某污水處理廠建設(shè)工程施工組織方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡介】 筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率應(yīng)控制在90%以上。分項名稱允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度177。5骨架長度177。10受力筋間距177。10排距177。5箍筋、構(gòu)造筋間距177。20受力筋保護(hù)層梁、柱177。5墻、板177。3⑦、鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋成品與半成品進(jìn)場必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報告，進(jìn)場的必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋按指定的位置堆放，妥善保管，確保所使用的鋼筋表面無塵土、浮銹、銹屑，有片狀或顆粒狀老銹鋼筋不得在本工程中使用。對鋼筋工程要重點(diǎn)驗(yàn)收，柱的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定，防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)工程為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗(yàn)收）并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理工程師驗(yàn)收，做到萬無一失。每次澆搗時，均派2~3人值班，專門看護(hù)鋼筋。混凝土工程1）、一般要求主體結(jié)構(gòu)墻及有抗?jié)B要求的混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑前，工程技術(shù)人員對鋼筋工程、模板工程進(jìn)行驗(yàn)收，同時報監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可，簽發(fā)混凝土澆灌令。商品混凝土進(jìn)場前應(yīng)檢查混凝土所用各項材料的檢測報告和混凝土的結(jié)配資料，并經(jīng)常抽樣檢測混凝土的坍落度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋密決定，最大不超過500mm。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏 ，做到均勻振實(shí)。（一般為300~400mm）。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將后層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。2）、混凝土的運(yùn)輸①.混凝土在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其均質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿。運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時，應(yīng)具有規(guī)定要求的坍落度。如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。②、采用布管輸送混凝土?xí)r，接管前要檢查管內(nèi)是否清潔干凈，如有乖渣結(jié)垢，必須清理干凈后再接，泵管輸送混凝土前就應(yīng)充分灌水濕潤，以防管道堵塞。③、運(yùn)送混凝土的手推車，使用前須濕潤，運(yùn)送過程中要清除容器內(nèi)粘著的殘渣，裝料要適當(dāng)，防止過滿溢出。④、場內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)保持平坦、道路暢通，以免造成混凝土分層離析。3）、混凝土澆筑①、梁板砼應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始，用“趕漿法”施工，即先將梁分層澆灌成附梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板砼澆灌連續(xù)向前推進(jìn)。一次性澆搗完畢，不留施工縫。梁部分使用插入式振動器快插慢拔，插點(diǎn)均勻，按順序進(jìn)行，不遺漏，均勻振實(shí)。頂板砼用平板振動器，移動間距保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。②、柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土應(yīng)分層澆灌，澆灌前模板及施工縫處應(yīng)澆水濕潤，施工縫應(yīng)用與混凝土相同成份的水泥砂漿接漿。混凝土分層澆筑高度控制在60cm左右，插入式振動器振搗密實(shí)，混凝土的跌落高度一般不宜超過2m，超過2m時用串桶配合下料。