b6000kw汽輪機安裝施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 正式扣大蓋之前，應將內部另部件全部裝齊后進行試扣。 試扣大蓋的同時，可配合進行下列工作： (1) 測取汽封套，隔板與 汽缸間的徑向間隙。 (2) 盤動轉子傾聽汽缸內部，應無摩擦音響，盤車時應裝好推力瓦。 (3) 測取上下半缸水平中分面的結合間隙。 試扣大蓋按如下步驟進行： (1) 在下半汽缸四周裝上四根導柱，并涂以潤滑脂（導柱制造廠帶來）。 (2) 起吊上半汽缸，起吊過程中用水平儀嚴格監視汽缸中分面的縱橫向水平，并保證和下汽缸的水平揚度相一致，下落時嚴格檢查不得有不均勻下落和卡住的現象。 (3) 用塞尺檢查上下缸水平中分面的間隙，要求 ，塞尺一般不得塞入，個別塞入部分不得超過汽缸法蘭密封面寬度的三分之一。 (4) 拆開并平穩地吊出上半汽缸，對內部進行仔細檢查， 在沒有問題的情況下，才能進行正式扣大蓋工作。 汽輪機正式扣大蓋前的工作 (1) 扣大蓋所需的設備零部件，應預先進行清點檢查，無短缺或不合格的情況。 (2) 施工用的工具和器具應仔細清點和登記，扣完大蓋后應再次清點，不得遺失。 (3) 參加扣大蓋的工作人員，應盡量精簡，并且有明確的分工，扣大蓋過程中，嚴防任何雜物落入缸內造成嚴重后果。非缸面工作人員不得走近汽缸面。 (4) 缸內各部件及其空隙，必須仔細檢查，并用壓縮空氣吹掃，確保內部清潔無雜物，結合面光潔，各孔洞暢通。 (5) 對汽缸的各個零部件的結合部位，都必須涂敷黑鉛粉。 (6) 汽缸內在運行中可能松脫 的部件，扣缸前應最后鎖緊。 扣大蓋 (1) 起吊步驟同試扣時的步驟。 (2) 汽缸水平結合面上的涂料，應在上缸扣至接近下缸時涂抹，此時應將上缸臨時支墊好，確保安全，涂料應勻薄，厚度一般為 。 (3) 在上下缸水平結合面即將閉合（相距 1～ 2mm 時），而吊索尚未放松時，將 The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 國 化 學 工 程 第 三 建 設 公 司 定位銷打入汽缸銷孔，然后完全落下上半汽缸。 (4) 扣大蓋工作從向缸內吊裝第一個部件開始，至上缸就位全部工作應連續進行，不得中斷。 (5) 扣蓋完畢后，應盤動轉子傾聽，汽缸內部應無磨擦音響。 汽缸水平結合面螺栓的緊固 (1) 汽缸螺栓緊固順序應從汽缸中部開始，按左右對稱分幾遍進行 緊固，借用力矩扳手，對所有螺栓每一遍的緊固程度應相等，冷緊后，汽缸水平結合面應嚴密結合，前后軸封處上下汽缸不得錯口，冷緊力矩一般為 100～ 150km/m。 (2) 冷緊時一般不允許用大錘等進行撞擊，可用扳手加套管延長力臂。 (3) 螺栓的每遍緊固都必須盤動轉子，聽測是否有碰擦音響。 (4) 汽缸水平結合面螺栓應進行熱緊，熱緊工作可配合暖機進行。 復核與發電機轉子的對中情況，必要時可移動發電機的位置，以滿足轉子對中要求，最后固定發電機位置。 扣大蓋結束后，設備上各法蘭口均應封閉，任何啟封必須經批準。 發電機安裝 安裝前的檢查 檢查發電機基礎，地腳螺栓孔，風道，電纜溝的位置、尺寸和質量。 重點檢查與汽輪機聯結的部件并符合下列要求； (1) 軸瓦的型式與尺寸，應與轉子軸頸及軸承座相符。 (2) 發電機轉子聯軸器的端面止口和螺孔等有關尺寸，應與汽輪機轉子聯軸器相吻合。 協同電氣專業人員共同檢查有關設備。 底板及墊鐵安裝 根據基礎縱橫中心線及標高、水平進行底板初步安裝，并在其下部墊以墊鐵，底板應光潔、平整，無毛刺，就位后，頂面標高應與汽輪機前后軸承座底板相適應，誤差應不大于 +0 mm — 5mm 按發電機墊鐵布置圖布置墊鐵。 墊鐵層數應盡量減少，一般不允許超過 4 塊。 