醫院污水處理工藝調試方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 洗保證濾池可持續工作和保證過濾效果。 ⒈ 調試步驟 污泥回流泵房 污泥回流泵房是接納來自終沉池的污泥，通過污泥回流泵提升到選擇池，剩余污泥經剩余污泥泵提升后直接送到儲 泥池進行初步濃縮。 回流污泥泵、剩余污泥泵、污水潛水的調試操作見廠家運行手冊，見單機調試方案。 活性污泥的培養是指一定環境條件下在曝氣池中形成處理廢水所需濃度和種類的微生物。 微生物的培養一般采用悶曝法。在水溫在 15350C 時，向曝氣池充滿生活污水，為提高初期營養物濃度，可投加一些濃質糞便或米泔水等，使 BOD5 濃度大約為 300400mg/L，開啟曝氣系統，在不進水曝氣數小時后，停止曝氣并沉淀換水。經過數日曝氣、沉淀換水之后約25d 即可連續進水，并開啟曝氣池和終沉池，污 泥回流系統也可連續運行，約 710d 可見活性污泥出現，則可加大進水量，提高負荷，使曝氣池污泥濃度和運行負荷達到設計。培菌初期，由于污泥尚未大量形成，污水濃度較低，且污泥活性較低，故系統的運行負荷和曝氣量須低于正常運行期的參數。 氧化溝運行要點 ? 水溫：水溫控制在 15350C 之間。溫度過高或過低都會對污泥活性產生影響。 ? 溶解氧：培養初期，供氧不宜過高，否則有機物氧化太快培養出的活性污泥質輕，容易膨脹，要隨污泥增長逐步加大供氧量，一般溶解氧控制在 24mg/L。 13 ? 營養：要滿足廢水中的 BOD： N： P=100： 5： 1 ? 污泥濃度：污泥濃度保持在 20206000mg/L ? 溶解氧的控制：脫氮過程中的硝化反應必須在好氧條件下運行，其混合液中的 DO 濃度一般應維持在 23mg/L，當 DO 濃度低于 ，硝化過程將受到抑制。在缺氧區反硝化過程中混合液的溶解氧應控制在 ，才能保持正常的反硝化速度。 ? 污泥負荷：污泥負荷是影響系統去氮效果的重要因素。當污泥負荷過高時，系統硝化作用不全，出水硝態氮濃度 及硝態氮所占比例不斷下降，從而影響到總氮的去除效果。 ? 碳源 (C/N)的控制：污水的 C/N 是影響系統去氮效果的另一重要因素。一般認為，當污水中的 BOD5 與 TKN 之比在 58 時，可認為廢水中的碳源是足夠的，此時不必考慮外加碳源的補充。 ? 注意廢水的碳磷比（ BOD5/TP）：廢水的碳磷比（ BOD5/TP）是影響生物除磷系統去磷效果的重要因素之一， BOD5/TP 的比值過低，使得污泥中的積磷微生物在好氧池中吸磷不足，從而使得出水磷含量升高。一般的廢水的 BOD5/TP 應大 于 20，才可保證有較高的去除率。 ? 控制溶解氧：從生物除磷系統的原理中可知，整個系統中各段吸磷、放磷控制主要是由于 DO 值決定的，因此， DO 值的控制是影響去磷效果最重要的一個因素。經實驗，好氧池DO 應大于 2mg/L，以保證積磷微生物利用好氧代謝、氧化磷酸化中釋放出的大量能量充分的吸磷。厭氧放磷池中的 DO 應小于 。為了防止污泥在終沉池中停留時的厭氧放磷作用，以至影響去磷效果，終沉池底部污泥應控制的低一些，以防止污泥因累積厭氧而放磷。 ? 減少出水 SS：污泥中因有積磷微生物的存在，磷含量隨出水 SS 的增加會增加。因此，為了提高去磷效果，需努力減少 SS，本工藝系統采用取加 PAC 過濾的方法作為除磷的保安措施。 ? 控制合適的泥齡：系統的泥齡短，可使污泥產率提高，從而通過排放剩余污泥而達到去除更多的磷。 ? 降低 NO3N 濃度：生物除磷系統中 NO3—N 的存在會抑制積磷微生物放磷作用，故應提高系統中 N 的去除率，降低出水 NO3—N 濃度。 九 對調試中可能出現的故障的預防及排除措施 1 活性污泥異常狀況及解決對策 活性污泥在運行過程中，有時會出現幾種異常情況，處理效果降低，污泥流失。下面將污 泥運行中可能出現的幾種異常情況和相應的采取措施加以簡要的闡述。 ? 污泥膨脹 正常活性污泥沉降性能良好，含水率在 90%以上。當污泥變質時，污泥不易沉淀， SVI 值較高，污泥結構松散和體積膨脹，含水率稀少，顏色也有異變，這就是污泥膨脹。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的，也由于污泥中結合水異常的增多而導致污泥膨脹。一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養料，溶解氧不足，水溫高或 PH 值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖，導致污泥膨脹，此外，超負荷、污泥泥齡過長或有機物濃度梯度過小等， 14 也會引起污泥膨脹。