商河盛景城基坑支護施工方案培訓資料(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 層噴射（3）土釘墻支護工程質量控制及檢驗①土釘應根據規范進行抗拔承載力檢測，檢測數量不少于土釘總數量的1%，且同一土層中的土釘監測數量不應少于3根。檢測試驗應在注漿固結體強度達到10MPa或達到設計強度的70%之后進行,當檢測的土釘不合格時，應擴大檢測數量。②噴射混凝土面層細骨料采用中粗砂，含泥量小于3%；粗骨料采用粒徑不大于20mm的級配礫石；水泥與砂石的重量比宜取1:4～1:，砂率宜取45%～55%，～。鋼筋與坡面的間隙應大于20mm。③面層噴射混凝土終凝2小時后，應根據氣溫條件及時噴水養護37天。④面層噴射混凝土厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數量每500m178。墻面積一組，每組不少于3點；全部檢測點的面層厚度平均值不應小于厚度設計值，最小厚度不應小于厚度設計值的80%。⑤面層噴射混凝土應進行現場試塊強度試驗，試驗數量每500m178。噴射混凝土面積一組，每組試塊不應少于3個。⑥土釘墻支護工程質量檢驗標準序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數值1土釘長度mm不少于設計長度用鋼尺量2土釘位置mm177。100用鋼尺量3土釘傾角176。177。3測鉆機傾角4漿體強度設計要求試樣送檢5注漿量大于理論計算漿量檢查計量數據6噴面厚度設計要求鉆孔法檢測7面層砼強度設計要求試樣送檢8鋼筋網間距mm177。3用鋼尺量9鋼筋與坡面間隙mm＞20用鋼尺量（1）噴射的的準備工作噴射施工現場，應作好下列準備工作：①檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面的浮土（石）和墻腳的堆積物。②處理坡面到相對平整，拆除障礙物，必要時，應安設工作平臺。③埋設控制噴射混凝土厚度的標志。④噴射機司機與噴射手不能直接聯系時，應配備聯絡裝置。⑤作業區應有良好的通風和足夠的照明裝置。噴射作業前，應對機械設備，風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉。（2）骨料配備①噴射混凝土面層細骨料采用中粗砂，含泥量小于3%；②粗骨料采用粒徑不大于20mm的級配礫石；③水泥與砂石的重量比宜取1:4～1:，砂率宜取45%～55%，～。鋼筋與坡面的間隙應大于20mm。（3）噴射作業噴射作業應遵守下列規定：噴射作業應分段、分片依次進行，噴射順序應自下而上。（4）噴射機司機的操作應遵守下列規定①作業開始時，應先送風，后開機，再給料；結束時，應待料噴完后，再關風。②向噴射機供料應連續均勻，機器正常運轉時，料斗內應保持足夠的存料。③噴射機的工作風壓。④噴射作業完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。（5）噴射手的操作應遵守下列規定①噴射手應保持噴頭具有良好的工作性能。②噴頭與受澆面應垂直，～。③噴射時，噴射手應控制好水灰比，保待混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。噴射混凝土回彈率，邊墻不應大于15％，拱部不應大于25％。（6）噴射混凝土養護應遵守下列規定噴射混凝土終凝兩小時后，應噴水養護；養護時間37天。（7）安全技術要求①施工前，應認真檢查和處理噴射支護作業區的邊坡情況，施工機具應布置在安全地帶。②施工中，應定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。③噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。④噴射混凝土施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。⑤處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。⑥噴射作業中處理堵管時，應將輸料順直，必須緊按噴頭。⑦噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠，并應設置安全欄桿。⑧非操作人門不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭前方嚴禁站人。（8）防塵施工中，應采取下列方法減小粉塵濃度：①～，用雙水環加水。②在噴射機或混合料攪拌處，設置集塵器。③噴射混凝土作業人員工作時，宜采用電動送風防塵口罩、防塵帽。（9）噴面施工質量控制及檢驗。