重慶某大廈安裝工程施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 口寬度為10mm 時，折邊寬度分別為8mm。機械咬口采用機械有：單平咬口機、聯合角咬口折邊機、彎頭咬口機、按扣式咬口折邊機、手動折邊機等進行咬口，其咬口形式分別如上圖。②鉚釘連接風管和法蘭的連接用鉚釘連接。鉚釘的釘針必須垂直板面，釘帽應把板材壓緊，使板縫密實合緊、鉚釘應排列整齊。方法為：在法蘭上應先劃出鉚釘孔的位置，鉆孔后將鉚釘穿入，然后用小方錘把釘尾打堆，然后再用罩模打成半圓形。鉚釘用平頭鐵鉚釘48（∠404 角鋼）、515（∠504 角鋼）③風管連接風管的連接用法蘭接，風管與配件和設備之間也采用法蘭連接。加工制作的風管和配件，在安裝前，應先裝上法蘭，風管和法蘭的連接可采用翻邊加鉚接的方法。具體為法蘭與風管用鉚釘鉚住，再用小錘將管端翻邊。（2）金屬薄片的剪切在風管加工制作前應明確金屬薄板的剪切方法板材的剪切，就是將板材按劃線開關進行剪切的過程。剪切前，必須對已劃出的線進行復核，避免下錯料造成浪費。剪切時應作到準確、切口整齊、直線平直、曲線圓滑。①手工剪切工具為：手工直剪、彎剪、鍘刀剪、手動滾輪剪等。在此工程中，手工剪切主要是配合機械剪切，以機械剪切為主。②機械剪切A、電剪：該機使用范圍廣，小巧、靈活、剪切曲線、開孔及直線可用。B、龍門剪板機：該機可以剪切直線，還可以大批量剪切同種規格板材，而且不必劃線。（3）直風管的下料與加工制作①劃線：利用幾何作圖的基本方法，劃出各種管段的幾何圖形。②劃線工具鋼尺：150mm、300mm、600mm、900mm、1000mm，用來試題長度和劃直線。角尺：劃垂直線和平行線，并可測量兩配件兩平面是否垂直量角器；用來測量和劃分配件角度劃規：用來截取線段、畫弧、畫圓等劃針：在板材上劃線樣沖：用來在板材上沖點作記號，為圓規畫圓或畫弧定心，鉆孔時打中心點等到。③矩形直風管展開下料：A、風管的展開圖應嚴格角方，以避免制作風管出現扭曲、翹角現象，即四個角必須垂直，用對角線檢驗。B、根據板厚留出咬口留量，法蘭翻邊量（一般為10mm）。C、風管底邊厚度大于900mm 時，應盡量減少縱向接觸，且不得有橫向拼接縫，底邊寬度≤900mm 時，不應有拼接縫。D、在矩形風管加工制作中，當周長小于板寬時，可設置七個角咬口；當板寬小于周長，大于周長一半時，可設兩個角咬口；當周長很大時，可在風管四個邊角分別設四角咬口風管及配件鋼板厚度為：大邊長A：200≤A500，δ=；500≤A1000，δ=；1000≤A2000，δ=；2000A，δ=。風管的折邊用手動折邊機扳成直角，然后將咬口壓實后即成矩形風管。矩形風管的咬口，可用按扣式咬口、聯合角咬口和轉角咬口，制作好風管不應有扭曲、翹角現象。E、風管的加固：當大邊尺寸為630～1000mm，且管段長度大于1200mm，ET254MM 的角鋼做加固框；當大邊尺寸為1000～1600mm，且管段長度大于1200mm時，用304mm 角鋼作加固框?？蚺c框之間的距離或框與法蘭之間的距離為1200～1400mm，加固框在風管外部用鉚釘固定，鉚釘間距為150～200mm，每根角鋼不得少于4 個鉚釘。（4）通風管件的下料與加工制作①彎頭展開下料與加工彎頭的尺寸主要取決于風管的尺寸，彎曲的角度和彎曲半徑。本工程的彎頭只有內外弧形矩形彎頭和內斜線矩形彎頭，彎頭背和背頭里的尺寸以B 表示，側壁以A 表示，彎曲半徑為1A，彎頭里的彎曲半徑R1=。下料時用R1 和R2 先展開側壁，應加上單折邊的咬口留量，并在兩端圓弧上放出法蘭留量M+10mm 翻邊，如圖，法蘭翻邊留量為50mm，彎頭前線的展開長度L2=，R2 彎頭里的展開長度L1=，寬度B，同時留出法蘭留量和咬口留量。對于彎頭的咬口要求咬口嚴密一致，各節的縱向咬口應錯開，成形的彎頭應和原要求的角度相同，不應發生歪扭現象。②三通下料及加工矩形整體式三通由平側板、斜側板、角形側板和兩塊平面板組成，如圖，展開時可先在矩形三通規格表查出AAAP、H、L 等尺寸，再畫出各部分的展開圖，平側板為矩形，如圖中1 斜側板和角形側板也為矩形，但必須在展開圖中畫出折線，便于加工時壓拆成型，如圖中3 兩塊平面板相同的只畫出一塊即可，如圖4（此圖中未畫出咬口留量和法蘭翻邊留量、加工時應留出）。矩形分叉三通，請參照內外弧形彎頭的作法，本方案不再贅述。③通風系統零部件的制作加工首先按照《采暖通風標準圖集》加工制作，下面介紹法蘭的加工，本工程的法蘭用角鋼制成，法蘭規格如下，風管長邊尺寸≤630mm 時采用∠253，670～1250mm，法蘭用∠304，1320～2250mm，法蘭用∠404。