排泥不暢冊 易引起結合水性污泥膨脹。 由此可知，為了防止污泥膨脹，首先應加強操作管理，經常檢測污水水質，曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數和進行顯微鏡觀察等，如發現不正常現象，就需要采取預防措施，一般可調整、加大空氣量，及時排泥，有可能采取分段進水，以減輕終沉池的負荷。 當污泥膨脹發生后，解決的辦法可針對引起污泥膨脹的原因采取措施，如缺氧或水溫高等可加大曝氣量或降低進水量以減輕污泥負荷率，或適當降低污泥濃度，使需氧量降低等，如污泥負荷率過高，可適當提高污泥濃度，以調整負荷。必要時，還要停止進水，悶曝一段時間。如缺氮、磷 、鐵等養料，和投加消化污泥或氮、磷、鐵等養料成分，如 PH 值過低，可投加石灰等調節 PH 值，若污泥流失量大，可投加氯化鐵，幫助凝聚，刺激菌膠團生長，可投加漂白粉或液氯，抑制絲狀生長，特別能控制結合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物質，降低污泥指數。 ? 污泥解體 處理水質渾濁，污泥絮體微細化，處理效果變壞等則是污泥解體的現象。導致這種異常現象的原因有運行中的問題，也有污水中混入了有毒物質。 運行不當，如曝氣過量，會使污泥生物營養的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質渾濁， SVI指數降低等。當鑒別出是運行的原因時，應對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、 DO、污泥負荷等多項指標進行檢查，加以調整。 當污水中存在有毒物質時，微生物會受到抑制或傷害，凈化功能下降或完全停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產生的原因。當確定污水中混入了有毒物質時，應考慮到這是新的工業廢水混入的結果，需查明來源，進行處理。 ? 污泥腐化 在終沉池有可能由于污泥長期停滯 而產生厭氧發酵生成氣體，從而使大塊污泥上浮的現象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥腐敗變黑，產生惡臭。此時也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是： 安設不使污泥外溢的浮渣清除設備； 清除終沉池的死角； 加大池底坡度或改善刮泥設施，不使污泥停滯于池底。 ? 污泥脫氮 污泥在終沉池成塊狀上浮現象，并不是由于腐敗所造成的，而是在于在曝氣池內污泥泥齡過長，硝化進程較高，在終沉池內產生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮呈氣體脫出附著的污泥， 從而使污泥比重降低，整塊上浮。解決的辦法是： 減少曝氣量或縮短曝氣時間，以減弱硝化作用； 增加污泥回流量或剩余污泥排放量，以減少終沉池中的污泥停留時間； 進入終沉池的混合液 DO 不能太低。 ? 泡沫問題 曝氣池中產生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其他起泡沫物質。泡沫可給生產運行帶來一定的困難，如影響操作環境，帶走大量的污泥。當采用機械曝氣時，還能影響葉輪的充氧能力。 消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃 度，進行噴水或投加消泡劑。 ? 污泥不增長或減少 主要發生在活性污泥培養和馴化階段，污泥量長期不增加或增加厚又很快減少了，主要原因如下。 15 污泥所需養料不足或嚴重不平衡； 污泥絮凝性差隨水流失； 過度曝氣污泥自身氧化； 解決的辦法如下： 提高沉淀效率，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池中靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。 投入足夠的營養量，或提高進水量，或外加營養（補充 C、 N 或 P），或濃度易代謝廢水。 ? 溶解氧過高或過低 曝氣池 DO 過高，可能是因為污泥中毒，或培訓初期污泥濃度和污泥負荷過低； 曝氣池 DO過低可能是因為排泥量少曝氣池污泥濃度過高，或污泥負荷過高需氧量大。