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粉末冶金模具設計ppt課件(編輯修改稿)

2026-05-31 08:30 本頁面

　

【文章內容簡介】動方式的因素：粉末的流動性裝粉方法外摩擦力上下模沖設計壓坯橫截面形狀在壓制的不同階段，粉末流動方式也不同 2022/6/1 25 裝粉階段粉末以散狀流動的方式充填模腔，由于摩擦力的影響容易產生“拱橋”現象。采用添加潤滑劑、振動裝粉、過量裝粉和吸入裝粉方法可以消除拱橋現象。壓制開始階段拱橋現象被破壞；當壓坯各橫截面上的粉末受到相同程度的壓縮時，只發生柱狀流動；如果壓坯各橫截面上的粉末受到不同程度的壓縮，先受壓縮或者受壓縮程度大的截面上的粉末會向其他處發生橫向流動。是否發生橫向流動取決于各截面的受壓縮程度和模沖形狀 2022/6/1 26 壓制最后階段相鄰截面由于高壓力的作用可能形成滑動面，導致剝落和裂紋，該現象特別容易發生在壓坯的截面變化分界處不等高壓坯壓模的設計原理 ?粉末填裝系數相同或相近壓坯密度分布的均勻性首先決定于裝粉高度粉末填裝系數 K=H粉 /h壓 =d壓 /d粉，其大小等于壓縮比先受壓縮或者受壓縮程度大的橫截面上的粉末填裝系數應比高度小的橫截面上大 ~ 2022/6/1 27 壓制時壓縮比相同或相近保證各橫截面上的粉末受到相同或相近的壓縮比各個模沖的移動距離不同： l=(k1)H粉 /k 組合模沖設計中，各個模沖在壓制過程中應該按照壓縮比相同或相近的要求移動不同距離壓制速率相同為了避免滑動面，壓坯各橫截面上粉末的壓制速率應該相等壓制速率 η=(V粉 V壓 )/V粉 t；即單位時間內粉末被壓縮減小的體積與壓制前粉末松裝體積的比 2022/6/1 28 在壓制不等高壓坯時，各個模沖移動的距離和速度是不同的，但各個模沖的壓制速率應該相同對于高度不同的 A、 B橫截面，當壓制速率相同時滿足以下關系： VA/H粉 A= VB/H粉 B ， V為壓制速度為減少粉末橫向流動實際常用的壓制方法：先壓縮裝粉高度較大的粉末，待壓到相同高度時再同時壓縮整個壓坯；采用非同時雙向壓制，在粉末的等高端進行后壓。特別是由于目前通常使用的壓機和壓模不能夠滿足各模沖的壓制速率相同的要求。壓制速率相同和最后壓制速度相同的設計要求，是不等高壓坯壓模設計的重要原則之一。 2022/6/1 29 組合模具的設計原理組合模沖設計與裝粉方式的關系 ?第一、二類壓坯：整體模沖實現相同的移動速率和速度；裝粉高度 H粉 =d壓 h壓 /d粉 ?第三、四類壓坯：如果一端帶有一個或者多個臺階，需要按照壓坯的不同橫截面設計組合下模沖；各橫截面上的粉末填裝系數相同或者相近，并控制各個模沖不同的移動距離，用先壓縮高區粉末再同時壓縮高低區粉末的方法，使壓坯各橫截面上的粉末受到相同的壓縮程度。 2022/6/1 30 2022/6/1 31 如果壓坯中間帶內、外臺階，除不同橫截面需要設計組合下模沖外，還有根據粉末移動成形法的要求設計組合上模沖。首先將全部粉末裝入模腔，使各部的粉末填裝系數相同或者相近；壓制時，成形主體的下模沖向上推移粉末，或者成形臺階的上模沖將粉末和成形臺階的浮動下模沖向下推移，或者利用組合上模沖將粉末和帶內臺階浮動陰模或芯桿向下推移，把臺階部分的粉末推到所要求的位置。 2022/6/1 32 ?帶斜面的第五類壓坯當壓坯

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