超臨界直流鍋爐事故處理(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 煤量控制器保持煤量 88t/h，投入 8只油槍，機(jī)組負(fù)荷降至對應(yīng)值。 20 7）核查煤水比是否達(dá)到預(yù)設(shè)值，（煤量 88t/h、燃油量 20t/h、給水量 1000t/h左右），如偏差較大應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 8）調(diào)整風(fēng)門檔板以維持二次風(fēng)箱與爐膛差壓。檢查關(guān)閉跳閘磨煤機(jī)對應(yīng)的二次風(fēng)檔板，根據(jù)汽溫的下降情況適當(dāng)將燃燒器擺角上擺以維持汽溫穩(wěn)定。 9）注意爐膛壓力的變化，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。壓力達(dá)保護(hù)動(dòng)作值而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)應(yīng)手動(dòng) MFT。 10）注意爐膛燃燒的穩(wěn)定，必要時(shí)投入相應(yīng)的油槍進(jìn)行穩(wěn)燃，投油后及時(shí)停運(yùn)電除塵并通知灰控值班。 11）投入跳閘磨煤機(jī)消防蒸汽 5分鐘，啟動(dòng)跳閘磨煤機(jī)時(shí)要注意磨煤機(jī)內(nèi)的存煤吹入爐膛后將使汽溫大幅上升，啟動(dòng)前注意增設(shè)偏置，啟動(dòng)過程中應(yīng)待磨煤機(jī)電流下降至 30A時(shí)再啟動(dòng)對應(yīng)的給煤機(jī)。 21 汽泵 RB事故處理： 1）運(yùn)行中一臺(tái)汽泵跳閘，鍋爐給水流量、壓力下降，值班員應(yīng)立即匯報(bào)值長。 2）注意監(jiān)視跳閘汽泵出口門聯(lián)關(guān)，再循環(huán)門聯(lián)開，監(jiān)視跳閘汽泵無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。 3）汽泵跳閘 RB動(dòng)作，機(jī)組控制切換到 TF模式，煤量控制器保持煤量 88t/h，自動(dòng)投入 8只油槍，機(jī)組負(fù)荷降至 300MW。 4）監(jiān)視運(yùn)行汽動(dòng)給水泵自動(dòng)增加出力 1000t/h左右。 5）立即啟動(dòng)電動(dòng)給水泵備用，并注意除氧器水位是否自動(dòng)調(diào)節(jié)正常。 6）核查煤水比是否達(dá)到預(yù)設(shè)值（保留 2臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行、投入 8只油槍，煤量 88t/h、燃油量 20t/h、給水量 1000t/h左右），如偏差較大應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 7）注意監(jiān)視凝結(jié)水流量、給水流量、鍋爐蒸發(fā)量應(yīng)匹配，否則及時(shí)調(diào)整。 22 8）由于給水流量的大幅擾動(dòng)，會(huì)使中間點(diǎn)溫度、水冷壁出口溫度、主汽溫度、再熱汽溫度有較大幅度的變化，應(yīng)注意及時(shí)調(diào)整。 9）注意爐膛負(fù)壓的變化，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，負(fù)壓達(dá)保護(hù)動(dòng)作值保護(hù)拒動(dòng)時(shí)應(yīng)手動(dòng) MFT。檢查關(guān)閉跳閘磨煤機(jī)對應(yīng)的二次風(fēng)檔板，調(diào)整風(fēng)門檔板以維持二次風(fēng)箱與爐膛差壓。根據(jù)汽溫的下降情況適當(dāng)將燃燒器擺角上擺以維持汽溫穩(wěn)定。 10）機(jī)組負(fù)荷 300MW以下、 2臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，立即加大運(yùn)行汽泵出力，恢復(fù)汽泵跳閘前的給水流量。 11）參數(shù)穩(wěn)定后并入電動(dòng)給水泵，逐臺(tái)啟動(dòng)磨煤機(jī)恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行工況，加強(qiáng)對運(yùn)行汽泵的檢查。 12）投入跳閘磨煤機(jī)消防蒸汽 5分鐘，啟動(dòng)跳閘磨煤機(jī)時(shí)要注意磨煤機(jī)內(nèi)的存煤吹入爐膛后將使汽溫大幅上升，啟動(dòng)前注意增設(shè)偏置，啟動(dòng)過程中應(yīng)待磨煤機(jī)電流下降至 30A時(shí)再啟動(dòng)對應(yīng)的給煤機(jī)。 13）注意汽泵工作情況，注意水量自動(dòng)跟蹤及高壓進(jìn)汽門變化 。 23 三、 RB工況注意事項(xiàng)： 1）一臺(tái)汽動(dòng)給水泵 RB，若另一臺(tái)運(yùn)行汽泵振動(dòng)、瓦溫及密封水供回水溫差等參數(shù)超標(biāo)，可及時(shí)復(fù)位 RB，調(diào)整汽、電泵出力，但必須保持總給水量穩(wěn)定在設(shè)定值，若仍無法維持汽泵運(yùn)行時(shí)，緊急降負(fù)荷，加大電泵出力，并注意防止電泵過負(fù)荷，及時(shí)調(diào)整主汽壓力設(shè)定值，注意煤 水比、爐螺旋管水冷壁溫度、中間點(diǎn)溫度、主再熱汽溫。 2）一臺(tái)送風(fēng)機(jī) RB時(shí)，由于對應(yīng)引風(fēng)機(jī)不聯(lián)跳，應(yīng)注意開啟冷二次風(fēng)聯(lián)絡(luò)檔板，防止跳閘側(cè)空預(yù)器變形。