年產6萬立方米復合環保木地板可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 場競爭力。針對市場需求原則以市場需求來確定項目策略和產品品種、數量、質量，并能較好的適應市場變化資源綜合利用原則 環境保護原則　產品方案(一）三層實木復合地板三層實木復合地板是指以實木拼板為面層、實木條為芯層、單板為底層制成的企口地板。其表層為優質硬木規格板條鑲拼板， 芯層為軟雜木板條，底層為旋切單板，排列呈縱橫交錯形狀：表層、底層呈同方向排列，中間的芯層與表層呈垂直方向排列，這樣的結構組成，使生產出的三層實木復合地板既有普通實木地板的優點，又有效地調整了木材之間的內應力，改進了木材隨季節干濕度變化而變形量大的缺點。(二）多層實木復合地板多層實木復合地板是以多層膠合板為基材，表層采用珍貴硬木作表板膠粘復合熱壓而成。多層膠合板不易翹曲、不變形、阻燃、隔潮、絕緣、耐腐蝕、易干燥。（三）質量標準產品質量執行復合木地板國家標準（GB/T181032000、GB185802001）進行生產。　建設規模一、建設規模確定的依據和原則本項目建設規模確定的主要依據是囯家有關產業政策、行業發展規劃、市場需求等。項目建設規模確定的原則是根據同類產品市場的需求情況，所需原材料的供應情況，廠址建設條件和配套條件以及資金籌措能力，確定建設規模，使其達到經濟規模。二、建設規模 根據市場預測，結合建設單位自身的實際情況，確定本項目建設規模為年產6萬立方米復合環保木地板。第7章　工藝技術方案與設備選擇　工藝技術方案與特點　生產技術方案 　工藝及設備選用原則適用性按專業化的原則組織生產，采用的工藝裝備必須經過驗證，且先進、適用、可靠，根據產品結構特點和生產批量來選用相應的工藝裝備。先進性積極采用國內外先進、成熟的工藝和技術；關鍵生產工序采用國內外先進的工藝設備，以提高勞動生產率，保證產品的質量。經濟性在確保產品質量和提高生產效率的前提下，采用經濟適用的工藝和設備，降低成本，提高經濟效益。可靠性所選的工藝及設備必須通過實踐證明是可靠的、適用的，盡量減少或消除人為因素對產品的影響。節能性　　選用高效、低能耗設備，以達到節能目的　三層復合木地板關鍵生產工藝簡述面板加工(1）表板加工：表板多采用名貴優質硬木板材，一般厚度為4mm左右，其工藝流程如下：　　表板原料 → 干燥窯干燥 → 平衡庫調質→ 四面刨光 → 雙端銑定長截頭 → 多片鋸分片 → 表板分選 → 表板拼接 (2）芯板加工：芯板多采用楊木等速生材制造，厚度一般在8mm?9mm左右，其工藝流程如下：芯板原料 → 燥窯干燥→ 平衡庫調質 → 橫截鋸定長截斷 → 片鋸分條 → 穿線機進行芯板條連接　　（3）底板加工：底板多為旋切單板，一般采用楊木等速生材作為底板原材料，其工藝流程如下：原木 → 旋切機旋切 → 裁板機裁板 → 干燥窯干燥 → 平衡庫調質膠壓復合涂膠機芯板涂膠 → 組坯 → 預壓 → 熱壓機熱壓 → 平衡庫調質精加工復合板縱向鋸分條 → 砂光機定厚砂光 → 縱向雙端開榫機開榫槽 → 橫向雙端開榫機開榫槽表面涂飾三層實木復合地板均采用漆輥涂式工藝裝飾表面，其工藝流程如下：素板砂光 → 涂底漆 → 紫外燈光照干燥 → 涂底漆 → 紫外燈光照干燥 → 涂底漆 → 干燥 → 底漆面砂光 → 涂面漆 → 紫外燈照干燥 → 涂面漆 → 干燥選等包裝成品全面檢驗 → 分等 → 包裝機熱縮膜包裝 → 入庫 　多層復合木地板關鍵工藝簡述膠合板基材生產加工工藝流程原木截斷 → 去樹皮 → 蒸煮池蒸煮 → 旋切機旋切單板 → 干燥機干燥 → 鍘板機定板坯寬度 → 涂膠機芯板涂膠 → 存放 → 人工縱橫組坯 → 預壓機預壓 → 熱壓機熱壓 → 縱向鋸邊 → 橫向鋸邊 → 砂光 → 檢驗分等 → 入庫表板生產優質原木 → 大帶鋸剖成刨切方材 → 蒸煮池蒸煮 → 刨切機定厚刨切單板 → 網帶干燥機干燥膠壓復合膠壓基材涂膠 → 組坯 → 熱壓 → 剖板機剖板 → 分等 → 檢驗 → 入平衡庫調質表面涂飾膠壓素板砂光 → 涂底漆、干燥 → 涂漆（雙輥） → 干燥 → 底漆砂光 → 涂面漆、干燥 → 涂面漆、干燥開榫槽膠壓割板機割板 → 縱向開榫機兩側邊開榫 → 橫向開榫機兩端開榫槽分等包裝膠壓成品全面檢驗 → 分等 → 包裝機熱縮膜包裝 → 入庫　工藝關鍵點概述層板含水率實木復合地板含水率的高低直接影響地板的質量，為保證實木復合地板在使用過程中的尺寸穩定性，整塊地板的含水率必須里外均勻，不得出現外干內濕的現象。