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年產5平方米半成品竹地板生產線項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2026-05-27 22:04 本頁面

　

【文章內容簡介】設定的長度用截斷機截鋸成一段一段的竹筒，俗稱下料。竹材地板生產用的原竹一般長度在7—9米之間，眉圍為300mm以上，重量則在25—35kg/根左右，原竹的竹壁厚度、尖削度、彎曲度及運輸過程中的破損程度不一。因此下料時，應注意因材選用，提高竹材的利用率，降低生產成本。(1)先截去原竹根部采伐時形成的歪斜的端頭，形成平整的端口。 (2)以端口為定位面，從根部向梢部依次截取成一定長度的竹筒。 (3)遇彎度較大的部位時，應鋸成較短的竹筒，遇原竹裂工的部位應按裂口的長度截取，以免影響其他部位竹筒的使用。 (4)截斷時應合理留足加工余量，一般來說，如果竹地板成品的長度為910mm，則截斷長度應為950mm……。 (5)原竹梢部由于竹壁較薄，不宜用于加工地板，因此在實際生產過程中，一般過壁厚小于7mm的竹梢用于生產竹筷、竹串或加工竹簾。開片。將截斷機所截取的竹筒，用同軸雙鋸片開片機鋸開，得到等寬等長的竹片。竹片的寬度由鋸片之間的間隔來決定，可按需要進行調整。通常，竹片寬度越寬，則刨削竹青、竹黃時的切削量就越多，竹材的利用率就越低；但竹片過窄，則鋸路的損耗亦隨之增大，因此必須合理確定竹片開片的寬度，大規格竹片要用厚壁、竹直徑大的竹材開取，小規格竹片用竹壁薄、直徑小的竹材開取，這樣不僅可提高竹材利用率并能保證竹片粗刨時充分削去竹青、竹黃，增強竹地板膠合的緊密性；竹筒開片時，應將小頭朝前，大頭在后，以免產生最后一片不夠寬度。粗刨（四面粗修平）。竹筒鋸開分離后的竹片，實際上就是竹筒圓弧中的一段，為了便于后續加工，必須將竹片兩面竹青、竹黃去掉，并刨削加苛成斷面形狀為矩形的竹片。因為竹青組織緊密、質地堅韌，外表還附有一層蠟質，竹黃維管束稀疏，如不去掉表層、里層的竹青、竹黃，不僅蒸煮漂白時，化學藥物難以滲透進去，達不到應有的效果，而且在熱奪時影響膠粘劑的附著，降低膠合強度。粗刨機的工作過程是，機器的輸送輪將竹片勻速送入前后兩組高速旋轉的滾刀下面，滾刀上下分布，分別將竹青、竹黃刨削成竹屑并將之旋轉排出。漂白。竹材比一般木材含有更多的營養物質，這些有機物質是一些昆蟲和微生物（真菌）的最好營養。在這些營養物質中，%—6%,糖類為21%左右,淀粉類為2%6^,脂肪和蠟質為2%4%,因而在適宜的溫度和濕度條件下使用和保存,容易引起霉變和蟲蛀。在生產上，解決竹地板蟲蛀和霉變的方法，一是竹材蒸煮，二是竹材碳化。竹材蒸煮是制作本色竹地板的必要環節，其原理是通過高溫煮沸，并加入一定的氧化漂白劑及專用防蟲防霉劑，將竹材中的可溶性有機物析出，并殺死竹材中的蟲卵和霉菌，以達到防蟲子防霉的目的，此外在竹材蒸煮過程中，由于氧化漂白劑的作用，使不同年齡和不同部位的竹材顏色趨于一致，增加了地板的美觀性，減少了色差。在實際操作上，可先將粗刨好的竹片放入60度左右的熱水中，再按5%8%的比例加入30%的過氧化氫及適量的防蟲防霉劑，將水用蒸汽加溫煮沸至100度，并保持6—8小時。蒸煮完畢后，將竹片取出。