綜合樓消防工程施工組織設計方案(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 注意事項： ①試壓用的壓力表不少于2只；, 倍； ②試壓沖洗方案已經批準； ③對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出于法蘭的邊耳，且應做明顯標志，并記錄臨時盲板的數量。 ④系統試壓過程中，當出現泄漏時，應停止試壓，并應放空管網中的試驗介質，消除缺陷后，重新再試。 ⑤系統試壓完成后，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，并應與記錄核對無誤，且應按本規范附錄Ａ的格式填寫記錄。 ⑥管網沖洗應在試壓合格后分段進行。沖洗順序應先室外后室內；先地下，后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。 ⑦管網沖洗宜用水進行。沖洗前，應對系統的儀表采取保護措施。止回閥和報警閥等應拆除，沖洗工作結束后應及時復位。 ⑧沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。 ⑨對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段、應進行清理。 ⑩沖洗直徑大于100mm的管道時,應對其連接縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。管網沖洗合格后，應按規范附錄Ｂ的格式填寫記錄。 水壓試驗和水沖洗宜采用生活用水進行，不得使用海水或有腐蝕性化學物質的水。打開水源閥門，往系統內充分，滿水后放凈空氣并將閥門關閉。檢查全部系統，如有漏水處應做好標志，并進行修理，修理后，再充滿水進行試壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續到規定時間，壓力降在允許范圍內， 通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。拆除試壓水泵和水源，把管道系統內水泄凈。水壓試驗 ①水壓試驗時環境溫度不宜低于5℃,當低于5℃時,水壓試驗應采取防凍措施。 ②，,。③水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30Min,目測管網應無泄漏和無變形,。、管道防腐、沖洗、調試 防腐： 各類管道在防腐刷漆前，必須清除表面的灰塵、鐵銹、污垢、焊渣、毛刺和內部的砂粒雜物等。 ①明裝管道鍍鋅鋼管刷銀粉兩道或調和漆兩道，明裝非鍍鋅鋼管刷鐵紅防銹漆二道，銀粉或調和漆兩道。 ②埋地及暗裝鋼管刷瀝青漆兩道。沖洗 ①管網沖洗所采用的排水管道、應與排水系統可靠連接,其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管面面積的60%。 ②管網沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于消防施工規范中規定的流量值。當施工現場沖洗流量不能滿足要求時，應按系統的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。 ③管網的地上管道與地下管道連接前，應在配水干管底設堵頭后，對地下管道進行沖洗。 ④管網沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結束。 ⑤管網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致。 ⑥管網沖洗結束后，應將管網內的水排放干凈，必要時用壓縮空氣吹干。、系統調試一般規定：系統調試應在系統施工完成后進行。系統調試應具備下列條件：①消防水池、消防水箱已儲備設計要求的水量；② 系統供電正常③ 式噴水滅火系統管網內已充滿水，閥門均無泄漏；④與系統配套的火災自動報警系統處于工作狀態調試內容和要求：系統調試應包括下列內容：①水源測試；②消防水泵調試；③穩壓泵調試；④報警閥調試；⑤排水裝置調試；⑥聯動試驗水源測試應符合下列要求:　 ①按設計要求核實消防水箱的容積、設置高度及消防儲水不作它用的技術措施；②按設計要求核實消防水泵接合器的數量和供水能力，并通過移動式水泵做供水試驗進行驗證。防排煙系統施工方法、通風工程主要內容本工程主要施工內容為防排煙系統的安裝。防排煙風管采用玻璃鋼制品。其部件制作安裝方法按《通風與空調施工及驗收規范》（GB502432002）的規范確定。 通風部件主要有：送風機，高溫排煙風機，防排煙防火閥等、執行標準：GB502432002《通風與空調工程施工質量驗收規范》、施工程序風管預制系統安裝防腐保溫防排煙設備安裝竣工驗收系統調試支架制作安裝、通風系統的施工通風管道與部件的制作：風管及配件的材質及壁厚應符合GB5024397的要求。風機安裝方案在安裝風機中要注意以下幾點：(1)風機進場后現場施工人員、材料人員會同建設單位、生產廠家，當面開箱清點、驗收，做好記錄三方簽字，由現場倉庫保管。(2)風機就位前，必須驗收基礎，按圖檢查基礎的縱、橫向，座標中心線，用水平儀檢查標高，是否在允許偏差范圍內，做好記錄，簽字存檔，方可施工。(3)安裝人員必須熟悉圖紙，了解風機位置，確定風機在基礎上的方位。本工程為控制噪聲，所有有轉動部件的設備與基礎之間者設有減振器，減振器的型號、規格必須嚴格按設計要求選擇安裝。(4)風機安裝完畢到正式使用前，有一段時間間隔，對裝好的設備要妥善保護，以免搞臟損壞。(5)風機安裝完畢后，應將隨機組帶來的配件按清單清點入庫保管。(6)風機安裝應由專業人員進行，吊裝的繩索捆綁的位置應正確。本工程防排煙風管采用角鋼法蘭風管。