土方開挖應分層、分段開挖，(）、嚴禁超挖。每層土開挖至設計深度，在土釘、噴射混凝土面層施工安裝完畢且養護時間大于2天后，方可開挖下層土方。土方開挖時應注意保護已施工完畢的面層和土釘等。基坑開挖過程中，在施工條件允許的情況下，應優先開挖基坑四周邊坡處，再開挖基坑中間部分，以便提供支護工作面，交叉配合施工作業，以減少支護工期。（1）場地地表水排放是否正常；（2）基坑側壁有無滲水、流砂等現象；（3）降水井抽水、基坑排水系統排水是否異常；（4）土釘有無出現松弛或拔出現象，噴射混凝土面層有無出現開裂或錯動現象。（1）開挖后暴露的土質情況與巖土勘察報告有無差異；（2）基坑開挖分段長度、分層厚度是否與設計要求一致；（3）場地地表水、地下水排放狀況是否正常，基坑降水、回灌設施是否運轉正常；（4）基坑周邊地面有無超載。（1）周邊管道有無破損情況；（2）周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；（1）基準點、監測點完好狀況；（2）監測元件的完好及保護情況；（3）有無影響觀測工作的障礙物。施工現場配備雙電源：為防止大面積停電事故造成降水運行中斷，降水工地配備柴油發電機組，功率為150KW，足以符合降水用電需求，同時在電路配置時采用雙向閘刀控制，當電路停電時，以最快速度（）開啟備用電源，確保降水連續進行。備用發電機應定期運行一次，以保證在應急時能夠正常使用。發電機運行期間安排專人看管，并安排現場值班人員巡視水泵是否正常運行。當土釘穿透截水帷幕導致坡面有明水流出時，若水壓較小，可在滲漏部位埋設PVC軟管導流，并在導流管四周用水泥砂漿或混凝土封堵，待砂漿或混凝土達到一定強度后再對導流管進行封堵或彎折堵水；對水壓較大部位，應在帷幕外側滲漏點部位注入水泥漿或速凝材料進行封堵。(1)通過現場跟蹤檢測，及時了解基坑圍護狀況。當支護結構變形不能滿足設計要求時，應立即停止挖土，迅速采取回填、卸載等措施，并應及時研究加固方法。(2)跟蹤事故苗頭，通過現場變形監測，確定預警值。(3)通過變形分析，查找變形過大的原因。(4)補救措施：出現險情后，先采取應急措施穩定邊坡，然后采取相應補救措施進行徹底補救。基坑開挖及支護過程中可能出現的危險情況有：塌方、基坑變形過大等。1）出現變形過快或塌方等危險情況時，應立即停止開挖，并采取坡底堆載反壓或坡頂卸載等措施。待設計人員出具設計變更并落實后，方可繼續開挖。2）若基坑開挖過程中，實際地層狀況與設計條件差別較大，應及時與設計人員聯系，設計人員應進行驗算，必要時進行設計變更。3）當出現土釘松弛、拔出現象時，應查找原因。若為施工原因，應在原設計位置以下20cm處重新施工；若是設計原因，設計人員應重新驗算出具設計變更。3 工程管理目標及其保證措施合格。（質量組織機構圖見附圖一）（1）確保質量的管理組織措施①嚴格按照質量體系要求進行管理，強化施工過程中的質量管理職能。項目經理部全體管理人員及施工人員加強質量意識，推行目標管理負責制，對工程質量進行全面的管理與控制，使質量保證體系延伸到各施工部位和各項工作中，通過明確的分工，密切協調與配合，使工程質量得到有效的控制。②委派有豐富施工經驗的項目部負責施工。該項目部各崗位專業人員配備齊全，均持有專業上崗證。 ③建立質量例會制度，隨時檢查分析施工中的技術質量問題，及時采取相對應的措施加以處理，確保工程質量處于有效控制之中。④成立質量監督小組，并嚴格按班組自檢→項目部質檢員檢查→業主、監理工程師復驗的程序進行質量檢查。（2）確保工程質量的技術組織措施①施工中嚴格按照設計要求和現行技術規范施工。②嚴控各施工工藝的關鍵工序，關鍵工序由班組自檢合格后，報質檢員檢查，確保每項符合要求。③工程開工前，由項目經理和項目技術負責人組織全體施工人員進行安全交底及技術交底，針對關鍵工序、主要技術要求、質量標準、質量目標提出具體要求。對主要人員進行書面交底工作，書面交底必須簽字齊全。④實行技術人員跟班制，全過程監控施工過程中的質量情況，對不符合設計與規范要求的工序，必須返工。需要隱蔽的工程，必須自檢后報與監理進行驗收，確認該隱蔽工程合格，方可進行下道工序施工。⑤嚴把材料進場關，所有成品、半成品及原材料進場，必須有專人檢查驗收，嚴禁不合格產品進場，進場材料必須在復檢合格后方可允許使用。⑥對施工中所用的全站儀、經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量儀器到專業部門進行檢測校核，確保施工中測量、計量工具的準確性。⑦進場原材料都分批次進行復檢，根據相關規范要求，鋼材每60T做一次原材檢驗，水泥每200噸做一次原材檢驗，砂子、碎石每400方做一次檢驗，鋼筋焊接頭每300個接頭做一次檢驗，施工中做到原材料出廠