高溫干燥。干燥是竹地板加工過程中的重要一環，因竹片干燥后可以防止竹地板在使用過程中出現干縮、開裂等不良現象發生，亦可有效起到顏色光亮的作用。碳化。碳化的原理是將竹片置于高溫、高濕、高壓的環境中，使竹材中的有機化合物，如糖、淀粉、蛋白質分解變性，使蛀蟲及霉菌失去營養來源，同時使附著在竹材中的蟲卵及真菌被殺死。竹材經高溫、高壓后，竹纖維焦化變成古銅色或類似于咖啡的顏色。碳化加工出來的竹地板，顏色古色古香，別具一格。由于碳化過程中沒有象蒸煮時將可溶性有機物析出，因此碳化后的竹片比重要比蒸煮的竹片在一些。同時由于竹纖維的焦化，增加了竹材的表面硬度，但竹材的柔韌性方面則要降低一些。生產中一般將粗刨后的竹片，放入專用碳化爐中，通入蒸汽后保持一定的壓力即可。其步驟是，將竹片放入金屬筐中，沿軌道推進爐內后關閉爐門，打開蒸汽閥，使壓力達到3kg/cmm178。左右，并保持70—90分鐘，然后關閉蒸汽閥，排出爐內蒸汽打開爐門，取出竹片。竹片常溫定性。烘干后的竹片要放置于干燥的地方4天以上，以確保竹片物理性質穩定，防止竹片膠合成地板后產生開裂。精刨。精刨也是竹地板加工過程中的重要一環，為使竹片膠合緊密，要注意以下三點：一是竹青、竹黃一定要全部削去掉，以免影響膠合強度；二是刨出來的竹片尺寸要精確，同規格竹片及同一竹片各點的尺寸一致，沒有偏差；三是竹片兩頭不能出現尖削現象，竹片檢查拼合后不能有縫隙，這樣才能保證竹地板的膠合強度的竹地板質量。涂膠組坯。竹地板的涂膠和組坯可同時進行，在竹片的四個面均勻涂上一層膠合劑，然后按設定的竹地板規格和結構組坯。熱壓成型。為保證竹地板的膠合緊密性，壓機的垂直壓力與側壓力要配合得當。同時要嚴格按GB/T176571999技術標準進行甲醛釋放量的檢測以及含水率的檢測。1檢驗包裝。對半成品竹地板檢驗分級，按花色品種、等級進行包裝，入倉庫銷售。第二節具體建設內容竹地板生產車間(1)根據竹地板生產要求和建設規模，進行工藝設計，確定生產流程和設備選型。(2)根據工藝設計，進行土建設計，并按土建設計完成主、附車間、鍋爐車間、蒸煮車間等設施的土建施工。(3)根據工藝設計要采購、安裝和調試。(4)根據工藝設計，完成配電和控制系統設備采購、制作、安裝和調試。(5)主、附車間通過生產調試，達到各項設計指標后，進行正常生產。配套設施(1)原材料倉庫。為保證竹地板正常生產，應配套建設原材料倉庫，主要存放膠水、油漆和包裝箱。(2)半成品倉庫。主車間生產的竹地板半成品需配套一定倉容，進行銷售前的暫時存放。公用工程與設施公用工程主要是利用原百丈村小學的現有公用工程，不需再進行建設。第六章環境保護根據國家環境保護的有關規定，對于項目建設中可能造成環境問題的進行防治，在項目設計中給予考慮，首先必須把項目建設和企業生產經營中“三廢”處理與主體工程同時設計、同時施工、同時投入。本項目的實施嚴格按照國家環境保護的有關標準和法規進行：《建筑項目環境保護設計規定》、《大氣污染物綜合排放標準》、《工業企業噪聲設計規范》、《污水綜合排放標準》。項目建設和企業生產過程中的主要污染形式為：四面刨及有關設備的工業粉塵污染；四面刨及有關設備的工業噪聲污染；竹片化學熱處理的

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