The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 國 化 學 工 程 第 三 建 設 公 司 放置墊鐵處的混凝土應鏟平，墊鐵應放置水平，墊鐵與混凝土面，墊鐵與底板，墊鐵與墊鐵之間均應接觸良好。 安裝軸承座 安裝前應清洗并檢查軸承及軸承座。 (1) 軸承座的油室及軸承與軸承座的油通路應清潔無鑄砂及污垢，并檢查軸承鎢金應無裂紋、氣孔、夾渣及脫殼等缺陷。 (2) 軸承與軸承座洼窩以及軸承水平結合面應接觸良好。 (3) 軸承進油孔應與軸承座進油孔一致，檢查不得裝反。 軸承座應根據汽輪發電機中心線進行安裝和調整，軸承座下應按設計放置干燥的絕緣墊板及調 節墊片，為了防止絕緣墊板損壞應暫用其它墊板代替，絕緣錐銷應用鋼錐銷代替。 發電機轉子軸頸處，凸肩與軸承擋油板設計留有一定的間隙，已經考慮電機及汽輪機轉子熱膨脹伸長時引起的竄動，但是考慮到膨脹伸長后油封位置的對準，汽機側軸承應向發電機方向移過 ，勵磁機側軸承應向勵磁機方向移過 6mm。 軸承下瓦的兩側墊鐵與軸承座洼窩應接觸良好，下面的墊鐵與軸承座洼窩之間在轉子不壓在下瓦時應保留 ～ 。 軸承內軸頸與軸瓦間隙的調整應符合下列要求： (1) 軸頸與軸瓦接觸面中心角為 60176。～ 90176。，接觸點分布均 勻。 (2) 軸頸與軸瓦頂部間隙為軸頸直徑的 ～ 2/1000，兩側單面間隙為 ～1/1000。 (3) 軸承蓋與上瓦應有適當的緊力或間隙為177。 。 修準擋油板間隙，上部為 ～ ，兩側為 ～ ，下部為 ～。 發電機轉子中心的找正 吊入發電機轉子于軸承上，起吊轉子時 ,應注意下列事項。 (1) 鋼絲繩不得觸及轉子軸頸、風扇、滑環等處。 (2) 起吊時不得以轉子護環為支點。 (3) 鋼絲繩栓住轉子的地方應用木板墊起，防止損及轉子。 移動底板位置根據聯軸器找好汽輪機與發電機轉子的中心，兩中心偏移不 The Third Chemical Engineering Construction Company of China 中 國 化 學 工 程 第 三 建 設 公 司 大 于177。 ，兩端面的平行度上下方向允許上開口≤ ，左右方向允許偏差不大于177。 。 找正轉子中心后應用塞尺及手錘輕敲的辦法檢查底板下墊鐵接觸情況，并最后旋緊地腳螺栓。 吊去轉子，安裝定子 定子安裝前應檢查下列各項并應符合要求： (1) 配合電氣人員清掃、檢查通風槽和通風孔，確認清潔、無塵土鐵屑或遺留的工具、材料等雜物。 (2) 定子內的環形滅火水管應有斷口、卡子和環形水管間應有絕緣，水管上的噴水孔應對準發電機的端部線圈。 定子起吊鋼絲繩應綁扎在定子外殼專用的吊耳上，起吊過程中應注意不得損及繞組端部。 定子與底板之間的調整墊片厚度應和軸承座與底板之間調整墊片的厚度相一致，總厚度不小于 5mm，且為鋼質整張調整墊片，每迭墊片有 23 層，并應平整，無毛刺和卷邊，安裝后各接觸面應密實。 進入定子內的工作人員，應穿無扭扣和口袋的專用工作服。 考慮到運行時汽輪機轉子相對伸長及發電機轉子伸長，定子中心比轉子中心應向勵磁機側偏移 4mm。 轉子插入定子 轉子在安裝前應檢查下列各項并符合要求： (1) 配合電氣人員檢查，確認槽楔應無松動，通風溝內應清潔暢通，無堵塞現象。 (2) 轉子上不應有活動的零件，平衡重量應牢靠地固定并鎖緊，轉子上所有 的螺母應緊固并有防松裝置。 (3) 軸頸應光潔無油垢、油漆、銹污、麻垢和機械損傷，軸頸的橢園度和不柱度一般不應大于 。 (4) 離心式風扇葉輪與軸的裝配應牢固，葉片應無松動、焊縫開裂或其他機械損傷。 發電機穿轉子工作，必須在完成各項工作后，會同電氣專業人員對定子和 The Third Chemical Engineering Construction Comp