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二次結(jié)構(gòu)施工方案(加氣塊)(編輯修改稿)

2026-05-24 23:40 本頁面

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】的框架柱按“京94SJ19圖集”用脹錨螺栓進(jìn)行拉結(jié)。11）填充墻轉(zhuǎn)角處和T字交接處若未設(shè)構(gòu)造柱，則須按“京94SJ19圖集”進(jìn)行拉結(jié)。（詳見附圖四）12）在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實(shí)，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。13）。（2）混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆注和養(yǎng)護(hù) 1）混凝土配制用磅秤計(jì)量，按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指示牌。 2）混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)先加水空轉(zhuǎn)濕潤后再進(jìn)行加料攪拌。加料順序是：先加石子，再倒入水泥和粉煤灰，后倒砂子，最后加水和外加劑。 3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止。混凝土坍落度控制在140～180mm，每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。 4）混凝土攪拌完后，及時(shí)用機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)澆灌地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土應(yīng)防止離析，或水泥漿流失。如有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆灌前進(jìn)行二次攪拌或拌合。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)氣溫高于25℃時(shí)不得大于90min。 5）構(gòu)造柱混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度為50cm，澆灌前先澆灌5cm厚減石子混凝土。 6）混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，用鐵鍬灌入模內(nèi)。 7）在混凝土澆筑完12h內(nèi)，對(duì)混凝土表面進(jìn)行護(hù)蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（3）構(gòu)造柱 1）施工順序：綁扎鋼筋─→砌磚墻─→支模板─→澆搗 2）構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理。鋼筋末端應(yīng)作彎鉤。3）在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和腰梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。4）砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。5）構(gòu)造柱的模板都必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。6）在

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