變電所基礎施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 量人員隨時檢查標高，防止超挖。 ，要設專人指揮挖掘機施工作業，做到一機一指揮。在開挖的同時應對土質情況經常檢查做好原始記錄，發現基地土質與設計不符時，及時與業主代表、監理人員及設計單位聯系解決。 ，對基底的標高進行自檢，自檢合格后報請監理單位進行驗收，并填寫地基（坑）驗槽記錄及土方開挖工程檢驗批質量驗收記錄表，驗收合格后進行下道工序的施工。 土方開挖施工質量檢驗方法 檢驗項目： 土方開挖檢驗允許 偏差（ mm） 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 表面標高 +0、 50 用水準儀檢查 2 長度、寬度 +200 50 經偉儀、拉線和尺量檢查 3 邊坡 177。 5176。 觀察或用坡度尺寸檢查 土方回填 土方回填施工程序 ： 土料準備和處理→ 基底清理→ 隱蔽前共檢和驗收 → 分層虛土鋪設→ 分層夯實→分層取樣化驗→ 檢查驗收 35/6KV 聯合裝置變電所 S10 基礎施工方案 8 中國石化集團第五 建設公司 施工前必須根據驗收程序進行報驗，及時填寫隱蔽驗收記錄。用于回填的土料符合規范要求， 盡量采用基坑內挖出的原土 ， 并控制其含水量，以保證夯擊密實?；靥蠲繉犹撏翑備?厚度為 250～ 300mm，用蛙式夯機夯實；狹窄地段用快速沖擊夯夯實?；靥钔涟匆幎ǚ謱右娮C取樣檢驗滿足設計要求后方可進行上層土的回填施工，施工時應控制好回填土的含水量，過濕的土方予以晾曬 。 填土工程質量檢驗項目 ： 項 目 序號 項目 基槽允許偏差 主控項目 1 標高 0～ 50 2 分層壓實系數 ≥ （ ） 一般項目 1 回填土料 素土 2 分層厚度 200300 3 表面平整度 20 基礎墊層 在基坑地坪人工清理及經監理檢驗之后，進行 墊層施工， 變電所 基礎坐落在采用夯實水泥土樁處理的復合地基上，砼墊層施工前應先做褥墊層，夯實水泥土樁頂設計標高與基底墊層之間做 300mm 厚的級配砂石褥墊層，褥墊層鋪設范圍超出基礎外輪廓線 300mm，褥墊層平鋪后夯填，夯填度不應大于 。 墊層 施工時 在 每個 獨立基礎 部位設置高程點 控制標高， 在基 底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標高平，作為墊層面的標高控制依據 。 周邊模板采用 50 100 木方子砸鋼筋桷固定，模板上部要抄平 。 墊層混凝土 強度等級 為 C10，采用商品混凝土泵送或溜槽的方式澆注， 墊層混凝土澆筑時，墊層上平用刮杠刮平，木抹子找平壓實，在墊層混凝土終凝后強度達到砼強度50%時， 進行軸線及承臺邊線測放 。 鋼筋工程 鋼筋進場時由監理進行見證取樣 .由 專業質檢員 負責抽樣， 送甲方指定的檢測單位進行復檢，復檢報告合格 后 報監理審批 方可 使用 。 施工準備 35/6KV 聯合裝置變電所 S10 基礎施工方案 9 中國石化集團第五 建設公司 應組織有關 施工 人員熟悉 設計 圖紙，明確鋼筋種類、數量，根據工程需要及施工部位的先后順序確定備料計劃。 鋼筋應按部位分批運至現場，現場設專人查對，確認無誤后才能卸料。鋼筋現場應架高碼放，以防銹蝕。鋼筋堆放采用砌磚臺或枕木架空處理，將鋼筋原料 、半成品堆放于砌磚臺或枕木上，雨雪時用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于 300mm，應注意“先進先用、后進后用”的原則。 對施工人員進行技術交底，嚴格按《鋼筋砼結構工程施工質量驗收規范》施工。 現場管理：建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗 。 鋼筋 加工 鋼筋統一在現場進行加工 ， 盤條鋼筋的調直采用 鋼筋調直機拉直， 鋼筋的下料采用鋼筋切斷機，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機。鋼筋下料要在認真研究小樣的基礎上進行。制作過程中，注意設計和規范的各項要求，鋼筋的彎折長度、彎 折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發現問題及時與技術人員聯系，防止制作中尺寸出現偏差。 鋼筋加工的一般要求：Ⅰ級鋼筋的末端需作 180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的末端按需要做90176。彎折，平直部分長度按圖集要求。箍筋的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的 倍，彎鉤平直部分長度不應小于箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋的標識：成型的鋼筋半成品在堆放時，同一部位或同一構件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進行標識，標 識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、外觀形狀、直徑、根數、檢驗狀態等。 制作的半成品鋼筋，應在制作場內進行預檢，合格要求后方可用于現場，并做好記錄。 鋼筋連接： 變電所鋼筋直徑≥ 22mm 時，采用一級機械連接 。 當受力鋼筋直徑＜ 22mm時，可采用焊接連接接頭。 