銀行支行裝修項目施工組織方案和對策(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 使用的、可供調節調試的鋼質圓管柱，橫梁應與活動地板配套使用的優質鋼板沖壓成型的方鋼管，并應符合設計要求。 主要機具：電動射釘槍、 電焊機、水準儀、標尺、50m 鋼尺，各類型板手、方尺、水平尺、直尺、錘子等。 作業條件 樓（地）面混凝土基層或水泥砂漿墊層已達到了設計規定的強度等級；其基層表面平整度經檢測不大于 2mm，無起砂、起灰、凹凸等缺陷。 室內吊頂及濕作業已全部完工，預埋鐵件已安裝。 室內活動地板面的標高線已彈好在四周墻面上。核對了設計規定房間的長寬尺寸。 活動 地板及其組件，已通過抽檢復驗符合設計要求，其質量已驗收合格，數量滿足了使用要求。操作工藝 基層清理基層上一切雜物應徹底清除，表面的灰塵， 應用濕布抹干凈，并通 風保持干燥。 彈線按設計要求，在基層上彈出支架柱定位方格網十字線，測量底座水平標高，并在 墻四周彈好支架柱頂托板面的水平線。當房間凈尺寸與設計的活動地板模數不符合時，彈線時應根據實際，準確量出不足部分的尺寸，由供貨廠家制作鑲補 活動地板、橫梁及配置支架柱。 安裝 支架柱安裝：將支架柱底盤（包括四周需鑲補支架）擺放在方格網的十字線上，校 對底盤歸中后，按支架柱頂面標高，拉 縱橫水平通線， 調節支架柱活動螺絲桿，使托板頂面與水平線齊平，擰緊螺桿螺母固定。再用水準儀逐點施測，仔 細校平，并用水平尺校準支架柱托板平整度。 橫梁安裝：支架柱 頂面調平后，從房間中央開始，向周邊安裝橫梁（包括四周鑲補橫梁），扭緊橫梁與支架柱托板的結合螺釘，再拉 縱 橫水平中心線， 調整校核室內全部橫梁的同一水平度，同一中心度和方正度直至合格，再次扭緊結合螺釘。活動地板面層下敷設的管線，可就位、安裝。 活動 地板安裝：全室橫梁安裝后，應在其表面按活動地板尺寸，在橫梁上彈出鋪板分格線（應與基層上支架柱中心線重合），跟線逐塊安裝活動地板（含周邊鑲補活動地板）。每鋪一塊地板，腳踩，必須四角平實，不得有松 動、 翹邊等現象，然后拉通線調整，使地板排列整齊，接 縫均勻，縫格平直。 收邊 ：活動地板在門口處或預留洞口處，應按構造要求，四周側邊用耐磨硬質板材封閉或用耐磨膠條封邊。 清掃活動地板安裝完畢，應清除雜物，整個板面 應用軟布或毛巾擦拭干凈，并用吸 塵器吸除灰塵。質量標準 主控項目 面層材質必須符合設計要求，且應具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導靜電等特點。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。 活動地板面層應無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。行走無聲響、無擺動。檢驗方法：觀察和腳踩檢查。 一般項目 活動地板面層應排列整齊、表面潔凈、色 澤一致、接縫均勻、周邊順直。檢驗方法：觀察檢查。 活動地板面層的允許偏差應符合下列項目的規定。表面平整度：，用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查。縫格平直：，拉 5m 線和用鋼尺接縫高低差：，用鋼尺和楔形塞尺檢查。板塊間隙寬度：，用鋼尺檢查。成品保護 活動地板在運輸、裝卸或搬運過程中， 應輕拿輕放，以防 損壞抗靜電貼面。 施工時 活動地板貼面除污，應用軟布蘸汽油、肥皂水或去污粉擦拭，再用潔凈毛巾擦干凈。 在活動 地板上作業或行走，不得穿有金屬釘子的鞋子，不得用尖銳工具和硬物在地面上敲擊或刻劃。 安裝設備及連接電纜、管線時，活 動地板面層上， 應鋪設五夾板保護面層不受污損。 在活動地板上做衛生，嚴禁用沾水拖把擦洗，以防縫隙進水，影響地板使用壽命。 日常清掃，應使用吸塵器，以免灰 塵落入板縫中影響活動地板的抗靜電功能。 防靜電活動地板，不宜在地板上打蠟。 活動地板上放置重物時，不得在地板上拖拽。 預埋件或連接鐵板，應除銹刷防銹漆和防火涂料。應注意的質量、環境和職業健康安全問題 應注意的質量問題 選擇規 格一致、質量合格的地板塊及其配套的配件，橫梁上鋪設的緩沖膠條要均勻一致，接觸平整、嚴密， 鋪板時四角接觸平穩、 嚴密，不得加墊，防止地板面層產生接續縫不嚴、翹邊 和有響聲。 活動地板下的各種管線要在鋪板前安裝完，并驗收合格，防止安裝完地板后多次揭開，影響地板的質量。 設備 四周和墻邊不符合模數的板塊，切割后應做好鑲邊、封邊，防止板塊受潮變形。 應注意的環境問題 施工垃圾和零散碎料要及時清運，集中分揀、回收，運至指定地點消 納處理。所剩材料不得隨意丟棄，更不得焚燒。 裝卸材料 應做到輕拿輕放，減少噪聲；夜間材料運輸車輛進入施工現場時，嚴禁鳴笛；材料加工間應封閉，采取措施，降低噪聲擾民。 清理地面基 層時，應隨時灑水，減少揚塵污染；建筑物內的施工垃圾清運應采用封閉式專用垃圾道或封閉式容器吊運，嚴禁凌空拋撒。 施工中所采用的材料應符合現行國家標準《民用建筑室內環境污染控制規范》GB50325 的有關規定。 