鍍鋅鋼板板厚規格 風管厚度 mm風管大邊尺寸 mm矩形風管中、低壓系統高壓系統D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤20002000＜D(b)≤4000角鋼法蘭風管制作、施工流程：(1)總體施工流程：風管制作→法蘭制作→支架制作→支架安裝→法蘭安裝→風管安裝→設備及配件安裝→交工驗收(2)風管制作：放樣測量→下料→卷制→軋口→咬口→制作直管、管件、法蘭、支架→鉆孔、鉚焊→上法蘭→組對 、風管加工：(1) 加工前準備：① 施工測量。通過實地測量，正確了解現場實際安裝尺寸，以便調整風管加工長度、零件幾何尺寸來彌補前期的積累誤差，更自然地反映設計意圖。垂直立管通過吊鋼絲（）定出立管中心線、邊廓線；水平風管通過拉線測量，決定吊架位置等。② 繪制加工詳圖。根據現場實測數據，結合加工機具加工能力，繪制風管加工圖，并按照一定順序予以統一編號，標注在風管、零件部件外側固定位置上。(2) 風管加工： 1 偏差控制。風管制作控制偏差的關鍵是對咬口機的調校、保養。各種鋼板風管加工前，均應對咬口機進行徹底清掃，通過樣管制作，使風管加工尺寸偏差控制在規范內。每個規格、每批量加工前對其偏差進行復核、調整。風管外徑或外邊長的允許偏差：當≤300mm時，為2mm；當＞300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩條對角線之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。法蘭加工： 2金屬薄板制作的風管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬接或焊接界限如表1規定。咬口連接根據使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照表1。 常用咬口及其適用范圍 表1型 式名 稱適 用 范 圍單咬口 用于板材的拼接和圓形風管的閉合咬口立咬口 用于圓形彎管或直接的管節咬口聯合角咬口 用于矩形風管、彎管、三通管及四通管的咬接轉角咬口 現在矩形風管大多采用此咬口，有時也用于彎管、三通管或四通管 咬口時手指距滾輪護殼不小于5cm，手柄不準放在咬口機軌道上，扶穩板料。 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。制作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。 7 折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。 （3） 矩形風管法蘭加工：A、方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用型鋼切割機按線切斷。B、下料調直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應大于150mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當增大，但不得超過300mm。C、沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規格模具卡緊。 D、矩形法蘭用料規格應符合表2的規定。 矩 形 風 管 法 蘭 表2矩形風管大邊長 b(mm)法蘭用料規格 (mm)螺栓規格b≤630253M6630＜b≤1500303M81500＜b≤25004042500＜b≤4000505M10 注：矩形法蘭的四角應設置螺孔。③ 風管鉚接。風管與法蘭鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚、漏鉚現象，翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm，咬縫與四角處不應有開裂與孔洞。（4） 圓形法蘭加工： A、先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。 B、將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。 C、調整的各支法蘭進行焊接、沖孔。 D、圓法蘭用料規格應符合表3的規定。 圓 形 風 管 法 蘭 表3圓形風管直徑D(mm)法 蘭 用 料 規 格螺栓規格扁 鋼 (mm)角 鋼 (mm)D≤140204——M6140＜D≤280254——280＜D≤630——253630＜D≤1250——304M81250＜D≤2000——404 4風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時，鉚釘規格，鉚孔尺寸見表5的規定。，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口4～5mm。圓、矩形風管法蘭鉚釘規格及鉚孔尺寸 表5類 型風 管 規 格鉚 釘 尺 寸鉚 釘 規 格120～630800～2000φ48φ510200～500530～2000φ48φ510圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，數字表示焊接先后順序。這樣可以使焊件比較均勻地受熱和冷卻，從而減少變形。5風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，管端留出10mm左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。6風管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴密、縫隙處應利用錫焊或密封膠堵嚴以免漏風。使用錫焊、熔錫時踢液不許著水，防止飛濺傷人，鹽酸要妥善保管 7矩形風管邊長大于630mm和保溫風管邊長大于800mm，㎡、中、㎡時，均應采取加固措施。邊長小于或等于800mm的