鋼筋 安裝 施工 工藝： 彈線 → 承臺底部鋼筋網片 → 基礎地梁鋼筋 → 柱插筋 基礎的鋼筋綁扎前，應在墊層上彈控制線，以便保證鋼筋位置準確，并用明顯標志標35/6KV 聯合裝置變電所 S10 基礎施工方案 10 中國石化集團第五 建設公司 出柱位置，以利保證柱插筋位置準確。 基礎的鋼筋綁扎前 ,先將墊層頂面的雜物清理干凈。將基 礎的定位軸線投影到基礎墊層上，并將基礎承臺的設計邊線及基礎上部結構的設計邊線用墨線標識在基礎墊層上。 鋼筋的安裝應以施工圖紙為準，做到安裝位置準確，符合構造要求當按照圖紙無法安裝或需進行鋼筋替換時，應與設計洽商。 為保證鋼筋的保護層厚度，避免砼表面露筋，基礎側壁保護層采用塑料墊塊，柱保護層采用塑料墊塊。保護層厚度應 符合設計要求 ， 基礎： 40mm，梁 20mm， 柱： 25mm。 保護層墊塊縱橫間距 500mm，呈梅花形布置。 安裝過程中要保證鋼筋的綁扎點、鋼筋間距等符合規范和設計要求，由于是雙向主筋的鋼筋網，須將全部鋼 筋相交點扎牢，綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。 為保證柱鋼筋不發生偏移，操作面以上無箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加臨時箍筋及水平筋進行約束，防止位移。在砼澆筑過程中要設專人對鋼筋位置進行調整。 依據設計及規范要求 ， HPB300 與 HPB300、 HRB335 級鋼筋相焊采用焊條 E43， HRB400E及以上等級鋼筋相焊采用焊條 E50， 施工所用焊條應有出廠合格證，焊工必須有焊工操作證，持證上崗。 承臺 鋼筋綁扎完畢后， 安裝地梁鋼筋然后在 安裝基礎上部結構（柱）的插筋，為避免澆搗混凝土時鋼筋位移，必須將靠近基礎 底板鋼筋網的第一道箍筋與插筋 綁扎牢固 ，再在其上部套一個箍筋并綁扎牢固，并且將插筋與基礎底板鋼筋網點固定。 基礎梁內第一根箍筋距柱邊 50mm 起。主梁在次梁作用處，箍筋應貫通布置，次梁兩側各設 3 組箍筋，箍筋肢數、直徑同梁箍筋，間距 50mm。主次梁高度相同時，次梁的下部縱筋應置于主梁下部縱筋之上。梁的縱向鋼筋需要設置接頭時，上部鋼筋在 距支座 1/4跨度范圍內 ，底部鋼筋在 跨中 1/3 跨度范圍內 ，接頭位置應相互錯開，同一接頭范圍內的接頭數量不應超過總鋼筋數量的 50%。 基礎梁、框架柱的鋼筋安裝構造要符合《混凝土結構施工圖 平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》 11G1011的相關要求。 鋼筋 安裝 完畢后，應進行自檢互檢合格后，報監理檢驗合格，再進行下一道工序施工。 鋼筋質量保證措施 執行標準 《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（ GB502042020）、《鋼筋機械連接通35/6KV 聯合裝置變電所 S10 基礎施工方案 11 中國石化集團第五 建設公司 用技術規程》 JGJ10720 《鋼筋焊接及驗收規程》 JGJ182020。 鋼筋的進場：所有運至現場的鋼筋，其品種、規格、牌號、質量等級均應符合設計要求，進場時應有出廠質量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆 (盤 )鋼筋均應有標志，且與報告單中 批號吻合，否則不得進場。 鋼筋的驗收：每批鋼筋進場時，應按批進行檢查和驗收，并填寫進場檢驗記錄按相關標準進行復試檢驗。 鋼筋加工過程中，如發現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F象，應根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和其它專項檢驗。鋼筋的級別、品種和直徑，應按施工圖要求配制，如需進行鋼筋代換，應事先征得設計的同意，并辦好核定手續。 鋼筋機械連接的保證措施：機械連接采用的機具設備、操作人員資質、連接工藝等均應符合 JGJ1072020 鋼筋機械連接通用技術規程的規定。 鋼筋安裝保證措施：鋼筋安裝前 ，應作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規范的規定。 鋼筋施工的復核與驗收措施：鋼筋安裝完成后，由現場質量員，技術員進行自檢，自檢的內容應包括： 、根數、間距是否正確，綁扎是否牢固； ； ，厚度是否符合設計尺寸及施工規范要求； ，應填寫隱蔽工程驗收單，由質量員將隱蔽驗收單 報監理，請監理單位、甲方進行驗收，合格后方可進行下道工序施 工 。 鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法見下表 ： 項 目 允許偏差（ mm） 檢 查 方 法 綁扎鋼筋網 長、寬 177。 10 鋼尺檢查 網眼尺寸 177。 20 鋼尺量連續三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 10 鋼尺量兩端、中間各一點，取最35/6KV 聯合裝置變電所 S10 基礎施工方案 12 中國石化集團第五 建設公司 排距 177。 5 大值 保護層厚度 基礎 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 5 鋼尺檢查 綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距 177。