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汽輪機大修方案(編輯修改稿)

2025-12-13 06:06 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡介】 (3)在拆下的汽封塊時，注意不許敲打汽封的梳齒，以免損傷梳齒。 (4)有的汽封塊在汽封套箍內(nèi)或汽封套箍在汽封洼窩內(nèi)銹蝕，卡澀取不出來等情況時，應(yīng)澆上煤油或松動劑，再用木板或竹片反復敲打左右兩側(cè)結(jié)合面，松動后即可取出。 (5)檢查汽封套箍，隔板汽封槽，汽封塊等應(yīng)無污垢，銹蝕、裂紋、折斷、彎曲、變形和毛刺等缺陷。 (6)檢查高低壓軸封疏水應(yīng)暢通。 (7)檢查彈簧片彈性要適當，彈性太小或折斷的彈簧片，應(yīng)更換。 (8)汽缸塊裝入時，用手自然壓入，并能自如彈回，固定鑲裝式汽封塊應(yīng)無松動。 (9)固定銷餅與壓板上緊后，不許高出結(jié)合面。 (10) 組合好推力軸承，吊入轉(zhuǎn)子順汽流方向推至極限位置的狀態(tài)下，用塞尺在軸封兩側(cè)水平結(jié)合面處檢查軸向和徑向間隙，新?lián)Q的汽封塊要用貼膠布法檢查間隙是否符合要求。 1 轉(zhuǎn)子的起吊、檢修工藝方法和質(zhì)量要求 (1)測量記錄修前通流部分間隙。 (2)測量記錄修前轉(zhuǎn)子串動量，各主軸承間隙緊力，各油擋間隙，檢查軸頸下沉情況。 (3)測量修前靠背輪情況。 (4)測量修前軸頸揚度。 (5)測量記錄轉(zhuǎn)子各處晃處及彎曲度，如：軸頸、軸封套葉輪、推力盤。 (6)測量記錄推力盤，靠背輪的飄偏度。 (7)拆下靠背輪螺栓，用頂絲頂開 2— 3mm。 (8)吊轉(zhuǎn)子前拆開推力瓦。 (9)檢查專用工具和吊具應(yīng)可靠。 (10) 轉(zhuǎn)子吊起時，將水平儀放在后軸徑處，調(diào)整好水平，使轉(zhuǎn)子無傾斜現(xiàn)象。 (11) 轉(zhuǎn)子吊出后，平穩(wěn)地放在支架上。 (12) 對上述測量數(shù)據(jù)作全面分析。 1 轉(zhuǎn)子的清掃與檢修 (1)用手錘輕敲輪盤，打音要清脆響亮，不應(yīng)有啞音，有啞音說明表示該輪盤有松動或裂紋。 (2)對帶有復環(huán)的葉片，亦可用錘輕打鉚頭，聽其聲音，判斷鉚頭是否斷裂或松動。 (3)清掃葉片、輪盤，不應(yīng)留有污垢和銹蝕。 (4)檢查葉片的全部表面，有無沖刷裂紋，變形等情況，作好詳細記錄。 (5)軸封套用銅錘輕打無啞音，套在軸上牢固無松動。 (6)檢查推力盤應(yīng)光滑無損傷，否則應(yīng)于修整。 1 轉(zhuǎn)子的就位 (1)檢修隔板，前后汽封的工作均已完成且已正式組裝完畢后，用壓縮空氣將汽缸內(nèi)部吹掃凈，下軸瓦澆上透平油。 (2)將轉(zhuǎn)子吊平，離開支架后，用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子吹凈。 (3)當轉(zhuǎn)子對準汽缸后，慢慢下落，落下汽缸嚴禁有碰擦現(xiàn)象。 (4)測量、記錄、調(diào)整前后通流部分間隙。 (5)測量調(diào)整串動間隙。 (6)測量記錄軸頸揚度。 1 動靜部分間隙測量 (1)汽輪機在推動瓦解體前及轉(zhuǎn)子，推動軸承組裝完畢后，需進行動靜間隙的測量，并作好記錄。 (2)把轉(zhuǎn)子從高壓側(cè)推向低壓側(cè)，使轉(zhuǎn)子處于工作狀態(tài)。 (3)逐級用塞尺檢查動靜間隙，作好記錄。 1 軸頸揚度的測量，汽輪機在每次大修前后，都要對轉(zhuǎn)子進行檢驗，其目的是測得轉(zhuǎn)子的揚度，校驗基礎(chǔ)有無縱向不均勻下沉，并作為靠背輪中心變化的參考依據(jù)。 (1)用水平儀在確定位置測量軸頸水平，確定揚起方向，記錄一次讀數(shù)。 (2)將水平儀掉轉(zhuǎn) 180176。記錄揚起方向及第二次讀數(shù)。 (3)確定揚起方向，并計算揚度數(shù)值。第一種情況：揚起方向一致，用下式求得平均揚度值。 a1+a2 a= –––––––––––– 2 (a1 為較大的讀數(shù)， a2 為較小的讀數(shù) ) 第二種情況揚起方向不一致，用下式求得平均揚度值。 a1+a2 a= –––––––––––– 2 1 轉(zhuǎn)子晃度及彎曲度的測量 (1) 將測量的地方用砂布打磨光滑。 (2) 將百分表放在固定的汽缸平面上，或軸承座上，并按放牢固，放置方法，百分表桿垂直于圓周表面。 (3) 將四角劃分為八個等分，按轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向順序編號，測量之前用輕輕抽動百分表桿 23次，若百分表指針每次均能回到原始位置。說明百分表已安放牢固。 (4) 盤動轉(zhuǎn)子，使表桿分別在 8各點記錄讀數(shù)，轉(zhuǎn)子回到 1處的讀數(shù)，必須與起始時數(shù)值相等。 (5

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