橋梁墩身模板、支架安全專項施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量目標1）本工程質(zhì)量目標：確保工程達到質(zhì)量驗收標準合格級。2）各項工程工序驗收鑒定面100%，優(yōu)良率 90%以上。3）杜絕重大質(zhì)量事故。 質(zhì)量保證體系1）健全的質(zhì)量保證體系是爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的組織保證，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，并在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下編制質(zhì)量崗位責任制，貫徹執(zhí)行質(zhì)量終身制，實行質(zhì)量管理一票否決制。 2）項目部設(shè)技質(zhì)部，有專職的質(zhì)檢工程師對工程進行全方位的施工檢測，同時施工專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員，班組有專人兼職質(zhì)檢工作。質(zhì)檢人員均持證上崗。3）認真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度和專檢制度，在三檢合格的基礎(chǔ)上由技質(zhì)部報請監(jiān)理進行驗收，確認工序合格后，方可進行下道工序的施工。 質(zhì)量標準橋墩施工執(zhí)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/T F502011，質(zhì)量驗收按《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ22008）的有關(guān)規(guī)定進行。 質(zhì)量保證措施1）組織所有施工人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范及驗收標準。抓好施工生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理，2）各級施工指揮、操作人員按照崗位分工，盡職盡責，現(xiàn)場施工加強管理，統(tǒng)一指揮，嚴肅紀律，杜絕違反操作規(guī)程和不執(zhí)行監(jiān)理程序的施工，出現(xiàn)問題對有關(guān)責任人嚴肅處理。3）認真做好施工圖紙會審工作，編制的施工方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。做好施工前的安全、技術(shù)交底。4）項目部所組建的施工隊伍應(yīng)配有質(zhì)檢員，負責控制本工程質(zhì)量。同時項目部技質(zhì)部設(shè)專職質(zhì)檢員，對工程質(zhì)量進行檢查和監(jiān)督。質(zhì)量控制系統(tǒng)內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、專檢、交接檢制度。三檢合格后由質(zhì)檢員報請駐地監(jiān)理工程師驗收，確認本道工序合格后，方可進行下道工序的施工。 5）加強施工現(xiàn)場的檢查驗收工作，隱蔽工程必須現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收，驗收合格方可繼續(xù)施工。并做好施工質(zhì)量記錄的填寫、及保管工作。6）對本工程施工用各種原材料執(zhí)行進貨檢驗與試驗制度，先報監(jiān)理審批其廠家的資質(zhì)合格后采購，并對采購的產(chǎn)品按照有關(guān)規(guī)定進行檢驗，合格后報監(jiān)理確認批準再用在正式工程的實體上。7）對混凝土進行試塊的制作、養(yǎng)護及技術(shù)規(guī)范規(guī)定的各項試驗，并及時將試驗報告上報監(jiān)理。攪拌混凝土質(zhì)量由混凝土配合比、抽樣試塊、抽檢記錄和試塊送檢報告共同組成控制質(zhì)量的依據(jù)。8）現(xiàn)場施工實行工序檢驗制度，嚴格實行“三檢制”，任一階段的檢查不合格均不得進行下道工序。9）在工序檢驗過程中嚴格堅持“三不放過”原則：質(zhì)量問題的原因不查清不放過、質(zhì)量問題及其原因沒有得到糾正不放過、有關(guān)責任人沒有得到處理不放過。10）開展工程質(zhì)量定期檢查。對工程進行定期質(zhì)量檢查，保持每月不少于一次。 施工過程質(zhì)量控制關(guān)鍵點1）墩身模板的制作和安裝質(zhì)量的控制⑴選擇資質(zhì)高專業(yè)性強的廠家生產(chǎn)的模板，保證墩身模板的出廠質(zhì)量。⑵模板放置不容許多片疊放，應(yīng)單獨放置。⑶墩身模板轉(zhuǎn)運過程中，采取多點吊裝，防止墩身模板在吊運過程中發(fā)生變形。⑷采取有效措施使墩身模板拼縫嚴密不漏漿。⑸嚴格控制墩身的平面偏位和豎直度。2）墩身鋼筋混凝土質(zhì)量的控制⑴原材質(zhì)量的控制所有材料必須具有出廠質(zhì)量保證書和檢驗、復(fù)檢報告；材料的品種、規(guī)格、外加劑的使用量應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)試驗驗證；不定期的到拌合站進行原材料取樣試驗，并進行旁站，從源頭上控制砼質(zhì)量。⑵墩身混凝土澆筑質(zhì)量的控制嚴格控制配合比，經(jīng)常檢驗混凝土的配料計量系統(tǒng)，確保拌制的混凝土滿足砼配合比的要求；墩身砼澆筑保證連續(xù)作業(yè)；澆筑過程中振搗充分，分層進行振搗，澆筑完畢后進行有效的養(yǎng)護；⑶蜂窩麻面的控制：加強技術(shù)培訓(xùn)交底，增強振搗工的質(zhì)量意識。制定相應(yīng)的獎懲措施，讓振搗工熟練掌握砼的振搗規(guī)則，做到“快插慢提，使混凝土表面不再下沉，出現(xiàn)泛漿，且無氣泡翻出方可停止振搗”。⑷墩身砼表面顏色的控制：為保證砼表面顏色一致，必須使用同一品種的水泥、外加劑、摻合料、脫模劑等，控制砂石料的清潔度，使用同一個砼配合比，用潔凈的淡水或養(yǎng)護劑養(yǎng)護墩身砼。另外，墩身模板拆除過程中防止污染砼表面。⑸墩身成品保護的控制嚴格控制拆模時間，嚴禁早拆，防止缺棱掉角。下道工序必須保護上道工序成果；在墩身砼澆筑、養(yǎng)護或鑿毛清洗過程中在頂面和下部做適當?shù)姆雷o避免污染下部墩身。6. 安全管理 安全生產(chǎn)目標貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”原則，確保無重大安全責任事故的發(fā)生。杜絕重傷以上重大責任事故，不發(fā)生重大施工起重機械設(shè)備安全責任事故；減少一般事故，輕傷事故控制在5‰以下。本工程嚴格執(zhí)行江蘇省及南通市有關(guān)安全文明施工管理的各項要求。實行施工現(xiàn)場標準化管理，須達到市文明工地標準并獲得稱號，創(chuàng)省級文明工地。 