應注意的職業健康安全問題 電氣設備應有接地保護，小型 電動工具必須安裝“ 漏電保護”裝置，使用時應經試運轉合格后方可操作。 切割地板時，操作人員要佩戴防護用品。 存放活動地板的庫房應陰涼、通風且遠離火源，庫房內應配備消防器材。 第二節、墻面工程一、踢腳線制作、安裝工程彈線根據設計圖的要求，先在墻上劃出水平標高， 彈出分格線。根據分格 線在墻上釘木楔，木楔應作好防腐處理，木楔的位置應符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為 300mm。基層板安裝（1）木龍骨含水率應在 12%以內，施工前應先進行防腐處理，對靠墻的木龍骨滿刷防腐油兩遍，再進行防火處理，對不靠墻的木龍骨用防火涂料將木龍骨或基層板涂刷三遍，晾干后方可進行下道工序。（2）安裝前應檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合要求，同時檢查基層板與墻體是否有間隙，如有間隙應用木 塊墊實。基 層板必須與每 塊木磚釘牢。木制作的質量要求（1）平整度要求：要求基層平整；要求基層邊線平直方正；基層清理干凈。（2）鑲貼面對口處理對口應在原板邊；轉角處對口要直。（3）木線條拼裝直拼：木裝飾條在對接處開 30176。或 45176。角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯位現象；角拼：對角拼接時，把木線條定在 45176。定角器上，用細鋸鋸斷，裁口處不得有毛邊，兩條木線裁好口后，在截面上涂膠， 進行對拼， 對拼處不得有錯位和離縫現象。（4）要求成活后表面平整光滑，拐角方正，線條通順清楚，嵌合 嚴密。不銹鋼飾面安裝具體施工過程如下：拉絲不銹鋼板—裁剪規格—折邊—打膠—黏貼基層板上—調整 二、內墻貼面磚適用范圍：本內部施工工藝及檢測標準適用于所有的內墻貼面磚工程施工。施工準備 材料 面磚：面磚應采用合格品，其表面應光潔，方正，平整，質地堅硬，品種規格，尺寸，色澤 ，圖案及各項性能指標必須符合設計要求。并應有產品質量合格證明和近期質量檢測報告。 水泥： 或 普通硅酸鹽或礦渣硅酸水泥及 以上的白水泥，并符合設計和規范質量標準的要求。 應有出廠合格證及復驗合格試單，出廠日期超過三個月而且水泥結有小塊的不得使用。 砂子：中砂，含泥量不大于 3％， 顆粒堅硬、干凈、過篩。 石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于 3mm3mm 的篩網過濾，并貯存在沉淀池中熟化，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰，熟化時間布不應小于 30d。用 時，石灰膏內不得有未熟化的顆粒和其他雜質。 主要機具：砂漿攪拌機、切割機、云石機、手 電鉆 、沖 擊電鉆、橡皮錘、鐵鏟、灰桶、鐵抹子、靠尺、塞尺、托線 板、水平尺等。 作業條件 墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保 護層和底面防水層、混凝土 墊層。 已完成了內隔墻，水電管線已安裝，堵 實抹平踋手眼和管洞等。 門、窗扇，已按設計及規范要求堵塞門窗框與洞口縫隙。鋁合金門窗框已做好保護（一般采用塑料薄膜保護）。 臉盆架、鏡鉤、管卡、水箱等已埋 設好防腐木 磚，位置要準確。 彈出墻面上＋50cm 水平基準線。 搭設雙排腳手架或搭高馬凳，橫 豎桿或馬凳端頭應離開窗口角和墻面150～200mm 距離，架子步高和馬凳高、 長度應符合使用要求。操作工藝 施工程序 施工流序：基 層處理、抹底子灰→排磚彈線→選磚、浸磚→鑲磚釉面磚→擦縫→清理。 鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽角，其次粘壓頂，最后粘底座陰角。 操作要點 基層處理： 光滑的基層表面已鑿毛，其深度 為 ～，間距 3cm 左右。基層表面殘存的灰漿、灰 塵、油漬等已清洗干凈。 基層 表面明顯凹凸處，應事先用 1：3 水泥砂漿找平或剔平。不同材料的基層表面相接處，已先鋪釘金屬網。 為使基層與找平層粘貼牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿（108 膠：水＝1：4 的膠水拌水泥）處理。 基層 加氣混凝土，清潔基層表面后已刷 108 膠水溶液一遍，并滿釘鋅機織鋼絲網（孔徑 32mm32mm，絲徑 ，216。6 扒釘，釘距 縱橫不大于 600mm），再抹 1：1：4 水泥混合砂漿粘結層及 1： 水泥砂漿找平層。 預排飾面磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處，排磚時可用調整磚縫寬度的方法解決。在管線、燈具、衛生設備支承等部位，應用整 磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保 證飾面的美觀。