某銀行工程施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。j、腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。k、搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。l、拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。m、腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。n、剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。o、剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。p、用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。q、外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。r、剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45176。～60176。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩定。架子搭設工藝流程在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。架體與建筑物的拉結(柔性拉結) 采用Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件 ,其中鋼筋承受拉力,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。 安全網 （1）掛設要求：安全網應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。安全網要掛設在棚架內側。（2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌。（3）操作層全部滿鋪三色布。 安全擋板：通道口及靠近建筑物的露天作業場地要搭設文全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出 1M，向外伸出 3M。車輛通道處，除保證車輛通行，搭設挑架外，挑架上另加三色布遮蓋，做到確保行人、車輛通行安全。 搭設圖二、腳手架拆除方案1）腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對架子工程進行全面檢查與簽證確認，建筑物施工完畢，且不需使用時，腳手架方可拆除。2）拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負責警戒。3）長立桿、斜桿的拆除應由二人配合進行，不宜單獨作業，下班時應檢查是否牢固，必要時應加設臨時固定支撐，防止意外。4）拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。5）拆除順序為：安全網→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上、下同時作業。6）如遇強風、雨、雪等氣候，不能進行外架拆除。7）拆卸的鋼管與扣件應分類堆放，嚴禁高空拋擲。8）吊下的鋼管與扣件運到地面時應及時按品種規格堆放整齊。第三節 拆除、鏟除工程施工方案與措施一、門窗拆除方案校核拆除部位，確認需拆除后將其交底給施工班組。首先將需拆除的門窗玻璃割成小塊，并用玻璃吸附器吸附牢固后再將玻璃壓條拆除、拿出玻璃。拆除時為了杜絕破碎傷人，必須在外面設置擋板、底部設置擋棚。拆除原有外門窗，堆放到甲方指定位置。投點各標準層之間點與點之間垂直度≤177。1mm。二、墻體鏟除方案在施工現場醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌，采取可靠防護措施，實行封閉施工。　　嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業。鏟除前，應先切斷電源，并關閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得數層同時拆除，不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。鏟除工程施工作業人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品，高處作業應系好安全帶，不得冒險作業。　　在鏟除施工作業過程中，如發現不明電線(纜)、管道等應停止施工，采取必要的應急措施，經處理后方可施工。　　進行鏟除作業時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業人員應站在穩定的結構或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場所。　　鏟除時對拆除物應采取有效的下落控制措施。　　制定安全技術管理建立安全技術檔案。　　清運渣土的車輛應封閉或覆蓋，出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。　　鏟除工程施工時，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。鏟除工程完工后，應及時將渣土清運出場。第四節 防水工程施工方案與措施（一）、施工方案工藝流程清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當于冷底子油) →細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。涂刷底膠（相當于冷底子油）：1）配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1::2(重量比)配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。2）涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后常溫季節4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比為1::(重量比).1）在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。2）附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。3）涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許，也可采用噴涂的方法，但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位，應在實干后進行補刷。