實木復合地板的表、芯、底板必須進行干燥，其含水率為表、芯板6%?8%，底板5%?7%。油漆質量漆面的優劣決定著地板在使用過程中的美觀及實用性。漆面依優劣分為輥漆、淋漆和滾漆。三層實木復合地板表面通常采用米諾酚紫外光干燥漆，涂三道底漆、兩道面漆；涂漆量不少于60g/㎡，大多采用輥漆工藝，四邊的企口處絕對不能有漆。實木復合地板膠粘劑質量實木復合地板是由多層不同厚度的板膠粘熱壓而成，因此，膠粘劑的優劣，直接影響實木復合地板的質量，企業在生產過程中應采用防水性能好、膠合強度高、耐老化性能好、低游離甲醛含量的優質膠粘劑。嚴格的工藝管理實木復合地板的生產工藝技術性強，加工精度高，因此，必須在每個工藝嚴把質量關。　設備選擇　設備選型原則主要設備選型直接關系到項目的投資、運行成本、產品質量，因此必須堅持以下原則：應與建設規模、產品方案和工藝技術方案相適應，滿足項目要求；適應產品品種和質量的要求；提高連續化、大型化程度，降低勞動強度，提高勞動生產率；降低原材料、水、電、汽單耗，滿足環境保護要求；強調設備的可靠性、成熟性，保證生產和質量穩定；應符合政府或專門機構發布的技術標準要求；在滿足機械功能和生產過程的條件下，力求經濟合理，盡可能立足國內；主要設備及輔助設備之間相互配套。 　主要設備選型根據工藝設備選型原則及關鍵工藝對設備的要求，本項目的關鍵設備有：旋切機、電鋸、預壓機、熱壓機、砂光機、涂膠機、開槽機、UV生產線、變壓器、鍋爐等生產及輔助設備共計146臺 (套)。上述主要設備均具有國內先進水平，部分從國外進口（詳見下表71主要設備明細表）。表71 主要設備明細表序號設備名稱規格型號單位數量1液壓雙卡軸旋切機山東百圣源BSY BQ1626/16B套62電鋸山西塵霸CB1508臺403預壓機浙江常液Y58400臺84熱壓機徐州凱林kr615臺85砂光機湖州拓高TGLS1000套206涂膠機湖州機械620套107開槽機深圳華譽機械L1500套88UV生產線保定融達電子設備有限公司套29變壓器上海紅賽電源設備SG臺210鍋爐－YQ臺211蒸煮池上海詹妮瑞熱能Wzh68Q臺612干燥機廣州榮興工業微波RX臺613鍘板機河北威隆機械SL1400套814刨切機青島制造總廠BB1342臺615膠壓割板機武漢金運激光JMSCJG臺1016包裝機南海鼎工包裝機械DGL6030QS臺217干燥窯意大利達意木材MYHZ型套218其它設備（廠房排風系統、叉車、吊車等）19合 計　　　　主要設備簡要說明液壓雙卡軸旋切機山東百圣源集團有限公司BQK1626/8數控液壓雙卡軸旋切機實現了數控自動測速、自動調整參數和進給,液壓裝刀,并實現了空間三點同時環抱,機床三軸三聯動，設備的制造精度和工作精度均達到國家相關標準要求，該產品作為國內機械液壓雙卡軸旋切機的更新換代產品,可替代進口產品,并可出口創匯,具有較大的市場潛力和良好的示范意義。該產品使用的刀門數控調整機構、動力驅動防彎壓輥及整機數控系統屬于國內首創，填補了國內空白。主電機功率：（kw） 重量：36（kg） 外形尺寸：（mm） 最大加工尺寸：Φ 170 Φ 1600（mm） 送料速度范圍：（mm/min） 工作形式：旋切 控制形式：數控 動力類型：電動 布局形式：立式 安裝形式：落地式 適用范圍：通用。電鋸專業木地板無塵鋸的特點：一 容塵量大，可達到50平方以上；二 選用出口型專用電機，使用壽命長，耐用；三 配備最新式活動鋸罩，將鋸片完全封閉，降低施工風險，并防止粉塵外泄造成二次污染；四 無塵安裝，避免了施工人員吸入毒塵影響健康；五 精美的鋁合金面板、增加了活動靠山，能切割不同寬度的木地板條。額定輸入功率：2300（W） 鋸片傾斜角度：45（176。） 鋸片規格：105150（mm） 加工定制：是 類型：電圓鋸 重量：14（Kg） 電源類型：交流電源 型號：CB1508 規格：445mm*336*350mm 適用范圍：復合木地板、實木木地板、竹木地板等板材 品牌：塵霸 鋸片尺寸/直徑：105150（mm） 切割深度：38（mm） 空載轉速：4900（rpm）　　預壓機浙江省常山液壓機有限公司Y58400預壓機又稱冷壓機，主要用于竹木深加工行業，是對各類板坯先進行預壓定型，然后再進行熱壓成型。