釉面磚的排列方法有“ 直線 ”排列和“錯縫”排列兩種。 彈線依照室內標準水平線，找出地面標高，按 貼磚的面積， 計算縱橫的皮數，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。如用陰陽三角鑲邊時，則將鑲邊位置預先分配好。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮于地面連接處。 做灰餅、標志為了控制整個鑲貼釉面磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢釉面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼 厚度的依據，橫 鑲每隔 15m 左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角 處，如有陰三角 鑲過時， 則應將尺寸留出先鋪貼一側的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊 ，應雙面掛直。 浸磚和濕潤墻面釉面磚粘貼前應放入清水中浸泡 2h 以上，然后取出晾干，至手按磚背無水跡時方可粘貼。 鑲貼釉面磚 配制粘貼砂漿⑴ 水泥砂漿 以配比為 1：2（體積比）水泥砂漿為宜。⑵ 水泥石灰砂漿 在 1：2（體積比）的水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘結砂漿的保水性和易性。⑶ 聚合物水泥砂漿 在 1：2（體積比）的水泥砂漿中摻入約為水泥量 2％～3％的 108膠（108 膠摻量不可盲目增大，否則會降低粘貼層的強度），以使砂漿有較好的和易性和保水性。 大面鑲粘在釉面磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度 5mm 左右，注意 邊角滿漿。貼于墻面的釉面磚就位后應用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使釉面磚緊密粘于墻面。 鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標志塊的應輕輕敲擊，使其 平整；若低于標志（即虧灰）時，應取下釉面磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在 磚口處塞灰，否則會產生空鼓。然后依次按以上方法往上鋪貼。 細部處理在有洗臉盆、鏡箱、肥皂盒等的墻面，應按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。肥皂盒可按預定尺寸和磚數排磚。 勾縫墻面釉面磚用白色水泥漿擦縫，用布將縫內的素漿擦勻。 擦洗勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴重，可用稀鹽酸清洗后用清水沖洗干凈。質量標準 主控項目 飾面磚的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、進場驗收記錄，性能檢測報告和復驗報告。 飾面磚 粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。檢驗方法：檢查產品合格證書、復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。 飾面磚粘貼必須牢固。檢驗方法：檢查樣板粘結強度檢測報告和施工記錄。 滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫、檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查。 一般項目 飾面磚表面應平整、潔凈、色 澤一致，無裂痕和缺損。檢驗方法：觀察。 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。檢驗方法：觀察。 墻面突出物周 圍的飾面磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。 飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續、密實 ；寬度和深度應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。內墻飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法允許偏差（mm）項次項目內墻面磚檢驗方法立面垂直度 2 用 2m 垂直檢測尺檢查表面平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺檢查陰陽角方正 3 用直角檢測尺檢查接縫直線度 2 拉 5m 線，不足 5m 拉通線，用 鋼直尺檢查