為了保證墻（池壁）抗?jié)B質(zhì)量，混凝土應(yīng)循環(huán)分層澆筑，每層砼澆筑高度≤600。上層混凝土振搗時，振動棒應(yīng)插入下層混凝土中50～100mm，混凝土入模時應(yīng)設(shè)溜槽，嚴(yán)禁泵管直接沖擊模板。為保證商品混凝土質(zhì)量，混凝土澆灌時嚴(yán)禁加水。澆灌上層混凝土?xí)r間不準(zhǔn)超過下層混凝土的初凝期，為延緩初凝時間，根據(jù)實(shí)際情況，混凝土中可摻入適量緩凝劑，使混凝土初凝時間適當(dāng)延長（緩凝劑參量應(yīng)進(jìn)行試配確定）。墻（池壁）板混凝土澆筑后，應(yīng)帶模澆水養(yǎng)護(hù)7天。混凝土的養(yǎng)護(hù)①、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。②、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天。③、每天澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每天澆水不少于兩次。施工縫留置與處理①、施工縫須按設(shè)計圖和施工規(guī)范要求進(jìn)行留置施工②、外墻（池壁）的水平施工縫應(yīng)設(shè)置在距底板500㎜處的墻上，內(nèi)墻和柱的水平施工縫可設(shè)置在底板面或樓板面上，如設(shè)計有特殊要求，應(yīng)按設(shè)計要求施工。③、有防水要求的水平施工縫，施工縫內(nèi)應(yīng)設(shè)置鋼板止水帶，一般鋼板止水帶厚度在30~40㎜，寬400㎜，止水板連接采用滿焊搭接，搭接長度不少于50mm，該水平施工縫以下外墻砼與底板一次澆筑。④、有收縮、沉降要求的施工縫，縫內(nèi)應(yīng)采用泡沫塑料板或柔性材料隔離，有防水要求的可采用專用橡皮止水帶。⑤、所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿，露出石子，澆筑前灑水濕潤后，用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。⑥、若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/3范圍內(nèi)。但有防水要求的結(jié)構(gòu)部位不得留置臨時施工縫。⑦、梁板梯應(yīng)設(shè)置垂直施工縫，嚴(yán)禁留斜縫，柱墻設(shè)置水平施工縫。墻（池壁）50030厚鋼板止水帶底板墻（池壁）水平施工縫示意圖混凝土試塊制作①、試塊組數(shù)（同一規(guī)格砼）應(yīng)滿足每100M3不少于一組，每臺班不少于一組，一次澆搗1000 M3以上的，每200 M3不少于一組，有抗?jié)B要求的混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊，抗?jié)B試塊為每500 M3不少于二組，每臺班不少于二組，不滿500 M3時也不得少于二組，（坍落度測試次數(shù)同試塊）。試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。②、同條件養(yǎng)護(hù)試塊示實(shí)際情況而定，但同一規(guī)格的混凝土每個分部工程不得少于二組。③、承重結(jié)構(gòu)應(yīng)留置拆模試塊，拆模試塊同構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，拆模試塊是承重結(jié)構(gòu)模板拆除時的強(qiáng)度依據(jù)。混凝土質(zhì)量要求①、混凝土配比和強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。商品混凝土的配比和外加濟(jì)參量必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)和有關(guān)規(guī)定。②、混凝土表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。③、實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合下表，其合格率應(yīng)控制在90%以上。分項名稱允許偏差值（mm）軸線位移8標(biāo)高層高177。10全高177。30截面尺寸+8，5表面平整度磚砌體工程1）、材料要求MU10KP1承重多孔磚應(yīng)燒制良好，幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)，棱角方正，強(qiáng)度不小于Mu10。材料進(jìn)場后應(yīng)及時送有檢測資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。砌筑砂漿應(yīng)有試驗(yàn)室出具的配合比通知，并根據(jù)現(xiàn)場砂的含水率確定施工配合比。2）、準(zhǔn)備工作砌磚前，彈出墻身線，立好皮數(shù)桿，并經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌磚。磚應(yīng)提前一天澆水濕潤（0176。