15 20 20 水電工 5 5 5 5 電焊工 10 10 10 10 司機 10 10 10 10 普工 20 30 30 30 合 計 104 124 129 129 機械設備配備計劃 本標段所需的機械設備和儀器詳見下表 。 （一）主要施工機械、設備表 機械設備名稱 規格型號 出產國 數量（臺） 功率 ( 千瓦） 單位產量 進場日期 時 間 勞 動 力 配 置 9 交流電焊機 BXI300 中國 8 30Kw 500A 砼攪拌站 JS750 中國 2 75m3/h 2020． 8 砼攪拌站 JS1000 中國 1 100m3/h 砼輸送車 中國 3 250Kw 發電機 250Kw 中國 1 250Kw 變壓器 630KVA 中國 1 變壓器 500KVA 中國 1 50t龍門吊 中國 2 5t 龍門吊 中國 2 張拉設備 中國 5 壓漿設備 中國 3 （二）測量、試驗、質檢儀器表 序號 儀器設備名稱 規格型號 生產廠家 單位 數量 1 液晶顯示萬能材料試驗機 WA1000 北京 1 2 液晶顯示壓力試驗機 YA2020 北京 1 3 洛氏硬度儀 HR150A 萊州 1 4 電動抗折儀 KZJ500 沈陽 ～ 60mm 1 5 負壓篩析儀 FYS150B 無錫 1 6 混凝土振動臺 100 100 北京 1 7 干燥箱 1013 北京 1 8 水泥試體養護箱 SKYH40B 北京 1 9 標準養護室全自動控溫控濕設備 JQ50Ⅲ 無錫 1 10 貫入阻力儀 HC80 天津 1 11 強制式砼攪拌機 HT50L 沈陽 1 12 雷氏夾及測定儀 1 13 砼含氣量測定儀 GQC1 北京 1 14 沸煮箱 FZ31A 北京 1 10 15 砼回彈儀及鋼砧 ZC3A 山東 1 16 電動擊實儀 BKJ III 北京 1 17 電動脫模器 LQT150D 天津 1 18 砼試模 150150150 40 19 塑料試模 150150150 48 20 坍落度筒 (1 個 ) 100 200 300 1 21 全站儀 GTS332W 日本 1 22 水準儀 NA828 瑞士 1 五 關鍵 施工方法 施工方法概述 、按照施工組織設計施工制梁臺座。制梁臺座采用擴大基礎（ 鋼筋混凝土 基礎）， 6mm鋼板作底模的制梁臺座。制梁臺座的尺寸、棱角、表面平整度等必須滿足設計要求；地基承載力、臺座間距等必須滿足施工要求。 、 施工步驟 ? 對底模進行檢查、處理， 涂 抹脫模劑。 ? 將梁體底 、 腹板鋼筋和頂板鋼筋在專用胎模上一次綁扎成型，利用鋼筋整體吊架通過兩臺 5t龍門吊機將鋼筋整體吊裝就位 。 ? 穿 正彎矩區 預應力束波紋管，調整、固定。 ? 綁扎底、腹板鋼筋保護層墊塊。 ? 安裝 端模， 外側模，內側模，調整、固定。 ? 幫扎負 彎矩束定位網片并固定，安裝預應力束波紋管、錨墊板等。 ? 綁扎防撞擋墻預埋筋；安裝預埋件，預留孔等。 11 ? 檢查模板拼縫情況、對拉桿緊固情況、支撐穩定情況等。 ? 澆注底板砼 ， 澆注腹板、頂板砼。 ? 梁體混凝土養生。 ? 當砼強度達 到 設計強度時，拆除外模、內模。 ? 養生至砼強度達設計的 90%時 ,依次張拉 N N N N4 束。 ? 在 壓漿 強度 達到設計強度后方可起吊移梁。 、施工方法及各工序檢驗 、鋼筋制作及綁扎 30 米箱梁采用 1 1φ φ 8共四種規格的鋼筋。 鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規格 及 生產廠家分批驗收，分別堆存 ，不得混雜，并設立識別標志。所有鋼筋包括原材、成品、半成品，在露天堆放時，必須墊高并加遮蓋 。 鋼筋在使用前應除銹，調直。加工前應有配料單，以降低損耗。鋼筋幫扎時箍筋應與主筋垂直，箍筋彎鉤的重疊處在梁中應沿梁長方向置于上面并交錯布置。 鋼筋在綁扎時注意鋼筋間距符合設計要求并綁扎牢固；保護層墊塊數量合適，布局合理；預埋筋 (件 )預留孔 (洞 )位置正確，數量滿足設計要求。在安裝預埋構件時，如果其位置與普通鋼筋發生干擾可適當挪動普通鋼筋的位置。 鋼筋接頭采用 綁扎 和 電弧焊 兩種 接頭形式， 當鋼筋直徑 ≥ 12mm 時，如設計圖紙中未說明，鋼筋連接應采用焊接；當鋼筋直徑 12mm 時，如設計圖紙未說明，鋼筋連接可采用綁扎。綁扎及焊接長度 詳見《公路橋涵施工技術規范》 JTJ0412020 的有關規定嚴格執行 。 在正式施焊之前應先試焊，掌 12 握好各項技術參數。試焊合格才可批量生產，焊工培訓后持證上崗。 鋼筋 安裝 檢驗項目 項次 檢查項目 允許偏差 （ mm） 檢驗頻率及方法 1 受力鋼 筋間距 兩排以上 +5 尺量： 每構件 檢查 2 個斷面 同排 +10 2 箍筋、橫向水平筋間距 +10 尺量 ： 每個構件 510 個 間距 3 鋼筋骨 架尺寸 長 +10 尺量：按骨架總數 30%抽查 寬、高 +5 4 保護層厚度 +5 尺量