20xx機電安裝施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 → 板件制作 → 壓骨、折骨、轆骨 → 風管拼接 →→ 法蘭制安 → 支架安裝 → 風管安裝 → 風管保溫 → → 風口安裝、風機安裝 → 系統調試 ① 風管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度選用標準 （設計要求）。 大邊長度 mm 〈 200 220~500 550~1000 1050~1450 ≥ 1500 鋼板厚度 mm ≥ ② 風管法蘭角鋼，選用標準。 圓形風管法蘭 風管直徑 mm 300~500 530~1250 1320~2020 角 鋼 規 格 25*3 30*4 40*4 矩形風管法蘭 中國建筑第六工程局有限公司 18 風管長邊 尺寸 mm ≤ 630 670~1250 1320~2500 3000~4000 角鋼規 格 25*3 30*4 40*4 50*5 ③ 風管采用現場手工制作。 ④ 風管連接采用復合式連接方法，管段間的連接采用插條連接和法蘭連接兩種。 邊長≤ 500 的風管，采用插條連接； 邊長 500 的風管采用法蘭連接。 ⑤ 風管支吊架，采用角鋼作橫擔，圓直筋作吊桿的形式。 ⑥ 通風管道的法蘭間墊采用接膠板、排煙風管法蘭間墊采用石棉橡膠板。 ⑦ 當矩形風管邊長≥ 630mm（保溫風管邊長≥ 800mm），且管段長度大于1200mm 時，采取角鋼加固或管內支撐的復合加固措施，對邊長≤ 800mm的風管采用楞筋的方法加固。 ⑧ 矩形風管的彎 管采用內弧形彎管，當邊長大于 500mm 設置導流片。 ⑨ 矩形風管的三通或四通采用分叉式結構。 ① 風管保溫必須按設計的要求選用保溫材料。 ② 風管保溫過程中，如有防火閥、調節閥應有標志。 ① 施工現場應保持清潔，風管部件在搬運時，不得碰傷，存放時應采取避免積塵和受潮的措施。 ② 板材應減少拼接 ③ 風管安裝前應去除管壁表面的油污或積塵。 ④ 風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密，牢固，矩形風管四角必須有定位及密封措施，風管連接面應平直。 ⑤ 明裝風管水平安裝，水平度的偏差 ，每米不應大于 3mm，總偏差不大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于 2mm，總偏差不應中國建筑第六工程局有限公司 19 大于 20mm。 ⑥ 法蘭盤連接應平行、嚴密、墊料無外露，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向。 ⑦ 穿起越沉降縫的風管兩側應設置長 200~300mm 的人造革軟接或帆布軟接。 ⑧ 風管保溫平整嚴密，無間隙，外表美觀，無污漬。 . 設備及附近的安裝 設備開箱檢查 → 設備就位基礎復核 → 設備搬運、吊裝 → 設備找平、就位 → 設備附件安裝 → 管線安裝 → 設備試運轉 → 調 試 ① 空調機 組、水泵、冷水機組的安裝是空調系統安裝的重點，在實際施工時，應再編制實施性的施工技術方案，經論證，通過后才實施。 ② 設備開箱檢查時，應核對裝箱清單上所標明合格證，說明書等隨機文件以及零配件、專用工具等附件是否齊全。 ③ 設備開箱驗收時，應對主體和零部件表面、轉動裝置作詳細檢查。 ④ 設備開箱后，應有保護措施。 ⑤ 對設備基礎的復核應包括：強度、幾何尺寸、坐標 、標高等幾項內容。 ⑥ 防火閥、排煙閥各種自動控制的閥門應按生產廠家說明書的要求進行安裝。 ⑦ 空調機組、風機管等設備應按生產廠家的要求進行安裝。必要時還應請廠家技術人 員到現場指導。 ⑧ 風口安裝應與裝修飾面嚴格配合，要做到整齊、協調。 ⑨ 各類閥門的安裝應將手柄配置在便于操作擱置，且應動作可靠。 . 系統試運轉及調試 通風、空調系統安裝完畢、投入使用前必須進行嚴格的測定和調整，測定和調整內容包括： ① 設備單位機試運轉；系統聯動試運轉； ② 無生產負荷系統聯合試運轉的測定和調整。 ③ 帶生產負荷的綜合效能試驗的測定和調整。 中國建筑第六工程局有限公司 20 ④ 各管路、風口的流量、風速出口溫度。實際施工時系統調試前還應編制調試方案，經審批同意后方準實施。 4. 電氣系統（不包括弱電部分） 動力系統安裝 施工程序： 建筑結構預留預埋安裝 → 設備裝置及纜線敷設安裝 → 系統檢測調試 根據大廈內配電系統配電點密度大，分布廣，配纜敷設形式不同的特點，建筑結構施工時，必須按設計圖回路分布進行校對，定點 . 定位。確保預留孔洞、套管、預埋鐵 件、接地點的埋設準確無誤，并做好防銹、防腐措施。 ，控制柜安裝 ① 電柜安裝前，安裝場所應具備如下條件： A. 建筑施工完畢，場地清理干凈，不能有滲漏、滲水現象。 B. 電氣室，控制室的門、窗、墻體、地面應施工完畢，環境濕度應達到產品技術及安裝設計的規定要求。 C. 檢 查預埋件預留孔的尺寸及牢固情況 ,復測預留安全接地點的阻值是否符合設計要求。 ② 電柜型鋼基礎安裝后，其頂部需高于完成地面 100mm，并按設計規定材質牢固接地，進行除銹防腐油漆。 ③ 低壓配電柜，控制柜安裝工藝程序 開箱檢查 → 按設計圖進行安裝前檢查檢測 → 按施工圖排列就位 → 整齊固定 → 柜間聯絡母線安裝 → 二次回路配線配件檢測 → 試驗調整 → 送電運行試驗 成列電柜安裝排列要整齊、緊密、美觀。單柜垂直度每米偏差不允許大于，成列安裝時柜面和柜頂偏差均不允許大于 5mm。單柜接地導體截面不能小于 6mm2，連接要可靠。電柜安裝完成后， 對柜內聯絡母線檢查連接情況，按設計系統圖復檢二次回路元件設置及接線情況，檢查電動或手動操作裝置是否靈活，測試絕緣電阻及接地電阻，然后進行通電試驗調整，檢查柜面燈光，儀表運行情況。 并做好測試記錄。（小型動力配電箱安裝按照明系統配電箱施工方法）。 中國建筑第六工程局有限公司 21 ④ 嚴格按系統圖所標注相序接線 南北塔內電纜敷設前，按施工圖復核各回路電纜型號規格，始終點位置。沿電纜敷設通道（電纜溝 .井 .支架套管）檢查應暢通無阻，排水良好，具備成品保護的有效條件。 ① 電力電 纜敷設安裝工藝程序： 支架、橋架、保護管安裝 → 電纜成品絕緣電阻測試 → 電纜敷設 → 電纜終端頭制作 → 復測絕緣電阻 → 入口及穿越點防水封堵處理 → 按設計圖回路掛標志牌 ② 電纜敷設必須符合如下技術要求： （吊）架安裝，支（吊）架距離設計為 800mm，焊接及固定要牢固，橫平豎直，安裝的支架之間水平偏差不應大于 5mm。支架通道全長設 40 4 鍍鋅扁鋼作接地母線，與支架及等電位接地點牢固焊接。支架除銹油漆防腐。 ，保護管彎位應為管直徑的 10 倍，兩個彎位時需加過線箱，引至設備的管口位 置，應便于與設備連接，并列敷設時管口排列要整齊，管體的接地，按跳線焊接或接地碼軟接的形式安裝。 ，水平敷設時不能超過 800mm，垂直敷設時不能超過1500mm，電纜終端與設備連接時應留有余量不少于 500mm。 ，不能緊貼地面，應設滾動滑動裝置，以保護電纜外絕緣層的完好無損。 ，施工由專業技術人員施工，電纜外層剝離時要注意保護內絕緣層的完整，線耳壓接，和設備連接要可靠，牢固。 ，復測絕緣電阻，阻值應不小于 (測試儀電壓等級 為 1000V)。按施工圖現場回路復核，并做好記錄，按規定掛標志牌，對電纜穿越的豎井，墻壁管出口進行防火填料封堵。 電氣照明系統安裝工藝程序： 中國建筑第六工程局有限公司 22 管盒（箱）預埋安裝 → 管內導線敷設 → 絕緣電阻測試 → 照明器具接要裝接線 → 通電試驗 ，其施工方法及質量要求如下： ① 電線管盒（箱）暗敷安裝 電線管暗敷施工前，對安裝管材進行檢查，檢查管內是否有異物阻塞，破損和裂逢現象。