機(jī)械沖孔灌注樁專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)

　

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 改善）。沖洗孔底攜帶鉆渣的沖洗液沿鋼絲繩與孔壁之間的外環(huán)空間上升，從孔口回流向泥漿池，形成排渣系統(tǒng)。①?zèng)_孔機(jī)樁就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修，全面檢查鉆機(jī)的各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否靈活可靠，潤(rùn)滑油是否夠量，沖孔樁機(jī)安裝是否平穩(wěn)鉆機(jī)就位后，應(yīng)水平平穩(wěn)，不得產(chǎn)生位移和沉陷，天車、沖頭和樁位中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。②沖錐的鋼絲繩同鋼護(hù)筒中心位置偏差不大于2cm，升降機(jī)錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)壁和孔壁。③沖進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)5～8尺檢查鉆機(jī)直徑和豎直度，注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)；根據(jù)實(shí)際地層變化采用相應(yīng)的鉆進(jìn)方式，在沖進(jìn)至中風(fēng)化石灰?guī)r時(shí)，沖進(jìn)速度必須放慢，以確保成孔質(zhì)量。④在護(hù)筒下1m范圍內(nèi)，宜慢速?zèng)_進(jìn)。⑤沖孔作業(yè)必須連續(xù)，并作沖孔施工記錄，經(jīng)常對(duì)沖孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不符合要求的隨時(shí)改正，注意補(bǔ)充新拌的好泥漿，在整個(gè)施工過(guò)程中，泥漿的損失較小，水頭始終要保證，有效地防止了孔壁坍塌，埋沖錐頭的現(xiàn)象發(fā)生，確保了沖孔樁的成孔質(zhì)量和成孔速度。⑥若沖孔過(guò)程中出現(xiàn)溶洞漏漿，為了防止孔樁坍塌和造漿，先使用C15混凝土回填將溶洞填滿，再用泥夾石回填至孔口再次沖孔。⑦沖孔用大徑?jīng)_錐沖，沖管內(nèi)的泥渣和泥漿經(jīng)常倒出，在沖孔排渣，提沖錐頭除土或因故停沖時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿指標(biāo)。⑧現(xiàn)場(chǎng)沖孔排出的渣土、泥漿使用10T載重汽車外運(yùn)，運(yùn)距由甲方、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場(chǎng)確定。①鉆孔樁在軟土中鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制鉆進(jìn)速度；在硬層或巖層中的鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為準(zhǔn)。②沖孔樁每鉆進(jìn)4～5m驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處應(yīng)驗(yàn)孔。③樁進(jìn)入全風(fēng)化巖后，非樁端持力層每鉆進(jìn)30～50cm，樁端持力層每鉆進(jìn)10～30cm應(yīng)清孔分段取樣分析一次，確保入巖深度，并做記錄。④成孔中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行施工。①開沖時(shí)，應(yīng)稍提沖頭，在護(hù)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿，開動(dòng)泥漿進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后以抵擋慢速開始沖進(jìn)，使護(hù)筒腳處有牢固的泥皮護(hù)壁。，方可按正常速度鉆進(jìn)。沖進(jìn)過(guò)程中必須保證沖孔的垂直。②在沖進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)注意地層變化。對(duì)不同的土層，采用不同的沖進(jìn)方法；在粘土中沖進(jìn)，中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀泥漿，進(jìn)尺不得太快；在砂土或軟土層中，沖進(jìn)時(shí)要控制進(jìn)尺，抵擋慢速大泵量，稠泥漿沖進(jìn)，防止泥漿排量不足，沖渣來(lái)不及排除而造成埋沖頭事故；在土夾礫（卵）石層中沖進(jìn)時(shí)，宜采用抵擋、慢速、良好的泥漿，大泵量。③沖進(jìn)過(guò)程中，要隨時(shí)觀察孔內(nèi)水位及進(jìn)尺變化情況，沖機(jī)的負(fù)荷情況，以便判斷塌孔或漏漿。④沖進(jìn)過(guò)程中，對(duì)于地層交界處軟硬不勻，顆粒粒徑大小懸殊，采用低速慢沖，上下反復(fù)掃孔，并隨時(shí)注意沖孔垂直度檢測(cè)；在松軟土層中沖進(jìn)，根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況控制沖進(jìn)速度。⑤施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1m以上，在受水位漲落影響時(shí)，沖速不要太快，在孔深4m以內(nèi)不要超過(guò)2m/h，往后也不要超過(guò)3m/h。⑥沖進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)常注意泥漿指標(biāo)變化情況，并掌握好孔內(nèi)泥漿面高度，發(fā)現(xiàn)變化后及時(shí)調(diào)整。⑦經(jīng)常檢查機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向當(dāng)班班長(zhǎng)和技術(shù)人員報(bào)告；潤(rùn)滑部位每班檢查一次。⑧小工具如扳手、榔頭、撬棍、墊叉等應(yīng)放在離孔口較遠(yuǎn)處，防止掉入孔內(nèi)。⑨上下沖時(shí)發(fā)現(xiàn)阻力大的易縮徑孔段，應(yīng)采取上下來(lái)回反復(fù)劃圓掃孔以保證孔徑達(dá)到要求。⑩操作人員要執(zhí)行操作規(guī)程，按規(guī)定表格詳細(xì)記錄沖進(jìn)中每一環(huán)節(jié)的變化。每鉆進(jìn)1m，采用泵吸反循環(huán)清渣；在砼灌注前再次用泵吸反循環(huán)清渣進(jìn)行二次清孔、控制沉淀。本工程樁基鋼筋籠制作應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定鋼筋加工區(qū)分節(jié)采用長(zhǎng)線模架綁扎成型，鋼筋籠安裝在終孔驗(yàn)收合格后進(jìn)行。