矩形法蘭由四根角鋼組成，并做成工字法蘭，角鋼應調直，下料應準確，法蘭邊長大于風管外邊邊長2～3mm，將劃好線的角鋼切斷，鉆出鉚釘孔，就可焊接成型。在平臺上焊好的法蘭，應平整，并按標準鉆好螺栓孔，法蘭四角應有螺栓孔，法蘭的下正平面不應有焊瘤，否則不能使兩法蘭緊密結合，法蘭螺栓及鉚釘的間距不應大于150mm。注：所有風管或部件在法蘭翻邊的咬口處應把其中的一邊剪去一小角，以利于翻邊及保持風管的嚴密性。 風管支、吊架的制作安裝支吊架應牢固、可靠，詳T616，且支、吊架應設在風管的外部，風管與支架間應加墊木，應避免在法蘭、測量孔、調節閥等零部件處設置支吊架，所有吊架設備應單獨設置支吊架。安裝在墻上、柱上的支架都有膨脹螺栓固定，一般采用懸臂支架或斜撐式支架，安裝時可按風管標高，定出支架與地面的距離。矩形風管是管底標高。風管支架一般用角鋼制作。當風管較長時，先拉一根線確定支架的標高，再定出中間支架的標高，線要拉緊。風管敷設在樓板、屋面大梁和屋架下面，離墻柱較遠時，用吊架固定風管，其由吊桿和托架組成，吊桿用圓鋼制作，端部套出50～60mm 絲牙，以便調整支架的高度，托架用角鋼制作，角鋼上穿吊桿的螺孔應比風管邊長寬140～150mm。支吊架應符合下列要求：①風管與部件支、吊架的膨脹螺栓位置應正確、牢固可靠，并應符合螺栓使用條件的規定。②吊架的吊桿應平直、螺紋應完整、光潔，吊桿拼接采用搭接焊接，搭接長度不應小于吊桿直徑的6 倍，并應在兩側焊接。③支、吊架上的螺栓孔應采用機械加工，不得用氣割開孔。④矩形風管的抱箍支架應緊貼風管，折角平直，連接處留有螺栓收緊的距離。⑤風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調整，位置應正確，受力應均勻。⑥間距滿足要求，長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4m；大于或等于400mm，不應大于3m。 風管及部件的安裝（1）安裝前的準備工作①審查施工圖中風管位置、規格和標高，檢查風管與其管線，設備是否相撞并進行圖紙會審。②根據其它工種及進度計劃，確定施工計劃。③安排好風管及部件的加工制作。④準備工具和起重吊裝設備，如活扳手、呆扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、安全帶、絞磨、滑輪和鋼絲繩等。⑤搭好腳手架或安裝平臺。⑥安裝施工現場，應無障礙物，確保施工順利進行。（2）風管及部件的安裝①本工程的預安裝：把加工制作完的風管和配件，按編號順序運到現場，在安裝地點的地面上，按編號進行組對、復核。同時檢查風管和配件的質量，若滿足現場要求，應按規范對風管上管面（距梁頂的一面）進行保溫處理，達到要求后，方可正式安裝，從而避免了吊裝后風管上管面無法保溫的現象。②安裝方法：預先可在地面上把干管和支管分段接好，一般10m 左右即可，然后吊架。連接時，兩法蘭間要加墊料（橡膠墊）厚度為3～4mm，墊料不能凸出或凹入管內，以免增大阻力造成積塵。在橡膠墊下料應采用雙下料法將橡膠裁成“┓”，且墊料與墊料相接處應用凸凹相間的插入式方法，以保持其嚴密性，連接法蘭的螺栓及螺帽應在同一側。安裝前應檢查支、吊架是否牢固、準確，安裝在每層頂部的風管可采用四角輪平臺安裝，也可用葫蘆吊裝。高空作業時，一定要注意安全，吊裝風管的繩子一定要綁扎結實，當風管和配件連結牢固，找平后方可松開，且風管下不允許站人。風管安裝注意事項及達到要求如下：A、風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。B、風管與配件可拆卸的接口及調節機構，不得裝在墻內。C、符合支吊架的要求。D、懸吊的短管與部件及設置防止擺動的固定點。E、對于明裝風管的找平、找正，其允許偏差每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。F、調節閥、防火閥等一般安在便于操作的地方，在天棚中應督促裝飾留出檢查口。G、防火閥安裝，方向位置正確，易熔件迎氣流方向，安裝后應做動作試驗，其閥板的啟閉靈活，動作應可靠。H、風口的安裝，風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表應平整不變形，調節應靈活。風口水平安裝，其水平偏差不大于3/1000，風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。