水泥銷售--員工培訓(xùn)手冊(cè)(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 保水泥質(zhì)量合格率和 28 天抗壓富裕強(qiáng)度合格率兩個(gè) 100％，努力提高水泥均勻性、穩(wěn)定性以及一等品率和優(yōu)等品率。要加強(qiáng)出廠水泥的質(zhì)量控制，其內(nèi)控指標(biāo)必須嚴(yán)于現(xiàn)行國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)，以保證出廠水泥的實(shí)物質(zhì)量。出廠水泥質(zhì)量的主要要求是： （一）出廠水泥合格率 100％。 （ 二） 28 天抗壓富裕強(qiáng)度合格率 100％。 通用水泥 28 天抗壓富裕強(qiáng)度不小于 。 白水泥 28 天抗壓富裕強(qiáng)度不小于 MPa。 中、低熱水泥 28 天抗壓富裕強(qiáng)度不小于 。 道路水泥 28 天抗壓富裕強(qiáng)度不小于 。 鋼渣水泥 28 天抗壓富裕強(qiáng)度不小于 。 （三）袋裝水泥 20 包的總質(zhì)量不小于 1000 ㎏ ，單包凈含量不小于 49 ㎏ ，合格率 100％。 （四） 28 天抗壓強(qiáng)度控制值≥水泥國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值＋富裕強(qiáng)度值＋ 3S。（ S－月 或一統(tǒng)計(jì)期 平均 28 天抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差） （五） 28 天抗 壓強(qiáng)度月（或一統(tǒng)計(jì)期）平均變異系數(shù)（ Cv）目標(biāo)值不大于 ％。 （六）均勻性試驗(yàn)的 28 天抗壓強(qiáng)度變異系數(shù)（ Cv）目標(biāo)值不大于 ％。 18 （七）專用水泥和特性水泥其它特性指標(biāo)的目標(biāo)值要求。 白水泥富裕白度 ％； A 級(jí)油井水泥稠化時(shí)間為：標(biāo)準(zhǔn)值＋ 5分鐘， G級(jí)油井水泥稠化時(shí)間為： 90 分鐘標(biāo)準(zhǔn)值＋ 5分鐘， 120 分鐘標(biāo)準(zhǔn)值－ 5 分鐘； 中熱硅酸鹽水泥水化熱為：標(biāo)準(zhǔn)值－ 8KJ/㎏ ， 低熱礦渣硅酸鹽水泥水化熱為：標(biāo)準(zhǔn)值－ 6KJ/㎏ ； 道路硅酸鹽水泥磨損量為：標(biāo)準(zhǔn)值－ ㎏ /㎡ ； 鋼渣水泥比表 面積為：標(biāo)準(zhǔn)值＋ 30 ㎡ /㎏ ； 要加強(qiáng)水泥的均化，采用空氣攪拌、機(jī)械倒庫(kù)或多庫(kù)搭配等均化措施，提高均勻性，縮小標(biāo)準(zhǔn)偏差，企業(yè)每季度要進(jìn)行一次水泥均勻性試驗(yàn)，努力實(shí)現(xiàn)單包水泥各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。 嚴(yán)禁無均化功能的水泥庫(kù)單庫(kù)包裝，要嚴(yán)格按照化驗(yàn)室簽發(fā)的書面通知，按庫(kù)號(hào)和比例放庫(kù)，決不允許隨意改變庫(kù)號(hào)和比例。 水泥庫(kù)要定情清理和維修，卸料設(shè)備要保持完好，保證正常出庫(kù)。 水泥入散裝庫(kù)前必須經(jīng)過均化，確保散裝水泥的均勻性。 水泥包裝標(biāo)志必須齊全、清晰，與內(nèi)裝的出廠水泥品種、質(zhì)量相符。包裝物也必須符合 GB9774－ 2020《水泥包裝袋》或 JC579－ 1995《水泥噸袋裝》的規(guī)定。 企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度，每班每臺(tái)包裝機(jī)至少抽查 20 包，其包裝質(zhì)量和標(biāo)志必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。 成品在檢驗(yàn)合格后存放一個(gè)月以上的袋裝水泥，化驗(yàn)室應(yīng)發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。經(jīng)重新取樣檢驗(yàn)，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。 出廠水泥必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)并留樣封存，封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。出廠水泥編號(hào)的噸數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品 標(biāo)準(zhǔn)，禁止超噸位包裝。 不合格水泥的處理。 （一）出產(chǎn)水泥的自檢結(jié)果中任一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)立即電告用戶停止使用該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號(hào)封存樣寄（送） 省級(jí)或省級(jí)以上 國(guó)家 認(rèn)可的 水泥質(zhì)檢 機(jī)構(gòu) 進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，經(jīng)復(fù)檢不合格則屬于重大質(zhì)量事故。 19 按合同要求進(jìn)行實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收中，雙方共同簽封的樣品在有效期內(nèi)被省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)檢機(jī)構(gòu)判為不合格品或廢品的，也屬于重大質(zhì)量事故。 凡發(fā)生重大質(zhì)量事故，企業(yè)要查明原因，追究有關(guān)責(zé)任部門和個(gè)人的責(zé)任。 （二）出廠水泥自檢或經(jīng)復(fù)檢，富裕強(qiáng)度不足，屬 于未遂質(zhì)量事故，企業(yè)要及時(shí)查明原因，制訂糾正措施。 （三）因水泥安定性不合格或某項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)未達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而借地存放的，一律按廢品或不合格品處理。 （四）企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù)，建立和堅(jiān)持訪問制度。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次以上，廣泛征詢對(duì)水泥質(zhì)量、性能、包裝、運(yùn)輸及執(zhí)行合同等方面的意見，建立用戶檔案，制訂改進(jìn)措施。 （五）生產(chǎn)商品熟料的企業(yè)，參照出廠水泥管理辦法進(jìn)行管理，制定嚴(yán)于現(xiàn)行熟料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控指標(biāo)，保證出廠熟料的實(shí)物質(zhì)量。 第 五 章 水泥國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 20 《 硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水泥 國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn) 》 GB 175— 1999 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的定義與代號(hào)、材料要求、強(qiáng)度等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GB/T 176— 1996 水泥化學(xué)分析方法 (eqv ISO 680： 1990) GB/T 203— 1994 用于水泥中的粒化高爐礦渣 (neq Г OCT 3476： 1974) GB/T 750— 1992 水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法 GB/T 1345— 1991 水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 (80pm 篩篩析法 ) GB/T 1346— 1989 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 (neq ISO/DIS 9597) GB/T1596— 1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T 2847— 1996 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料 (neq ISO 863： 1990) GB/T 5483— 1996 石膏和硬石膏 (neq ISO 1587： 1975) GB/T 8074— 1987 水泥比表面積測(cè)定方法勃氏法 (neq ASTMC204： 1981) GB 9774— 1996 水泥包裝袋 GB 12573— 1990 水泥取樣方法 GB/T 17671— 1999 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 (ISO 法 )(idtISO 679： 1989) JC/T 667— 1997 水泥粉磨用工藝外加劑 JC/T 742— 1984(1996) 摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰 3 定義與代號(hào) 硅酸鹽水泥 21 凡由硅酸鹽水泥熟料、 0～ 5％石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥 (即國(guó)外通稱的波特蘭水泥 )。硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱 I類硅酸鹽水泥，代號(hào) 。在硅酸鹽水泥粉磨時(shí)摻加不超過水泥質(zhì)量 5％石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號(hào) P.Ⅱ。 普通硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料、 6％～ 15％混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥 (簡(jiǎn)稱普通水泥 )，代號(hào) 。 摻活性混合材料時(shí)，最大摻量 不得超過 15％，其中允許用不超過水泥質(zhì)量 5％的窯灰或不超過水泥質(zhì)量 10％的非活性混合材料來代替。 摻非活性混合材料時(shí)，最大摻量不得超過水泥質(zhì)量 10％。 4 材料要求 石膏 天然石膏：應(yīng)符合 GB/T 5483 中規(guī)定的 G類或 A類二級(jí) (含 )以上的石膏或硬石膏。 工業(yè)副產(chǎn)石膏；工業(yè)生產(chǎn)中以硫酸鈣為主要成分的副產(chǎn)品。采用工業(yè)副產(chǎn)石膏時(shí)，必須經(jīng)過試驗(yàn)，證明對(duì)水泥性能無害。 活性混合材料 符合 GB/T 203 的粒化高爐礦渣，符合 GB/T 1596 的粉煤灰，符合 GB/T 2847 的火 山灰質(zhì)混合材料。 非活性混合材料 活性指標(biāo)低于 GB/T 20 GB/T159 GB/T 2847 標(biāo)準(zhǔn)要求的粒化高爐礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料以及石灰石和砂巖。石灰石中的三氧化二鋁含量不得超過％。 窯灰 應(yīng)符合 JC/T 742 的規(guī)定。 助磨劑 水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑，其加入量不得超過水泥質(zhì)量的 1％，助磨劑須符合JC/T 667 的規(guī)定。 5 強(qiáng)度等級(jí) 硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)分為 、 、 、 、 、 。 22 普通水泥強(qiáng)度等級(jí)分為 、 、 、 、 、 。 6 技術(shù)要求 不溶物 I 型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過 ％； 1 型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過 ％。 燒失量 I 型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于 ％， I型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于％。