安全管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工安全工程師施工隊技術(shù)負責人施工隊經(jīng)理班組安全員作業(yè)人員建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系，全面負責安全工作。項目部下設(shè)安全保衛(wèi)部配備多名專職安全人負責分管，各施工隊根據(jù)作業(yè)人數(shù)設(shè)專職安全監(jiān)督員，制定完善的安全管理制度，經(jīng)常深入現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，杜絕傷亡事故，確保工程順利進行。 安全生產(chǎn)保證措施 組織保證措施1）項目部全權(quán)負責組織、管理本工程，在本工程范圍內(nèi)，不論組織人事，還是物資資金、機械設(shè)備和施工人員，項目經(jīng)理具有高度的指揮和調(diào)整權(quán)，從組織上確保工區(qū)的權(quán)威性和政令暢通。2）人員及時到位，確保各項工作有條不紊地開展。3）堅持“圍繞重點，兼顧一般”的原則組織生產(chǎn)，加強重點工序的管理、技術(shù)和施工力量配置，保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，在整個施工期間合理安排和組織其他項目的實施。 安全技術(shù)措施1）一般技術(shù)措施⑴建立以項目經(jīng)理為首的安全保障體系，成立安全組織機構(gòu)，確定項目經(jīng)理安全責任人。⑵項目部經(jīng)常對職工進行安全教育，責任落實到人，嚴格考試，考核不合格者不予上崗。⑶設(shè)立專職安全員，在現(xiàn)場進行安全指導(dǎo)、監(jiān)督及宣傳工作。⑷特種作業(yè)人員需持證上崗。⑸嚴禁穿拖鞋或硬底鞋，高空作業(yè)必須戴安全帽系安全帶。⑹一切起重作業(yè)，在風(fēng)力超過5級時，應(yīng)停止作業(yè)。⑺嚴格執(zhí)行交接班制度，防止因交接混亂而造成安全質(zhì)量事故。⑻加強安全教育，制定項目部安全管理及獎罰制度。2）模板安裝安全技術(shù)措施⑴模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。⑵為保證吊運大模板的安全性，采用帶環(huán)卡的吊鉤吊運大模板，避免因沒掛好脫鉤造成安全事故。因模板的攬風(fēng)面積大，風(fēng)力超過5級時應(yīng)停止大模板的吊裝作業(yè)。⑶大模板的安裝按配板設(shè)計的模位對號入坐，進行編號。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外肋，預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固。基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準靠緊墊平，繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支撐點，其垂直度應(yīng)進行校正。⑷模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。⑸支設(shè)立柱模板和梁模板時，搭設(shè)施工腳手，腳手板鋪嚴，外側(cè)設(shè)防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用橫桿支撐攀登上下。⑹模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。⑺橫梁模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固、板下橫梁與支架連接牢固后進行。⑻模板安裝完畢，進行檢查驗收后，方可澆筑砼。 3）模板拆除安全技術(shù)措施⑴模板拆除前確認砼強度達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。⑵模板拆除前向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。⑶模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。 ⑷）在拆模板時，安排專人指揮和采取切實可行的安全措施，在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)和警示標志，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。⑸工作前事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。⑹遇6級以上大風(fēng)時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。⑺拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。⑻拆模間隙時，將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。⑼拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒；⑽每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進行。4）支架（腳手架）搭、拆安全技術(shù)措施⑴架子工必須持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。按照高空作業(yè)的要求操作。⑵對進場的鋼管、扣件、安全網(wǎng)等進行檢查驗收。⑶作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設(shè)備。⑷腳手架外側(cè)必須有防止墜物傷人的防護措施。⑸在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。⑹工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ⑺搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。⑻腳手架搭設(shè)后要分段驗收，腳手架驗收合格后方可使用。⑼所有高處作業(yè)人員，嚴格按高處作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行，清理物品嚴禁拋擲。⑽拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分離，不允許連接在一起輸送至地面，或兩桿同時拆下輸送地面。吊下的鋼管與扣件運到地面時應(yīng)及時按品種規(guī)格堆放整齊。5）高空作業(yè)安全保證措施⑴作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶。⑵檢查作業(yè)的工具是否牢固，扳手等工具必須系掛在身上。⑶模板及其支撐系統(tǒng)在安裝時，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，