小區室外改造工程施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 施工組織設計 13 鋼樁頂部不能超過模板頂面，模板接頭用鋼板和螺栓控制。 模板安裝必須穩固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接必須緊密平順，不能錯位。嚴禁在基層 上挖槽嵌入模板。 模板裝完之后用鋼尺檢查尺寸，用水準儀檢查標高； c、莫內雜物必須清理干凈，模板刷上脫模劑 。模板檢驗按下表檢驗。 模板安裝允許偏差 施工方式 檢測項目 允許偏差 檢驗平率 檢驗方法 三輥軸機組 軌道攤鋪機 小型機具 范圍 點數 中線偏位（ mm） ≤ 10 ≤ 5 ≤ 15 100m 2 用經緯儀，鋼尺量 寬度（ mm） ≤ 10 ≤ 5 ≤ 15 20m 1 用鋼尺量 頂面高程（ mm） 177。 5 177。 5 177。 10 20m 1 用水準儀測量 橫坡（ %） 177。 0,10 177。 0,10 177。 0,20 20m 1 用鋼尺量 相鄰板高差（ mm） ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 每逢 1 用水平尺，塞尺量 膜板接縫寬度（ mm） ≤ 3 ≤ 2 ≤ 3 每逢 1 用鋼尺量 側面垂直度（ mm） ≤ 3 ≤ 2 ≤ 4 20m 1 用水平尺，卡尺量 縱向順直度（ mm） ≤ 3 ≤ 2 ≤ 4 40m 1 用 20m 線和鋼尺量 頂面平整度（ mm） ≤ ≤ 1 ≤ 2 每兩縫間 1 用 3m 直尺，塞尺量 d、 1)、 混凝土鋪筑采取振搗梁和插入式振搗棒振搗法。 2）、 澆筑混凝土前，應對支架、模板、 傳力桿 鋼筋和預埋件 （過路穿線管）進行檢查，并做好記錄，符合設計 要求后方可澆筑。 3）、 模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。 4）、 澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度 。 當面層厚度小于 15cm 時，可直接采取振搗梁振搗，其振搗平率宜在 50100HZ，振搗加速度宜為 45g(g 為重力加速度 )。面層超過 15cm 以上，首先用振搗器的直徑為 50100mm，間距不能大于其有效作用半徑的 倍，且不大于 50cm 進行振搗，然后再用振搗梁振搗。 5）、 卸料要均勻，布料與攤鋪速度相適應。 6）、 振搗完成后，人工用抹平板完成表面修整 ，余料及時清除。并且拔出膜內固定鋼樁并回填平整。 7）、 混凝土試件與攤鋪同時進行，同條件銀芝小區室外改造工程 施工組織設計 14 養護。 8）、 混凝土表面用手指頭按按，壓的深度不超過 5mm 時，就采取機械進行提漿，用手指往下按只出現明顯指紋的情況下就開始用機械壓光，壓光篇數不小于 3 篇。壓完最后一篇之后就緊跟著壓紋。 9）、 機切縫時，宜在水泥混凝土強度達到設計強度 25%30%進行。 10）、 面層養護與填料，水泥混凝土面層成活后，用毛毯覆蓋灑水養護。氣溫較高時養護時間不小于 14d，低溫時養護時間不小于21d。養護時間封閉交通、不能堆放重物；養護終結時，及時清除 面層養護材料。混凝土強度在達到設計強度 40%以后，方可允許人行通行。混凝土養護期滿后及時填縫，縫內遺留的砂石、灰漿等雜物必須剔除干凈。按照設計要求填塞填縫料。混凝土強度在沒有達到設計強度之前，不得開放交通。檢驗標準按下表執行。 混凝土路面允許偏差 項目 允許偏差 檢驗平率 檢驗方法 城市快速路、主干路 次干路、支路 范圍 點數 縱斷高程（ mm） 177。 15 20m 1 用水準儀測量 中線偏位（ mm） ≤ 20 100m 1 用經緯儀測量 平整度 標準差δ （ mm） ≤ ≤ 2 100m 1 用測平儀測量 最大間隙 （ mm） ≤ 3 ≤ 5 20m 1 用 3m 直尺和塞尺連續兩尺，取較大值 寬度（ mm） 0 20 40m 1 用鋼尺量 橫坡（ %） 177。 %且不反坡 20m 1 用水準儀測量 井寬與路面高差（ mm） ≤ 3 每座 1 十字法，用直尺和塞尺量，取最大值 相鄰板高差（ mm） ≤ 3 20m 1 用鋼板尺量和塞尺量 縱縫直順度（ mm） ≤ 10 100m 1 用 20m 線和鋼尺量 橫縫直順度（ mm） ≤ 10 40m 蜂窩麻面面積 ① % ≤ 2 20m 1 觀察和 鋼板尺量 E、 人行道 道板磚鋪設 ： ① 、人工拆除舊道板磚，把好的道板磚集中檢收堆放。 ② 、按設計要求整平路基，利用打夯機夯實路基。 銀芝小區室外改造工程 施工組織設計 15 ③ 、檢測高程，把測得 數據控制在 木樁 上。 ④ 、攤鋪水泥穩定砂礫，水泥穩定砂礫采用集中拌制運至現場。攤鋪采取人工掛線攤鋪打夯機夯實。 ⑤ 、用水準儀根據設計高程測量，把測得的數據控制在木樁上。 ⑥ 、在鋪砌前基層必須清理干凈 ，砂漿必須按照設計要求采取機械拌制，不得隨意采取人工拌和。 ⑦ 、道板磚要經過精挑細選，尺寸不一樣的、掉角的一律不得采用。 ⑧ 、按照測得的高程標記掛上線，線必須繃緊。 ⑨ 、道板磚下面砂漿必須飽滿，道板磚安裝上去 就采用橡膠錘敲打，如果被壓下去了就把道板磚揭開重新添加砂漿致使道板磚穩固、無翹動、表面平整、縫線直順、縫寬均勻、灌縫飽滿，無翹邊、翹角、反坡、積水現象。檢驗按照下表檢驗。 預制砌塊鋪砌允許鋪砌偏差 項目 允許偏差 檢驗平率 檢驗方法 范圍 點數 平整度（ mm） ≤ 5 20m 1 用 3m 直尺和塞尺連續量兩尺，取較大值 橫坡（ %） 177。 %且不反坡 20m 1 用水準儀測量 鏡框與面層高差（ mm） ≤ 4 每座 1 十字法，用直尺和塞尺量，取最大值 相 鄰塊高差（ mm） ≤ 3 20m 1 用鋼尺量 縱縫直順（ mm） ≤ 10 40m 1 用 20m 線和鋼尺量 橫縫直順（ mm） ≤ 10 20m 1 沿路寬用線和鋼尺量 縫寬（ mm） ＋ 3 － 2 20m 1 用鋼尺量 F、路燈安裝 ① 、 熟悉圖紙，根據圖紙設計要求確定線路及燈桿位置（燈桿位置應合理選擇，燈桿不得設在易被車輛碰撞地點，且與供電線路等空中障礙物的安全距離應符合供電有關規定）。 ② 、 電纜溝槽開挖，開挖深度必須按照實際要求不小于 ，在開挖電纜溝過程中，因注意地下的原有管線不能移動破壞，萬一碰到管 線打架，就采取深挖或移溝來處理。 ③ 、電纜保護管埋地敷設，電纜保護管按設計要求 埋地敷設，接口必須涂上密封膠，在下管時，同時穿上電纜引線（鋼絲）。 ④ 、燈桿基礎及電纜接線檢查井基礎坑開挖尺寸按設計規定開銀芝小區室外改造工程 施工組織設計 16 挖。 ⑤ 、燈桿基礎混凝土澆筑，其 混凝土 強度 及預埋件 根據設計要求 ，電纜保護管從基礎穿出并應超出基礎平面 3050mm，澆筑鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水（燈桿基礎在同一直線道上，其位置應在同一條線上 ，燈間距與設計間距的偏差應小于 2%）。 ⑥ 、電纜接線檢查井 砌筑砂漿應飽滿，高度必須超出地面 50mm，內壁抹灰平整光 滑，井套安裝穩固，不得晃動。 ⑦ 、回填每 300mm 夯實一次，夯實程度應達到原狀土密實度的80%以上。對不宜夯實的水飽和粘性土，應分層填實，其回填土的密實度應達到 原狀土的 80%以上（回填時應清理綠化里面的棄土）。 ⑧ 、 a、 穿線、燈具安裝，穿線采用裝載機或運輸車與人工配合。b、 首先丈量兩接線檢查井之間距離 。 c、 根據兩接線檢查井的距離下料，把準備好的電纜放在裝載機或運輸車上 。 d、 人工拽出一頭 在接線檢查井內綁上引線鐵絲并用膠布纏好以防再穿線管接頭處卡上，另一頭采取 67 人拉出引線。 e、接頭采用導線壓接工具 YQK70壓接接頭， 在包扎前必須采用萬用表檢測每一股線是否是通的， 每個接頭里層包扎 3 層防水膠，外層包扎 3 層絕緣膠布。 