C以下除外）。準(zhǔn)備好所有材料及工具，包括預(yù)埋件、預(yù)留筋整理等。3）、砌筑方法及要求砌筑方法采用一順一丁。磚砌體要求磚縫飽滿，灰縫控制在8~12mm范圍內(nèi)，灰縫平直，砌筑時每皮拉通長細(xì)線。預(yù)埋木磚一律要浸水柏油防腐或安放位置要準(zhǔn)確。墻體拉筋為2φ6@500，伸入墻內(nèi)1000，并帶直角彎鉤，伸入柱內(nèi)不少于200，并帶135176。彎鉤。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)處，宜用側(cè)磚斜砌擠緊。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。設(shè)計要求的洞口、管道孔等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留、預(yù)埋，不得事后剔鑿。土建應(yīng)與水電等其它工種密切配合，在砌磚時，準(zhǔn)確預(yù)留好洞口和預(yù)埋套管。若有開鑿洞口管槽之必要時，及時清理因開鑿所產(chǎn)生的垃圾，并修補(bǔ)完成。按規(guī)定制作砂漿試塊組數(shù)。4）、砌體允許偏差值磚砌體允許偏差實(shí)測合格率90%以上。軸線位移10mm砌體頂面標(biāo)高177。15mm墻面垂直5mm水平灰縫平直10mm門窗洞口寬度177。5mm，5mm門窗洞口高度+15mm外墻窗口偏移20mm5）、安全技術(shù)同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。、樓地面工程：材料要求水泥：。砂：宜選用中砂。施工工藝墻面彈水平線 清掃清洗基層 鋪抹砂漿 滾壓 壓光 養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)①、基層清理干凈并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，~，也可地基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤螅偃鏊喾郏弥駫咧憔鶆蛲克ⅲS刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。②、根據(jù)+50cm水平線控制地面標(biāo)高及有地漏和坡度要求的地面。③、水泥砂漿通常采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手捏成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿配比為1:2（水泥:砂），如用425號水泥則可用1:，操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（~）均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。然后向后退著作業(yè)，在水泥砂漿初凝前完成。④、第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹木板墊腳），要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和踩有腳印的部位均要填補(bǔ)壓平。⑤、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一點(diǎn)，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光的效果。技術(shù)措施①、地坪砼要經(jīng)過配合比試驗(yàn)，確定施工配合比，水泥進(jìn)場要進(jìn)行檢測、砂、石和水在澆搗過程中要過磅計量，以確保配合比的正確，保證地坪質(zhì)量。②、地坪砼要求結(jié)配正確，坍落度控制在3cm，澆搗時，用平板振動機(jī)振搗密實(shí)。③、當(dāng)砼澆搗振實(shí)抹平后，表面即可拋撒1:1的干硬性水泥黃砂，拋撒要均勻厚薄一至，前后刮平，用磨光機(jī)磨平，再用鐵板壓實(shí)收光，收光應(yīng)分?jǐn)?shù)次進(jìn)行。④、地坪養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼澆搗終凝后（24小時）應(yīng)及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除養(yǎng)護(hù)人員穿軟底鞋可進(jìn)入該部位外，其余任何人不得進(jìn)入該部位。 、門窗工程質(zhì)量要求①、凡進(jìn)入現(xiàn)場的鋁合金門窗必須持有產(chǎn)品準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量合格證，合格證上必須注明氣密性，水密性，抗風(fēng)壓強(qiáng)度等技術(shù)性能檢測指標(biāo)，并經(jīng)外觀檢查合格后，方可用于工程上。②、鋁合金門窗框，玻璃應(yīng)采用物體自防水型材，同時嚴(yán)格確保其自身強(qiáng)度。施工準(zhǔn)備①、洞口的質(zhì)量檢查，在門窗安裝前，應(yīng)檢查門、窗洞口的尺寸是否符合設(shè)計要求，標(biāo)高是否正確，有無偏差。