遇以上情況，應根據實際予以調整，如調整進水水質、排泥量、曝氣量等。 2 機械設備異常及解決對策 廢水生物處理中所選用設備主要由充氧設備、各類泵、機械格柵、污泥脫水機等。可根據產品說明書定期對它們進行拆洗、維護保養。下表列舉了幾種主要設備的異常現象及解決對策。 異常現象 癥狀 分析及診斷 解決對策 電動機噪 聲大 軸承損壞，軸承潤滑 不好，泵堵。 拆卸檢修 風機震動大 軸承損壞，軸承潤滑不好， 傳動帶松。 拆卸檢修，更換 傳動帶 電動機過熱 軸承損壞，軸承潤滑不好， 電動機超負荷 拆卸檢修 泵滲漏 密封不良，受腐蝕 十 調試引用的規范及標準 16 編號 標準名稱 標準號 1 電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規范 GB 5016892 2 電氣設備交接試驗標準 GB 5015091 3 電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規范 GB 5018293 4 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范 GB 5025496 GB 5025596 GB 5025696 GB 5025796 GB 5025896 GB 5025996 5 漏電電流動作保護器 GB 682986 6 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范 GB 5017192 7 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范 GB5017092 8 運動設備及系統 術語 GB/T 1442993 9 運動終端通用技術條件 GB/T 1372992 10 電力變壓器運行規程 DL/T 52795 11 電力設備預防性試驗規程 DL/T 5961996 12 繼電保護微機型試驗裝置技術條件 DL/T 6241997 13 編制電氣安裝標準的導則 GB/T64991996 14 高壓開關設備的共用訂貨技術導則 DL/T 5931996 15 戶內交流高壓開關柜訂貨技術條件 DL/T 4041997 16 架空絕緣配電線路設計技術規程 DL/T 6011996 17 架空絕緣配電線路施工及驗收規程 DL/T 6021996 18 交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合 DL/T 6201997 19 微機繼電保護裝置運行管理規程 DL/T 5871996 20 運動設備及系統工作條件 GB/T 1515394 十一 組織機構和人員編制 (一 ) 組織機構 本污水處理廠擬設置生產管理科室、生產工段、輔助生產工段。生產管理科室包括：廠長室、總工程師室、辦公室、技術科、行政科、人事勞資保衛科、財務科、檔案室；生產班組包括：污水處理班組、污泥處理班組、中控室、化驗室、動力配電班組；輔助生產班組包括：維修 17 班組、環衛綠化、車隊、后勤班組。 (二 ) 人員編制 污水處理廠按獨立的廠級單位設崗及編制人員。參照中華人民共和國 建設部標準《城鎮污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準 CJJ3189》及國內同類污水處理廠的實際運轉情況， 巴南 污水處理廠近期規模時全廠人員總人數為 30 人，其中生產人員 18 人，輔助生產人員 6 人，生產管理人員 6 人。 調試組織機構 工程項目調試組織機構圖 項目經理 調試經理 電氣工程師 機械工程師 儀表工程師 工藝工程師 18 十二 人員培訓 對污水廠配備的人員進行培訓，培訓包括在制造廠所在地對管理人員進行的培訓和現場對操作工人進行培訓。采 用理論與時間相結合的方式使其了解該污水處理設施的工藝情況并能在調試工程師的指導下進行操作。 操作工培訓 參加人：污水站操作員工 時間：在安裝、調試和檢測期間，具體見調試進度表 地點：工程現場 主講：調試工程師 主要內容： 廢水處理一般方法，該廢水具體處理方法； 環境學概論及污水處理和微生物基本知識； 調試期間污水處理站的管理制度； 介紹本工程工藝流程和各構筑物的功能； 設備、工藝操作規程及其注意事項； 到現場熟悉各構筑物； 水質化驗及操作方法； 現場操作運行培訓 管理人員培訓 參加人：污水廠管理人員 時間：根據合同安排確定