建施結構模板安裝后，按施工圖進行暗敷管的走向，箱盒位置進行現場 定位，并做好標志。結構底筋綁扎后進行敷設施工。線管、盒敷設完畢，需在模板或結構板鋼筋上作可靠固定。按施工圖進行回路、走向、位置的復核檢查，確保無誤后，做好隱蔽工程的驗收和記錄。混凝土澆注時，進行現場維護觀察，防止線管受機械撞擊脫離，造成阻塞。 ② 電線管明敷要保證橫平豎直，牢固。沿異型建筑面敷設時，其工藝形狀需與異型面一致，保證美觀。線管的支點固定，鍍鋅線管采用相應材質的管卡安裝。 電線管安裝間距按如下標準： 線管種類 管 直 徑 （ mm） 15― 20 25― 32 40― 50 65 以上 管卡間最大間距（ m） 鍍鋅鋼管 終端管卡距電氣箱，盒及器具邊緣距離以 150― 500mm 為宜。 ⑤ 電線管敷設時，下列情況需加設線盒。 無彎位，長度超過 30 米時。 有一個彎位，長度每超過 20 米時。 有二個彎位，長度每超過 15 米時。 有三個彎位，長度每超過 8 米時。 ⑥ 管與箱盒連接采用端接頭和內鎖母時，應擰緊，不松動，外露絲牙不應超過 2 扣。 中國建筑第六工程局有限公司 23 施工程序： 壓縮空氣清理管內積水雜物 → 穿帶線 → 導線放線敷設 → 導線系統連接 → 按施工圖分路復查 → 絕緣電阻測 試 ① 管內穿線前應根據施工圖核對導線的規格型號 ,穿拉敷設時需注意絕緣層保護。屬鋼管材質的管內穿線，線管的進出口需加設絕緣保護的管口護套。導線接駁后，不能降低原 絕緣強度，也不能因連接不牢固而出現導體阻值增大。照明系統絕緣電阻測試值不能小于。（測試儀表電壓等級為 500V）。 ② 管內穿線施工還應注意如下事項： A．導線連接應在箱盒內，不允許管內連接。 B．同一交流回路的導線必須在同一管內敷設。 C．安全接地導線需采用黃綠雙色線。 D．設計回路的絕緣電阻測試，必須做好測試記錄。 ③ 導線相色按如下區分： A 相（黃色） B 相（綠色） C 相（紅色） N 線（黑色） PE 線（雙色） . 金屬線槽配線 ① 金屬線槽應采用經防腐處理的產品（熱鍍鋅或熱鍍鋅后噴 塑）。 ② 線槽敷設的交叉、轉角、連接，設計要求采用與線槽相配套的配件，部份異型件則由施工時現場加工。 ③ 線槽敷設的固定點距離為 800— 1000mm，安裝要牢固，線槽接口要平直、嚴密，槽蓋應整齊、平整、無翹角和便于開啟。線槽的連接對接口作裸（軟）線跳接接地，并與等電位接地點連通。線槽的出線口位置要準確，邊口要光滑，無毛 刺。 ④ 線槽敷設的直線段水平或垂直度允許偏差不能超過總長度的 2‰，槽內敷設的導線總截面積不能大于線槽截面積的 60%。線槽敷線的導線連接和與設備連接均按接線端子盒的型式施工。 ，配電箱安裝 中國建筑第六工程局有限公司 24 ① 照明配電箱安裝位置應具備安全、干燥、容易操作的場所條件，施工時按設計施工圖定位，如發現安裝場所不能滿足安裝條件時，應知照設計或現場監理，作適當的調整。 ② 進入柜箱內的配線要整齊排列，超過三根以上的要綁扎成束，并按設計圖設計回路標示回路標志。箱內的進出導線要留有 100— 150mm余量。 ③ 配電箱安裝要牢固， 活動的部位應兩端固定，標高按設計要求，箱面要平直，箱體高度 500mm 以下的標高偏差應控制在 15mm 以下，箱體高度 500mm 以上的應控制在 30mm 以下，配電箱體的接地端應有明顯標志，安裝時牢固接地。 ④ 配電箱安裝完畢，檢查箱內元件操動裝置，開關合斷和絕緣狀態。 開關及插座，設計均為暗敷，室內間隔插座為帶保護門產品，衛生間內插座為帶防潮蓋產品。安裝施工執行如下標準： ① 照明相線必須經開關控制。插座接線嚴格做到“左零右相”的規范規定。開關位置施工定位位置需方便控制，進門開關以距門 100—150mm 為宜。 ② 開關插座暗敷