一臺(tái)空預(yù)器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī) RB時(shí)，注意檢查關(guān)閉跳閘送風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)再循環(huán)調(diào)節(jié)檔板，防止運(yùn)行送風(fēng)機(jī)出力不足。并注意切換爐管泄漏裝置的冷卻風(fēng)源。 3） RB動(dòng)作時(shí)，應(yīng)注意主機(jī)軸封壓力、溫度、凝汽器水位、凝汽器真空、除氧器水位、高低加水位及輔汽壓力變化，必要時(shí)進(jìn)行人為手動(dòng)干預(yù)，注意操作幅度不要過大，注意變化趨勢。 4）注意凝結(jié)水泵出口壓力、流量變化，當(dāng)凝結(jié)水流量低時(shí)注意凝結(jié)水再循環(huán)自動(dòng)正常，維持凝結(jié)水泵出口壓力。 24 ? 受熱面泄漏處理 1）受熱面泄漏不嚴(yán)重，給水流量能夠滿足機(jī)組負(fù)荷需要，監(jiān)視各受熱面金屬溫度不超溫，管間溫差在允許范圍，注意監(jiān)視各受熱面沿程溫度和水冷壁金屬溫度，及時(shí)匯報(bào)并密切關(guān)注泄漏情況的發(fā)展，做好停爐停機(jī)準(zhǔn)備。 2）在受熱面泄漏處增設(shè)圍欄并懸掛標(biāo)示牌，防止汽水噴出傷人。 3）若泄漏嚴(yán)重，爆破點(diǎn)后工質(zhì)溫度急劇升高或管間溫度偏差超過允許值無法維持正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng) MFT。 4）注意電除塵及空預(yù)器的工作情況，加強(qiáng)巡視檢查，防止電除塵電極積灰和灰斗、管道及空預(yù)器等堵灰。 5）停爐后，應(yīng)保留送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待不再有汽水噴出后再停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 25 ? 尾部煙道再燃燒處理 1）鍋爐運(yùn)行中發(fā)生尾部煙道二次燃燒應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行，立即停止送、引風(fēng)機(jī)運(yùn)行并關(guān)閉所有煙風(fēng)擋板。 2）強(qiáng)制投入再燃燒點(diǎn)區(qū)域的蒸汽吹灰器進(jìn)行滅火。 3）如果省煤器處再燃燒，啟動(dòng)電動(dòng)給水泵以 150T/H的流量進(jìn)行上水冷卻。 4）如果空預(yù)器受熱面再燃燒，空預(yù)器能正常運(yùn)行，提升扇形密封板，必要時(shí)聯(lián)系檢修縮回所有密封裝置，保持空預(yù)器正常運(yùn)行。空預(yù)器發(fā)生卡澀，主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和輔助驅(qū)動(dòng)馬達(dá)跳閘，除提升扇形密封板，必要時(shí)聯(lián)系檢修縮回所有密封裝置外，投入氣動(dòng)馬達(dá)盤車，氣動(dòng)馬達(dá)跳閘聯(lián)系檢修連續(xù)手動(dòng)盤動(dòng)空預(yù)器轉(zhuǎn)子。投入空預(yù)器蒸汽吹灰進(jìn)行滅火，必要時(shí)投入空預(yù)器消防水進(jìn)行滅火。 26 5）當(dāng)省煤器出口給水溫度接近入口溫度（省煤器處再燃燒），空預(yù)器入口煙氣溫度、排煙溫度、熱風(fēng)溫度降低到 80℃ 以下，各人孔和檢查孔不再有煙氣和火星冒出后停止蒸汽吹灰或消防水。打開人孔和檢查孔檢查確認(rèn)再燃燒熄滅后，開啟煙道排水門排盡煙道內(nèi)的積水后開啟煙風(fēng)擋板進(jìn)行通風(fēng)冷卻。 6）爐膛經(jīng)過全面冷卻，進(jìn)入再燃燒處檢查確認(rèn)設(shè)備無損壞，受熱面積聚的可燃物徹底清理干凈后方可重新啟動(dòng)鍋爐。 27 ? 鍋爐結(jié)焦處理 1）燃煤品質(zhì)發(fā)生變化前，燃料事先通知運(yùn)行人員制定相應(yīng)的措施。 2）鍋爐應(yīng)控制在額定出力以下運(yùn)行，如果爐膛結(jié)焦嚴(yán)重，通過吹灰和調(diào)整燃燒仍然不能改善應(yīng)降低鍋爐出力。 3）調(diào)整和保持合理的一、二次風(fēng)配比，以維持噴燃器出口的二次風(fēng)強(qiáng)度，噴燃器損壞或結(jié)焦及時(shí)處理，防止火焰貼壁造成結(jié)焦。 4）保持正常的磨煤機(jī)出口溫度、一次風(fēng)量和煤粉細(xì)度，如果噴燃器附近結(jié)焦嚴(yán)重可適當(dāng)降低磨煤機(jī)出口溫度、適當(dāng)增加一次風(fēng)量和適當(dāng)降低煤粉細(xì)度，將著火點(diǎn)適當(dāng)延后。 5）鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重可適當(dāng)增加噴燃器的配風(fēng)，降低燃盡風(fēng)量并增加整體爐膛的過量空氣系數(shù)運(yùn)行。 6）鍋爐長短吹灰器應(yīng)按要求正常投入，爐膛結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高吹灰頻率。 28 ? 鍋爐參數(shù)異常處理 一、直流鍋爐給水溫度突降 ： 1）高加事故切除運(yùn)行； 2）高加汽水管道泄漏； 3）除氧器壓力下降； ： 1）機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，為防止汽機(jī)過負(fù)荷，應(yīng)降低機(jī)組出力運(yùn)行