普通水泥中燒失量不得大于 ％。 氧化鎂 水泥中氧化鎂的含量不宜超過 ％。如果水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，則水泥中氧化鎂的含量允許放寬到 ％。 三氧化硫 水泥中三氧化硫的含量不得超過 ％。 細(xì)度 硅酸鹽水泥比表面積大于 300m2/kg，普通水泥 80μ m 方孔篩篩余不得超過％。 凝結(jié)時(shí)間 硅酸鹽水泥初凝不得早于 45min，終凝不得遲于 。普通水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于 10h。 安定性 用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。 強(qiáng)度 水泥強(qiáng)度等級(jí)按規(guī)定齡期的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度來劃分，各強(qiáng)度等級(jí)水泥的各齡期強(qiáng)度不得低于下下表數(shù)值。 Mpa 品種 強(qiáng)度等級(jí) 抗壓強(qiáng)度 抗折強(qiáng)度 3天 28 天 3 天 28 天 硅酸鹽水泥 23 普通水泥 堿 水泥中堿含量按 Na2O+ 計(jì)算值來表示。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時(shí)，水泥中堿含量不得大于 ％或由供需雙方商定。 7 試驗(yàn)方法 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿 按 GB/T 176 進(jìn)行。 比表面積 按 GB/T 8074 進(jìn)行。 細(xì)度 按 GB/T 1345 進(jìn)行。 凝結(jié)時(shí)間和安定性 按 GB/T 1346 進(jìn)行。 壓蒸安定性 按 GB/T 750 進(jìn)行。 強(qiáng)度 按 GB/T 17671 進(jìn)行。 8 檢驗(yàn)規(guī)則 編號(hào)及取樣 24 水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定： 120 萬(wàn) t 以上，不超過 1200t 為一編號(hào)， 60 萬(wàn) t以上至 120 萬(wàn) t，不超過 1000t 為一編號(hào)； 30 萬(wàn) t以上至 60 萬(wàn) t，不超過 600t 為一編號(hào)； 10 萬(wàn) t以上至 30 萬(wàn) t，不超過 400t 為一編號(hào)； 10 萬(wàn) t以下，不超過 200t 為一編號(hào)。 取樣方法按 GBl2573 進(jìn)行。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。 取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從 20 個(gè)以上不同部位取等量樣品 ,總量至少12kg。 所取樣品按本標(biāo)準(zhǔn)第 7章規(guī)定的方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行考核的全部技術(shù)要求。 出廠水泥 出廠水泥應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級(jí)，其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。 廢品與不合 格品 廢品 凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時(shí)間、安定性中任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，均為廢品。 不合格品 凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)的指標(biāo)時(shí)為不合格品。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)者名稱和出廠編號(hào)不全的也屬于不合格品。 試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求及試驗(yàn)結(jié)果，助磨劑、工業(yè)副產(chǎn)石膏、混合材料的名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產(chǎn)。當(dāng)用戶需要時(shí)，水泥廠應(yīng)在 水泥發(fā)出之日起 7 天內(nèi)寄發(fā)除 28 天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果。 28天強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出之日起 32 天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。 交貨與驗(yàn)收 25 交貨時(shí)水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。 以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按 GBl2573 進(jìn)行，取樣數(shù)量為 20kg，縮分為二等份。一份由賣方保存 40天，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法 進(jìn)行檢驗(yàn)。 在 40 天以內(nèi)，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時(shí)，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級(jí)或省級(jí)以上國(guó)家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。 以水泥廠同編號(hào)水泥的檢驗(yàn)報(bào)告為驗(yàn)收依據(jù)時(shí)，在發(fā)貨前或交貨時(shí)買方在同編號(hào)水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個(gè)月；或委托賣方在同