是在產品熱壓成型之前必須經過的一道工序。 家具制造機械種類：坯板預壓機 品牌：常液 型號：Ｙ58400工作形式：全自動 產品類型：全新 電機功率：15（kw） 外形尺寸：320014003500（mm） 重量：160000（kg） 適用范圍：竹木產品深加工 主要技術參數:主壓噸位： 400噸 開檔高度： 1200mm 有效行程： 600mm 主壓移動方向：下移式進出料：配自動進出料系統熱壓機該產品由湖州拓高機械有限公司加工定制，適用范圍： ，底漆砂光，輸送速度變頻調節，可選用拋光輪，令砂光后的效果更加細膩；，更換不同硬度的發泡輪從而使砂光效果達到最優的效果；，開發的新型底漆砂光機。定厚輥為軟膠輥,并經過精密動平衡處理。砂帶轉速由變頻器控制，以符合各種油漆砂光需要。輸送帶傳送采用無極調速機構，可以以工件的不同，選擇適當的送料速度，以確保工件的砂光質量；，對砂光后的工件進行拋光處理，使油漆面達到客戶需要。類型： 砂光機 工作形式： 全自動 產品類型： 全新 額定功率： 12（kw） 外形尺寸： 1600*1900*1900（mm） 最大加工長度： 旺旺咨詢（mm） 最大加工厚度： 280（mm） 最大加工寬度： 1000（mm） 整機重量： 2250（kg） 送料速度： 530m/min 開槽機該產品由深圳市華譽機械有限公司生產，用途：開槽效果：沒有毛邊、沒有灰塵、V槽面光滑；環保節能：，開槽木板下角料一根整條完好可回收，低噪音；生產效率：全自動、手動送板速度快效率高；刀具耐用：配有專用磨刀機；可調節的刀具角度：兩片獨立的刀片用夾具固定，不同角度無需定做刀片，機器上可自行調節；不同厚度木板無需調節就可以進行開槽，使用非常方便。木板最小長度：80（mm） 加工定制：是 鐵槽深度：4（mm） 輸送速度：80（m/min） 重量：1000（kg） 最小槽距：0（mm） 橫向木板規格：1000（mm） 最多槽距：9（條） 外形尺寸：L1500xW1400xH1600mm 整機功率：（Kw） UV生產線該產品由生產紅外流平、平面UV干燥組合式生產線的專業廠家保定融達電子設備有限公司生產，應用范圍：實木地板、組合家具面板、側板等；瞬間干燥，節省時間，生產效率高，能使印件表面達到硬度提高，色澤亮麗；耐磨擦、耐溶劑的效果。設有輸送帶防偏移裝置，保證輸送順暢，選用優質高效燈管，燈室強制式排熱，延長燈管壽命，保護干燥物品不會受熱變形，箱體表面全噴塑或烤漆處理，美觀大方，耐腐蝕，采用不銹鋼網帶傳動，使用壽命長，每支UV燈管單獨控制，根據需要開啟燈管，各組燈均可調節上、下、左、右之角度，適用不同規格之產品UV光固，可方便的與自動生產線及其它設備聯接。干燥機與常規干燥設備相比，廣州榮興工業微波設備有限公司RX系列《新一代微波蒸排型組合木材干燥系統》具有一系列優點：干燥速度快，時間短，節約場地占用，加快生產進度，加快資金周轉；干燥質量好，均勻，節約木材；微波干燥可防蟲、防霉，用該方式干燥的設備可廣泛用于家具、仿古典家具、地板、實木門、拼合板、指接板、實木藤梗茶具、室內裝飾等木材行業；能量利用效率高—無功損耗小，加熱效率要提高10%以上，比其他干燥方式熱均勻性高出23倍以上；木材損耗小，配有防止 “變形”、“開裂”的裝置；省人工，可以直接將濕單板干燥成干單板，該設備配有小車等裝置；干燥成本低， 每立方木材的干燥成本為102度電。刨切機青島制造總廠生產的BB1342刨切機，設計新穎，合理，采用了液壓驅動，步進電機和滾珠絲桿進退尺作刨切動作，替代了飛輪等傳統結構。該機床液壓缸驅動總推力為3噸，工作行程為38M/min，調整刀具方便，能耗低(11KW)，用工量少，能連續工作，刨切單板厚度均勻(177。)，無扭翹曲。最大刨切長度為2M（可調），~5毫米(主要根據刨切材種，及視浸泡和蒸煮情況而定)。單板制作流程：刨切方材→木材軟化（本機床根據材種而定，也可浸泡后直接刨切、紋理清晰，色澤美觀）縱向刨切→干燥→定尺剪裁→成品包裝。該機床與框鋸機、臥式帶鋸機相比能節約木材3050%；該機床與臥式縱向刨切機相比不需任何附機設備，且用工少刨切單板平整、無扭翹曲、木方只需裝夾一