某煤礦大型固定設備管理規定(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 維護和檢修，并定期檢驗和保養。⑧主電機軸瓦、軸承、炭刷等量備用；每臺低速直聯直流電動機的主磁極繞組、換向級繞組各備二個；電機冷卻風機的軸承，每種型號備一個。⑨主副井電控裝置的PLC（主控機、監控機及各模塊）、RS485通訊板、軸編碼器、可調閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關、傳感器每種型號備一個，繼電器每種型號各備二個，井架開關全套備用；加速柜的晶閘管每種型號備三個；低頻電源柜的控制板備一個，晶閘管備三個（有低頻機組可不備）；高壓真空換向柜中的真空斷路器，每種型號備一組；整流柜冷卻風機，每種型號備一個。 （2）主通風機 ①對旋風機電動機原則上備二臺防爆電機（接線盒左右出線各一臺）。 ②軸流式扇風機至少要有一套備用動葉。③扇風機各種型號軸承、聯軸器每種型號各備用一套，各種型號聯軸器要有一套備用。④主要元器件（斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等）每種型號備一個。⑤主電機軸瓦、軸承，每種型號備一個，炭刷全套備用。 （3）其它系統 ①生產系統中單系統的滾筒、電動滾筒、電動機、減速機、給煤機、破碎機、振動篩等每種型號備用一臺。 ②其他重要易損零部件備品數量，每礦同種規格型號設備不得少于一套備用。 80、礦井配、備件供應要滿足安全生產要求，堅持通用性和質優價廉的原則；配、備件必須是有生產許可證的正規廠家生產的產品，原則上應從主機廠購進；所有購進備件，必須附有制造廠產品合格證及有關檢測、鑒定資料。 8凡一件備件購價在五萬元及以上者，或一次購進十萬元及以上的批量備件，必須簽訂技術協議和商務合同。 8重要配、備件（如礦井主提升機、主扇、主運皮帶機等設備的配、備件）必須由礦機電負責人組織驗收，方可入庫存放備用。 8備件保管： ①主副井絞車備用主電動機，裝好半聯軸器，存放于絞車房內，并定期測定其電氣參數。 ②主副井絞車備用減速機或備用齒輪，妥善保管，每年涂油防銹保養不少于一次。 ③主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩妥地點，定期檢查、涂油，防止發生銹蝕和損壞，更換前按《煤礦安全規程》規定進行檢驗。 ④備用箕斗，罐籠，采用懸吊放置于井口附近，下墊墊木，涂防銹油漆，其上零部件不得拆套使用，天輪、導向輪要用支架支托，裝好滾動軸承，并涂防銹油漆，存放于井口。 ⑤軸流式主扇風機備用動葉，應在明顯位置標明質量、編號等，并涂防銹油，妥善保管。⑥其他各種配、備件經驗收合格后，必須入庫存放，妥善保管，零件的所有配合表面應保護好，不得刮、劃傷，金屬件必須涂油。 8備件使用： ①備用電動機、減速機、提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導向輪、天輪、扇風機動葉等，在使用前應報集團公司機電處。 ②以上備品，使用前要按有關規定持有近期試驗、檢測報告。 ③所有備品在使用后必須及時訂購或修復。④每月二十日前將備件報表送交或以電子郵件形式發送到機電處⑤對于不按本規定管理，由于備品購置、保管和使用不善，貽誤時機，造成重大安全或生產事故的，追究有關單位主要負責人責任。第六章 主要機電運輸設備安全監測檢驗8為保證主要機運設備的經濟高效和安全可靠運行，規范主要機運設備的安全檢測檢驗工作， 根據國家安全生產監督管理總局《安全生產檢測檢驗機構管理規定》[（2007）第12號]和安徽煤礦安全監察局《關于加強我省煤礦礦用安全產品檢測檢驗工作管理的通知》（皖煤安監技裝字[2005]89號）的規定，煤礦主要機運設備的安全檢測檢驗工作應由獲取煤礦安全檢測乙級資質以上的檢測檢驗中介機構進行。集團公司機電處負責技術監督和指導。8安全檢測檢驗范圍： 集團公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機運設備應定期進行安全檢測檢驗：（1）地面Ф2 m及以上的提升機；（2）排出口直徑為Ф150 mm及以上的主排水泵； （3） m及以上的離心式主扇風機， m及以上的軸流式主扇風機；（4）銘牌排氣量為10 m3/min及以上的空氣壓縮機；（5）運輸地面；（6）、防爆蓄電池電機車。8安全檢測檢驗時限：（1）正常在用設備的安全檢測檢驗周期為每年一次。 （2）新安裝的設備，正式使用前，必須進行安全技術性能測定。（3）提升機、主通風在用設備大修理或改造后，應進行安全檢測檢驗。（4）設備出現重大故障及發生重大以上事故后，需要通過安全檢測檢驗進行分析時。（5）主扇風機更換了風葉、電動機、改變了動葉、導葉角度，應進行安全檢測檢驗。（6）閑置時間超過1年或經過重大自然災害可能使結構件強度、剛度、穩定性受到損壞的提升機系統在使用前，應進行安全檢測檢驗。8安全檢測檢驗工作程序和相關要求：（1）由設備使用單位與安全檢測檢驗中介機構簽訂合同，合同中應有安全檢測檢驗項目、數量、時間、雙方責任、安全技術協議、費用等詳細內容。安全檢測檢驗工作實行有償服務，收費標準參照省安全檢測檢驗相關標準雙方商定。（2）安全檢測檢驗中介機構按照合同規定的時間和要求，提前與設備使用單位聯系，做好充分準備，制定檢測期間的安全技術措施并經使用單位同意，按時進行安全檢測檢驗工作。設備使用單位積極配合，做好安全監護工作。主要機電運輸設備安全監測檢驗內容和標準見附件1。 （3）現場測試完畢后一月內，安全檢測檢驗中介機構要作出書面安全檢驗報告，報告內容包括設備銘牌和原始資料、現場測試記錄和計算、測試結論、對存在問題的分析及整改建議等內容。（4）安全檢驗報告送交設備使用單位、機電處，安全監察部門等。（5）設備使用單位接到安全檢驗報告后，針對報告中提出的問題及時整改，（重要問題整改后由安全檢測檢驗中介機構進行復核，出具檢測檢驗報告），并將整改情況以書面形式報送機電處；暫時無法整改的要制定防范措施，并制定技術改造方案，盡快實施。（6）安全檢驗報告應長期妥善保存備查。 第七章 其他 8閑置大型固定設備的調劑報廢由設備管理中心與機電處、供應、紀檢等有關部門共同鑒定后按設備管理調劑規定執行。 90、積極推廣大型固定設備自動化控制、高低壓變頻器等先進技術和新設備。自動化控制要具有遠控、就地集控、手動控制等多種控制方式，做到安全可靠、具有減人提效的實際功效。9車間內滅火器材齊全完好，放置整齊，數量充足；防護用具齊全，有絕緣靴、絕緣手套、試電筆、接地線、停電牌等，并定期試驗合格。附件1：主要機電運輸設備安全監測檢驗內容和標準一、安全檢測檢驗內容 l、地面Ф2 m及以上的提升機 (1)運行示波圖； (2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙； (3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度； (4)AQ標準規定的10種保險裝置以及安全設施；(5)信號系統閉鎖；(6)噸百米電耗； (7)振動與噪聲；(8)主軸、天輪軸和提升容器聯接裝置探傷；(9)提升鋼絲繩探傷（鋼絲繩到期或用戶要求）；(10)交流提升機加減速時間及加速電阻值主排水泵 (1)單臺水泵流量、揚程； (2)電動機功率、空載功率、功率因數，電流、電壓和轉速； (3)水泵、電機、管路和系統效率； (4)性能曲線； (5)噸水百米電耗； (6)振動與噪聲；(7)水泵聯合試運轉；(8)水泵排水能力及水倉能力校核；(9)泵房配電設備及安全設施。主扇風機 (1)風量； (2)風壓； (3)大氣物理參數： (4)電動機功率、功率因數；電流、電壓和轉速； (5)風機的靜壓和全壓效率，系統效率； (6)百萬立方米、帕的電耗；(7)振動與噪聲；(8)主軸和葉片探傷、葉片徑向間隙測量；(9)安全保護及設施。 空氣壓縮機 (1)排氣量； (2)吸、排氣壓力； (3)電動機功率、功率因數，電壓、電流和轉速； (4)大氣物理參數； (5)潤滑油量及油壓，冷卻水量及水壓，進出水溫度；(6)等溫效率與比功率； (7) 振動與噪聲；(8) 安全保護裝置。運輸地面、 m及以上的提升絞車(1)運行示波圖； (2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙； (3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度； (4)4種保險裝置以及安全設施；(5)信號系統閉鎖；(6)振動與噪聲； (7)主軸、制動裝置銷軸探傷；(8)斜巷車輛聯接器靜拉力試驗。防爆蓄電池電機車(1)整備質量； (2)絕緣性能； (3)最大牽引力； (4)制動距離； (5)軸承溫度； (6)照明燈照度；(7)警鈴聲音傳播（防爆蓄電池電機車）；(8)警號聲壓級（架線式電機車）；(9)減速裝置空載試驗（防爆蓄電池電機車）；(10)減速箱及軸箱的密合性（架線式電機車）；(11)空壓系統的氣密性與液壓系統的泄露（防爆蓄電池電機車）；(12)壓縮空氣系統的氣密性（架線式電機車）； （13）牽引網絡的雜散電流。