采用塔吊吊裝工具，分段在井內(nèi)吊制安裝。鋼筋籠吊放具體分六步走：第一步：指揮轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。第二步：檢查三吊點(diǎn)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時(shí)平吊。第三步：～，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副鉤配合起鉤。第四步：鋼筋籠吊起后，主鉤勻速起鉤，副鉤配合使鋼筋籠垂直于地面。第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上副鉤吊點(diǎn)的卸甲，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。第六步：指揮塔吊吊籠入孔、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。人工挖孔樁樁身鋼筋保護(hù)層厚度的控制根據(jù)遵義市奧林匹克體育中心建設(shè)項(xiàng)目人工挖孔樁施工圖紙，人工挖孔樁樁身鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，為了保證樁身鋼筋保護(hù)層厚度，項(xiàng)目部采用以下方式予以保證：孔樁鋼筋保護(hù)層厚度控制措施①鉆孔樁砼灌注是成樁的最后一環(huán)，在澆注砼之前，制定詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，做好充分的準(zhǔn)備工作。②提前向砼拌和站下發(fā)書面通知，提出數(shù)量、標(biāo)號(hào)、質(zhì)量要求、供應(yīng)時(shí)間，做好砼準(zhǔn)備工作。③砼澆注之前，必須準(zhǔn)備好備用供電系統(tǒng)。④要求砼拌和站按二倍澆注樁身砼體積備齊砂、石、水泥、外加劑等材料。⑤備置首方料斗，179。①砼澆注導(dǎo)管采用Φ250型快速接口管。②鉆孔樁砼澆注工序要求銜接緊湊、有條不紊，清孔完成后，應(yīng)立即下放鋼筋籠，接著下放導(dǎo)管。③在澆注砼前再次檢查孔度沉渣厚度≤50mm，如不滿足，則立即利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。④～，第一批灌注砼數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥）。⑤灌注開始后，應(yīng)連續(xù)、快速地進(jìn)行，做到一氣呵成，在灌注過(guò)程中，要特別注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭，同時(shí)要及時(shí)測(cè)量砼面的高度及上升速度。⑥根據(jù)導(dǎo)管長(zhǎng)度，推算和控制埋管深度。導(dǎo)管最大埋深不大于6m，最小埋深不小于2m。⑦樁頂標(biāo)高的確定：，以確保樁頂質(zhì)量。⑧做好每根樁水下砼灌注記錄和砼施工記錄。水下混凝土灌注過(guò)程中，要注意隨機(jī)對(duì)灌注的混凝土取樣，取樣的過(guò)程監(jiān)理工程應(yīng)當(dāng)旁站驗(yàn)證。試模的規(guī)格、試件的數(shù)量要符合要求。每根鉆孔樁至少應(yīng)制取2組試件；樁長(zhǎng)20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，不少于4組。如換工作班時(shí)，每工作班應(yīng)制取應(yīng)制取2組。，泥漿采用外運(yùn)。用日挖機(jī)裝入自卸汽車外運(yùn)出場(chǎng)外的指定地點(diǎn)，泥漿池的大小根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁孔深度和造漿的多少確定，泥漿池按每一個(gè)或者兩個(gè)臺(tái)位共用公用一個(gè)泥漿池。泥漿池示意圖第三節(jié) 檢查驗(yàn)收孔徑檢測(cè)是在樁孔成孔后，下入鋼筋籠前進(jìn)行的，是根據(jù)樁徑制做籠式井徑器入孔檢測(cè)，籠式井徑器用φ8 和φ12 的鋼筋制作，其外徑等于鋼筋籠直徑加100 毫米，但不得大于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的4～6倍。其長(zhǎng)度與孔徑的比值選擇，可根據(jù)鉆機(jī)的性能及土層的具體情況而定。檢測(cè)時(shí)，將井徑器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無(wú)阻表明孔徑大于給定的籠徑。孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘，錘底直徑13cm～15cm，高20～22cm，質(zhì)量4kg～6kg。測(cè)繩必須經(jīng)檢校過(guò)的鋼尺進(jìn)行校核。①因鉆機(jī)傾斜方面造成的，安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，使滑輪軸、護(hù)筒中心、樁位三者在一條垂直線上，并經(jīng)常檢查校正。已造成偏斜的應(yīng)先移開鉆機(jī)，檢查鉆孔壁情況，如果鉆孔壁比較穩(wěn)定，則應(yīng)加固施工范圍內(nèi)的地基或加大鉆機(jī)的支撐面積，而后，重新安裝鉆機(jī)恢復(fù)施工。②因地質(zhì)構(gòu)造引起的，如遇到不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí)，先分析清楚巖層的走向，而后采用適當(dāng)?shù)幕靥畈牧蠈@孔回填至計(jì)算確定的高程處，靜置一段時(shí)間后恢復(fù)施工，并應(yīng)采用自重大的鉆機(jī)，施工時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺，低俗鉆進(jìn)。③偏斜較小時(shí)，確定偏斜位置，在偏斜位處吊處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，以便削去硬土，使孔正直；偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘土、待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)，也可以再開始偏斜處設(shè)置少量炸藥（少于1kg）爆破，然后用砂礫石和片石等回填到該位置以上1m左右，待沉積密實(shí)后重新沖鉆。《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50072002；《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1062014；、設(shè)計(jì)圖紙。5..溶洞的處理當(dāng)鉆孔鉆遇溶洞后，要及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)于小型溶洞，采用粘土進(jìn)行封堵。對(duì)于中型溶洞