②、 門窗質(zhì)量檢查，在門窗安裝前，應(yīng)檢查門、窗洞口的尺寸是否符合設(shè)計要求，有無變形現(xiàn)象。施工方法和技術(shù)要點(diǎn)①、彈線：當(dāng)外墻面糟粉刷完成后，既可按設(shè)計要求在建筑物最高層門窗洞口定出門窗位置線，用大線錘或經(jīng)緯儀將門窗側(cè)直線打到墻上，同一立面門窗應(yīng)做到上下、左右整齊一致，統(tǒng)一水平。②、門窗框安裝：安裝鋁合金門窗前，先在框上安裝好鍍鋅錨固板，用木楔將框臨時固定，吊直找平，要注意上下左右的縫隙應(yīng)符合要求，再用射釘槍把鍍鋅鐵板固定在結(jié)構(gòu)上，然后用塑料膠紙將框四周邊包裹好，預(yù)防塞縫時造成鋁合金表面污染。③、塞縫：在鋁合金門窗框塞縫前，應(yīng)對門窗框進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)確認(rèn)安裝的垂直平整度符合要求后再進(jìn)行塞縫。（注意用水泥漿做塞縫材料時，要在門窗框的外側(cè)刷上防腐劑。因?yàn)樗嗌皾{屬于堿性材料，對鋁材有腐蝕）塞灰灌縫前，應(yīng)將框四周清理干凈，灑水濕潤基層，注意不要撕下塑料膠紙，待水泥砂漿固結(jié)后再安裝門窗扇時再撕下。④、 抹面：待門窗框的塞縫砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，輕輕取下臨時固定木楔，開始門窗框邊抹灰，室內(nèi)框邊抹灰四周一般吃窗框2~3mm，室外框邊抹灰四周應(yīng)留8~10mm的縫隙，用φ12圓鋼筋勾成5m深的圓槽口，當(dāng)門窗安裝完成后，槽內(nèi)用密封膠填嵌，以防框邊滲水。⑤、安裝窗扇：在土建施工基本完成后，開始安裝門窗扇，門窗扇安裝時，先檢查窗、門扇上的密封條有無脫落或漏裝現(xiàn)象，門窗扇安裝前，框上的保護(hù)膠紙及污物應(yīng)清除干凈。注意事項：①、門窗框連接件用射釘直接固定，應(yīng)固定在水泥磚塊上，嚴(yán)禁固定在磚塊上。②、門窗框連接件應(yīng)伸出框與內(nèi)外錨固，設(shè)置點(diǎn)除四周離邊角一點(diǎn)為180mm外，其余間距不應(yīng)大于500mm，連接件應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)防銹 處理的金屬件，寬度不小于25mm，連接件安裝固定完畢后應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收記錄。③、 鋁合金推拉窗頂部應(yīng)設(shè)限位置，限位裝置數(shù)量和間距應(yīng)保證窗扇抬高或推拉時不脫軌。④、門窗扇玻璃安裝時，采用橡膠密封條時，其應(yīng)留有伸縮余時，一般為門窗的裝配邊長20~30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)45度斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固。⑤、鋁合金門窗下檻應(yīng)開設(shè)泄水孔，其位置和數(shù)量應(yīng)保證雨天下檻排水通暢不積水。⑥、鋁合金門窗側(cè)邊不保隨意鉆孔。確要開孔的，洞孔面應(yīng)用銅帽或塑料帽覆蓋，并用密封膠密封，緊固和拼接處，螺栓孔應(yīng)用密封膠密封。⑦、固定玻璃窗的玻璃周邊均應(yīng)封打密封膠密封,不得有滲漏現(xiàn)象。⑧、鋁合金門窗安裝時，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，窗檻嚴(yán)禁腳手板擱置，校正嚴(yán)禁用金屬錘敲南擊，以防擊傷或變形。⑨、當(dāng)鋁合金門窗安裝完成后，應(yīng)做水噴淋抽檢試驗(yàn)，不得有滲水漏水現(xiàn)象。水、電工程在結(jié)構(gòu)施工中，水、電等工程各工序和土建工程應(yīng)密切配合，隨之進(jìn)行逐層向上，對結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)預(yù)留的孔洞口和預(yù)埋的木磚及鐵件，套管等應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，要求位置正確，不得遺漏，預(yù)埋時不得影響結(jié)構(gòu)或截斷鋼筋。3．2．工藝管道安裝工藝及技術(shù)措施3．2．4．管道施工測量①、坐標(biāo)控制樁的交接 在開工前應(yīng)請設(shè)計單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬訂交接樁計劃。交接樁時，由設(shè)計單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測，接樁時應(yīng)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護(hù)樁設(shè)置的位置、個數(shù)、方向是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。交接樁完畢后，雙方應(yīng)做交接記錄，說明交