f、燈具燈桿安裝 ， 燈具安裝完必須用萬用表檢測，確認無誤后方可安裝燈桿。安裝燈桿時，要采用線墜掉線或用弱眼沿著燈桿四個方向站在遠處檢查燈桿是否垂直。如發現不垂直就在底座點上墊子調正，絕不能彎曲。螺母必須擰緊，不能出現松動。 ⑨ 、路燈接地采用一根 φ 25 2500 熱鍍鋅圓鋼接地極，每個路燈桿一根，安裝完之后必須用電阻儀表檢測，每個接地電阻是否達到設計要求（不大于 10Ω ），如果大于 10Ω 時就必須加深接地極，達 到設計要求為止。 ⑩ 、試運： a、在路燈安裝試運前，應檢查燈桿、光源、鎮流器、觸發器、熔斷器、等電器型號、規格是否符合設計要求。 b、燈桿桿位是否合理。螺母是否松動。 c、金屬燈桿、燈座均應接地（接零保護），接地線端子是否固定牢固。 d、燈桿、燈具油漆是否破壞。 銀芝小區室外改造工程 施工組織設計 17 燈桿制作與安裝允許偏差 項目 允許偏差 燈桿軸線直線度（ ‰ ） 以 10m 桿為例 3 燈桿長度 (%)以 10m 桿為例 177。 燈桿橫載面尺寸 （ %） 177。 接線手孔（ mm） 177。 5 直線段桿位間距偏差（ %） 以設計間距 S=50m 為例 2 燈 桿安裝偏差（ mm） 燈桿軸線上端 40 燈桿軸線下端 90 六、 工程質量檢驗和質量標準 A、 實施 管線、井蓋、砂礫、 混凝土 、道板磚、路燈 質量控制應符合下列規定： 1 通過對原材料的質量檢驗與控制、 砂礫、 混凝土配合比的確定與控制、 砂礫、 混凝土生產和施工過程各工序的質量檢驗與控制，以及合格性檢驗控制，使 砂礫、 混凝土的質量符合規定要求。 2 在施工過程中應進行質量檢測，應用各種質量管理圖表，掌握動態信息，控制整個生產和施工期間的 砂礫、 混凝土質量，制訂保證質量的措施，完善質量控制過程。 3 必須配備相應的技術人員 和必要的檢驗及試驗設備，建立和健全必要的技術管理與質量控制制度。 B、 質量檢驗 1 各種材料、各工程項目和各個工序，應經常進行檢驗，保證符合設計和施工技術規范的要求。檢驗項目和次數應符合下列規定： 1）、 管材、磚必須有出廠合格證及抽樣檢測報告。 每 200 個接頭不小于 1 組；現場進行破壞性檢驗或翻邊切除檢驗（可任選一種）時，現場破壞性檢驗每 50 個接頭不小于 1 個，現場內翻邊切除檢驗每 50 個接頭不小于 3 個 。 2）、無壓管道做閉水試驗。 3）、回填溝槽壓實度檢驗每 1000m2 或兩井之間每層每側一組，每組 3 點。 4）、 砂礫 原材料檢驗，按不同材料進廠批次，每批次抽查一次。 5）、基層大于等于 95%；底基層大于等于 93%。每 1000 ㎡ ， 每壓實層抽查 1 點（采取灌砂法或灌水法檢驗）。 6)拌制和澆筑混凝土時的檢驗： ① 、 混凝土組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少 2銀芝小區室外改造工程 施工組織設計 18 次，必要時隨時抽樣試驗； ② 、 混凝土的和易性 (坍落度等 )每工作班至少 2 次； ③ 、 砂石材料的含水率，每日開工前 1 次，氣候有較大變化時隨時檢測；當含水率變化較大、將使配料偏差超過規定時，應及時調整； ④ 、 混凝土的運輸、澆筑方法和質量； ⑤ 、 外加劑使用效果； ⑥ 、 制取混凝土 試件。 對混凝土的強度，應制取試件檢驗其在標準養護條件下 28d 齡期的抗壓極限強度。試件制取組數應符合下列規定： 1)不同強度及不同配合比的混凝土應分別制取試件，試件應在澆筑地點或拌和地點隨機制取。 2)澆筑一般體積的結構物 (如基礎、墩臺等 )時，每一單元結構物應制取 2 組。 3)連續澆筑大體積結構物混凝土時，每 80～ 200m3 或每一工作班應制取 2 組。 7）、道板磚檢驗：混凝土預制砌塊（含盲道砌塊）強度符合設計規定。同一品種、規格、每檢驗批一組做抗壓試驗。 8）、砂漿平均抗壓強度等級應符合設計規定，任一組試件抗壓強度最低值不應低于設計強度的 85%。同一配合比每 1000 ㎡ 1 組