4）在涂膜防水層施工前，應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后，經過24h以上的蓄水試驗，未發現滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查驗收，交下道施工。在施工過程中遇到問題應做如下處理：1）當發現涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。2）當發現涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，%。3）當發現涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，%。4）涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發粘現象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質量。如發現乙料有沉淀現象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質量。（二）、質量標準保證項目1）涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現場取樣試驗，未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。2）聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設計要求和施工規范的規定，并不得有滲漏水現象。基本項目：1）聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。2）聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應符合規定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。3）聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。（三）、成品保護已涂刷好的JS—Ⅱ型復合防水涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內，以免破壞防水層。突出地面管根，地漏，排水口，衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。JS—Ⅱ型復合防水涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。JS—Ⅱ型復合防水涂膜防水層施工過程中，應注意保護有關門口、墻面等部位，防止污染成品。（四）、應注意的質量問題空鼓：防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，并認真操作。滲漏：防水層滲漏水，多發生在穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應認真檢查并加以修補。第五節 樓地面工程施工方案與措施木地板地面施工方案與措施施工工藝流程彈線、找平→安裝木龍骨→（安裝毛地板）→地板安裝→踢腳板安裝施工方法與技術措施1）、彈線、找平（1）、在基層上按設計規定的擱柵間距和基層預埋件彈出十字交叉線。（2）、依據水平基準線，在四周墻面上彈出地面設計標高線。并對預埋件測設水平標高，供安裝擱柵調平時使用。2）、安裝木格柵格柵采用干燥木材，雙向鋪設，間距一般為305305。格柵宜先從墻一邊開始，逐步向對邊鋪設，鋪數根后應用水平尺找平，嚴格掌握標高、間距及平整度。木格柵的表面應平直，格柵和墻間應留出不小于30mm的間隙，以得隔潮和通風。鋼骨架則先在地面固定鐵件連接件，鋼骨架片與連接件焊接連接，骨架雙向間距不大于400mm。骨架安裝要穩定，表面要平整。3）、如有毛地板，則一般采用細木工板。板與骨架固定要緊密、穩定，表面平整，螺栓陷入板面，不得突出。4）、地板安裝地板接頭設置在格柵上。單層木板面層應將木板釘牢在其下的每根格柵上。釘子要有足夠的長度以保證能與格柵連接，并應從側面斜向釘入木板，釘頭不得露出。5）、踢腳板安裝先在墻面上彈出踢腳板上口水平線，在地板上彈出路腳厚度的鋪釘邊線，用51mm釘子將踢腳板上下釘牢在嵌入墻內的木磚上。接頭鋸成45176。斜面，接頭上下各鉆兩個小孔釘入圓釘，釘帽打扁，沖入23mm。實木地板防止起拱措施實木地板有很多品種均是熱帶地區生產，它們在生產過程中都經過熱處理，它們的含水率極低。施工人員在鋪設實木地板時，往往是一邊開包、一邊鋪設，一邊用地板釘固定，這樣一來實木地板還沒有適應外界的濕度就被施工人員用釘子固定在地板筋上了。待實木地板適應外界濕度后，它勢必要膨脹，而且由于它被釘子固定無法平面膨脹，只能利用板縫往上反翹，造成了拱起現象。根據這一現象，我公司經過多年施工實踐，總結出以下幾點防止實木地板起拱的措施：1）、開包后用油漆在每根地板反面封二遍，盡量控制它的濕度不要與外界有明顯落差。2）、每根地板反面油漆后不要立即鋪設，這樣，一則可待油漆干透，二則給它機會自由膨脹適應外界溫度。3）、在鋪設地板過程中不要拼的太緊。4）、在地板四周也就是踢腳板下面，留有10mm～12mm的伸縮縫。地磚地面施工方案與措施施工作業環境和相關條件（1）墻面抹灰及抹灰修理完；地面的管線施工完，并辦理完移交手續；地面的落地灰及浮灰清理干凈；如果衛生間等有防水要求的房間應完成地面防水及防水保護層施工并完成一次閉水試驗合格后可進行本道工序施工。（2）內墻和房間的+50cm標高控制線彈好并校核無誤，清楚各房間及走道等相關部位的標高情況和關系。（3）地磚要求提前一天放到水中浸泡后陰干，保證其濕潤。（4）地磚應按照顏色和花型及使用部位進行分類，如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規格有差異的板塊應篩選出來。（5）地磚的材質均要求有出廠證明和產品合格證，和相關的檢查報告。盡量選用同一批磚，保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm；平整度用直尺檢查，空隙不得超過177。（6）在施工面積較大或者與其他相關部位交接多的情況下，要求必須先繪制出施工大樣圖進行放樣，檢驗放樣合格后方可進行施工。施工工藝流程：基層處理彈線預鋪清理勾縫成品保護分項驗收鋪貼施工技術措施：（1）基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈，以達到施工條件的要求，如表面有油污，應采用10%的火堿刷凈，并用清水及時將堿液沖去。考慮到裝飾層與基層結合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結合層一道。（2）彈線：施工前在墻體四周彈出標高控制線（依據墻上的50㎝控制線），在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標高控制點，注意與各相關部位的標高控制一致。（3）預鋪:首先應在圖紙設計要求的基礎上,對地磚的色彩、紋理、表面平整等進行嚴格的挑選，依據現場彈出的控制線和圖紙要求進行預鋪。對于預鋪中可能出現的尺寸、