二、安全檢測檢驗標準：《煤礦在用主通風機系統安全檢測檢驗規范》 AQ10112005《煤礦在用主排水系統安全檢測檢驗規范》 AQ10122005《煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規范》 AQ10132005《煤礦在用摩擦式提升機系統安全檢測檢驗規范》 AQ10142005《煤礦在用纏繞式提升機系統安全檢測檢驗規范》 AQ10152005《煤礦在用提升絞車系統安全檢測檢驗規范》 AQ10162005《煤礦防爆蓄電池電機車通用技術條件》 MT 4911995《直流工礦電機車試驗方法》 JB/T 31141997《窄軌架線式工礦電機車基本技術條件》 我礦采掘設備管理制度采掘區隊必須制訂設備運行維護制度、包機制度，并由機電副隊長負責認真落實。采掘設備的運行和維護必須實行包機制，專責到人。包機人應保證自己所包的設備正常運轉，嚴禁設備帶病運行。第百四十七條 井下皮帶、溜槽及其它采掘設備安全保護裝置必須正確使用，對甩保護裝置及任意增大保護整定的定為失爆，以確保設備安全運行。一、 采掘機械的使用、維護必須遵守《煤礦安全規程》第69條～第77條的規定。二、采掘設備各類司機主要職責：熟悉設備性能，嚴格按操作規程進行操作，嚴禁違章作業。當設備發生異常情況應盡快處理；經常檢查安全保護裝置動作是否可靠。認真填寫運行日志、巡回檢查記錄、事故、檢修記錄和交接班記錄；認真執行現場交接班制度和崗位責任制；有權拒絕違章指揮。保持設備和設備運行環境清潔衛生。三、 采掘設備各類維護工主要職責：熟悉所維護設備的性能，按規定時間和內容對設備進行巡回檢查。對巡回檢查時發現的問題要及時處理；維修工對所包設備維護保養負責，保持設備處于完好狀態；對設備的關鍵部位要作好日常點檢和定期點檢，并做好記錄；嚴格按有關維修操作程序操作，認真填寫檢修記錄；妥善保管備品備件。四、采掘區隊機電運輸管理人員職責：熟悉所維護設備的性能，了解和掌握設備使用、檢修檢驗周期，根據設備使用周期，科學安排檢修計劃和時間，確保臺臺運行設備性能良好，不甩保護，不失爆；負責對本區隊機電運輸職工進行安全技術培訓、考核，制訂采掘機電運輸設備檢修施工方法和安全措施。機電班長每天對所轄設備檢查一遍，并負責本區隊檢修任務的實施。機電區長和機電班長負責檢修后的驗收工作。第百五十二條 采掘設備的檢修周期和內容規定（1）對大型采掘設備如采煤機、重型刮板輸送機、大型皮帶機減速箱要求每3個月強制清洗和更換一次潤滑油。（2）對日常保養無法處理的缺陷，每月利用檢修班重點安排解決，對設備的各部位配合間隙每2月進行一次適當調整。（3）容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。⑷對液壓設備要求：液壓箱體、液壓閥和液壓管路每月清洗一次。對油脂清潔度每月化驗一次油樣，化驗必須出示化驗報告。⑸各設備按使用說明書中潤滑圖表規定的注油周期進行注油,沒有說明書的設備按每周注油一次執行。（6）電氣設備：每月進行一次掏芯檢查，檢查內部接線是否松動，隔離開關接點情況以及其它部件的完好情況；每月進行一次絕緣電阻遙測，對絕緣電阻降低到規定臨界值以下的電氣設備要及時上井干燥處理。對電氣設備防爆性能檢查規定：高瓦斯突出地區，每周由防爆檢查員逐臺檢查兩次，一般地區每周一次，主要內容是接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求。 我礦電氣防爆管理制度 為了確保礦井安全生產，消滅井下電氣設備失爆、不完好現象，根據《煤礦安全規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》和《電氣安全規程》,特制定本管理制度。井下防爆電氣設備，在入井前應由電氣設備防爆檢查員檢查其安全性能，并將檢查合格后的防爆標志貼于防爆設備內腔的顯要位置，入井前運輸隊進行驗證，否則，不準入井使用。礦屬各單位的防爆電氣設備必須由電氣維修工專人進行檢修、維護和調試工作，高壓設備的檢修、維護和調試工作并包機負責，應由使用單位寫出申請及施工措施，待上級主管單位批準后，方可持申請施工措施進行施工。使用普通型電氣儀表在井下檢修、測量時，必須有瓦檢員配合，測出使用地點的瓦斯濃度在1%以下時方可使用。使用中的防爆電氣設備的性能，礦專業防爆檢查人員不定期地進行檢查、