同一廳室、房間內的相同風口安裝高度一致，排列應整齊。鋁合金條形風口安裝，其平面應平整，線條清晰，無扭曲變形轉角，拼縫處應銜接自然，并無明顯縫隙。風口安裝用木螺絲堅固安裝。I、手動閥安裝應注意方向。J、其它應滿足GB50243—97 的規定。K、各種控制閥應標明“開”、“關”方向和位置。 設備安裝本工程的設備吊運，應根據設備到貨清單，弄清設備的安裝位置，將其吊到安裝位置。如不能采用機械吊運時，則采用人工機械拖動方法就位。采用滾筒時，滾筒必須設置在枕木上滾動，不允許滾筒與地面直接接觸。設備開箱，應在設備安裝就位前進行，盡量避免二次搬運前開箱，以免造成設備損壞及零部件丟失，開箱時的檢查，甲方必須有人參加，最好有供貨單位人員參加，甲乙兩方共同驗收后作好記錄。一般規定如下：A、設備不受損傷，附件不被丟失。B、盡量避免箱板損壞。C、開箱并應先查明設備型號、箱號、以免開錯箱。D、開箱前事先將頂板上塵土打掃干凈，以免塵土散落在設備上。E、開箱要從頂板開始，打開面板查明情況后，再拆除其他箱板。F、拆除箱板時，注意安全，防止箱板倒下碰傷人及設備，箱板要妥善保管，防止“朝天釘”砸手腳。G、檢查時應確認設備型號、規格與設計是否相符，設備外觀和保護饈情況是否良好，如有缺陷、損壞和銹蝕等應如實作好記錄，雙方簽字認可。H、按裝箱清單清點零部件，校對出廠合格證和其他技術文件是否齊全，并做出記錄。I、檢查隨箱中附帶的專用工具、量具、卡具等附屬材料是否齊全，并做出記錄，專用工具等應妥善保管，用畢后退還甲方。J、檢查完畢后，甲乙雙方及時作好中間移交手續。（1）通風機的開箱檢查根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其它部件的尺寸；進風口、出風口位置是否與設計相符，葉輪的放置方向是否符合設備技術文件的規定；檢查外觀質量，進出風口應有蓋板，葉輪和進氣短管不能相碰。B、通風機的搬運和吊裝。吊裝搬動時應防止風機損壞，并且用專用吊環吊裝，不能用其它吊環。（2）空調機組的安裝本工程空調機組為組合式空調機組基礎的施工及檢查：根據廠方的技術文件資料，將空調機組的基礎圖交給土建施工，等施工稞達到要求后，便可按技術文件的要求進行機組的組裝。復核時應檢查基礎是否平整，基礎應高于機房地平面，空調器冷凝水排水管應有水封，與外管路連接應正確，安裝時應調整皮帶傳動輪，應使風機和電機兩中心線互相平行，兩皮帶在同一直線上，且應檢查其功能安裝是否符合要求，風管與機組連接處應嚴密、牢固，在安裝過程中和安裝完后都要對各成品進行妥善保護，以免弄壞或弄臟。 風管保溫：本工程風管絕熱保溫材料采用離心玻璃棉板，水管采用離心玻璃管殼，本工程應在風管系統漏光試驗和水管水壓試驗合格后進行。風管保溫方法如下：用保溫釘按梅花型粘貼在風管、部件和設備表面，應粘貼可靠，不得脫落，其保溫釘應均勻分布，且數量底面不應少于16 個/m2，側面不應少于10 個/m2，頂面不應少于6 個/m2，首行保溫釘距風管或保溫材料邊緣的距離應小于120mm。等保溫釘粘牢后（一般12～24 小時以后），把離心玻璃棉板張貼在風管口，其縱向接口不宜設在風管或設備底部，然后扣上固定壓片應松緊適度，均勻壓緊，然后用鋁箔膠帶包扎即可，包扎時搭接處應均勻貼緊，捆扎時不得損壞絕熱層。保溫安裝時應注意以下要求：（1）絕熱層應平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。（2）部件應單獨保溫，且不能影響其使用功能，厚度均勻，有卷散材料，應包扎牢固，不得有散材裸露的缺陷。（3）粘貼劑應符合作用溫度和環境衛生的要求，且應嚴格按使用說明要求使用粘膠劑。（4）粘結劑應均勻涂在風管、部件及設備外表面，絕熱材料與風管、部件、設備表面應緊密結合。（5）絕熱層縱、橫向接縫應錯開。（6）在法蘭、法蘭及加固框（條）應單獨保溫成型. 系統試運轉及調試通風與空調系統安裝完畢后，系統投入使用前，必須進行系統的測定和調試，其分為設備單機運轉、系統聯動試運轉。調試時，由施工單位負責，設計單位、監理單位、建設單位參與配合。（1）空調器、通風機試運轉：空調器通風機試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施，盤動葉輪，應無卡阻和碰擦現象，葉輪旋轉方向必須正確，一般在規定轉速下試運轉時間不得少于2h。試運轉過程中應無異常振動，滑動軸承最高溫度不得超過70176。C，流動軸間最高溫度不得超過80176。C。（2）風管系統漏光測定：本系統采用漏光